CN210850947U - 一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保技术领域，且公开了一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，包括基座，所述基座的底部固定连接有支架，所述支架的外壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有滑轮，所述支架的外壁活动连接有刹车片，所述基座的顶部固定连接有热熔再利用装置本体，所述热熔再利用装置本体的顶部固定连接有进料管道，所述热熔再利用装置本体的顶部固定连接有定位块，所述定位块的一侧固定连接有电机。该具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，能够达到对尾气进行高效处理的目的，解决了一般塑料热熔再利用装置环保性能差的问题，有效的避免了废气直接排放到大气中，降低了空气污染，保障了人身及环境安全，环保性能好。

Description

一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成。我们的日常生活及农业生产各领域中，塑料制品无处不在，当这些产品的寿命或使用目的达到后，就会被丢弃而成为废旧塑料。但是绝大部分塑料制品，在使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此回收后完全可以用适当的方法重新加工成塑料制品再次使用。回收的塑料制品在循环利用的过程中，热熔是其中必不可少的一个环节。但普通的热熔装置功能单一，功能少，在实际生活过程中，热熔过程产生的尾气则被直接排放到大气中，不仅造成了空气的污染，还严重影响了人们的身体健康，环保性能较差，给人们的生活环境造成了危害，给人们的日常生活造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，该具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置具备环保性能好等优点，解决了一般塑料热熔再利用装置环保性能差的问题。

(二)技术方案

为实现上述具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置环保性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，包括基座，所述基座的底部固定连接有支架，所述支架的外壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有滑轮，所述支架的外壁活动连接有刹车片，所述基座的顶部固定连接有热熔再利用装置本体，所述热熔再利用装置本体的顶部固定连接有进料管道，所述热熔再利用装置本体的顶部固定连接有定位块，所述定位块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述基座的顶部固定连接有尾气净化箱，所述热熔再利用装置本体的一侧固定连接有排气管道，所述排气管道的内壁固定连接有第一净化层，所述排气管道的内壁固定连接有第二净化层，所述尾气净化箱的内侧壁固定连接有吸附层，所述尾气净化箱的内底壁固定连接有滤棒，所述尾气净化箱的内侧壁固定连接有储液管道，所述储液管道的外壁固定连接有喷头，所述储液管道的一端固定连接有输液管道，所述输液管道的外壁活动连接有阀头，所述热熔再利用装置本体的正面固定连接有观察板。

优选的，所述滑轮的外壁设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈。

优选的，所述进料管道为漏斗形进料管道，且进料管道的上管径为六厘米。

优选的，所述搅拌叶片倾斜设置在搅拌轴的外壁，且搅拌叶片与水平面的夹角为三十度。

优选的，所述第一净化层和第二净化层分别为pp棉净化层和活性炭净化层，且第一净化层和第二净化层平行设置在排气管道的内壁。

优选的，所述滤棒的数量为两个，且两个滤棒以尾气净化箱的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述观察板为玻璃观察板，且观察板的厚度为两厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，具备以下有益效果：

1、该具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，通过设置的排气管道、第一净化层、第二净化层、吸附层、滤棒、储液管道、喷头和输液管道，能够达到对尾气进行高效处理的目的，解决了一般塑料热熔再利用装置环保性能差的问题，有效的避免了废气直接排放到大气中，降低了空气污染，保障了人身及环境安全，环保性能好。

2、该具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，通过设置的支架、连接轴、滑轮和刹车片，能够达到便于移动装置整体的目的，从而扩大了装置的使用范围，提高了装置的使用效率，实用性能好。

3、该具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，通过设置的电机、转盘、转轴、搅拌轴和搅拌叶片，能够达到使塑料熔化均匀的目的，从而提高了塑料的处理效率，省时省力，操作简便，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型热熔再利用装置本体示意图。

图中：1、基座；2、支架；3、连接轴；4、滑轮；5、刹车片；6、热熔再利用装置本体；7、进料管道；8、定位块；9、电机；10、转盘；11、转轴；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、尾气净化箱；15、排气管道；16、第一净化层；17、第二净化层；18、吸附层；19、滤棒；20、储液管道；21、喷头；22、输液管道；23、阀头；24、观察板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，包括基座1，基座1的底部固定连接有支架2，支架2的外壁固定连接有连接轴3，连接轴3的外壁活动连接有滑轮4，滑轮4的外壁设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，支架2的外壁活动连接有刹车片5，通过设置的支架2、连接轴3、滑轮4和刹车片5，能够达到便于移动装置整体的目的，从而扩大了装置的使用范围，提高了装置的使用效率，实用性能好，基座1的顶部固定连接有热熔再利用装置本体6，热熔再利用装置本体6的顶部固定连接有进料管道7，进料管道7为漏斗形进料管道，且进料管道7的上管径为六厘米，提高了上料效率，热熔再利用装置本体6的顶部固定连接有定位块8，定位块8的一侧固定连接有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转盘10，转盘10的底部固定连接有转轴11，转轴11的外壁固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的外壁固定连接有搅拌叶片13，搅拌叶片13倾斜设置在搅拌轴12的外壁，且搅拌叶片13与水平面的夹角为三十度，使得搅拌效果好，通过设置的电机9、转盘10、转轴11、搅拌轴12和搅拌叶片13，能够达到使塑料熔化均匀的目的，从而提高了塑料的处理效率，省时省力，操作简便，满足了使用者的使用需求，基座1的顶部固定连接有尾气净化箱14，热熔再利用装置本体6的一侧固定连接有排气管道15，排气管道15的内壁固定连接有第一净化层16，排气管道15的内壁固定连接有第二净化层17，第一净化层16和第二净化层17分别为pp棉净化层和活性炭净化层，且第一净化层16和第二净化层17平行设置在排气管道15的内壁，PP棉是由聚丙烯纤维组成的人造化学纤维，具有棉弹性好、膨松度强、造型美观、不怕挤压、易洗和快干等特点，活性炭是黑色粉末状、块状、颗粒状和蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭具有较强的吸附性，尾气净化箱14的内侧壁固定连接有吸附层18，尾气净化箱14的内底壁固定连接有滤棒19，滤棒19的数量为两个，且两个滤棒19以尾气净化箱14的垂直中线为对称轴对称设置，能够对尾气进行高效处理，处理效果好，尾气净化箱14的内侧壁固定连接有储液管道20，储液管道20的外壁固定连接有喷头21，储液管道20的一端固定连接有输液管道22，通过设置的排气管道15、第一净化层16、第二净化层17、吸附层18、滤棒19、储液管道20、喷头21和输液管道22，能够达到对尾气进行高效处理的目的，解决了一般塑料热熔再利用装置环保性能差的问题，有效的避免了废气直接排放到大气中，降低了空气污染，保障了人身及环境安全，环保性能好，输液管道22的外壁活动连接有阀头23，热熔再利用装置本体6的正面固定连接有观察板24，观察板24为玻璃观察板，且观察板24的厚度为两厘米，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将塑料由进料管道7投入热熔再利用装置本体6中进行热熔处理，电机9启动，转轴11转动，搅拌叶片13将热熔处理后的塑料熔液搅拌均匀，排出的尾气进入排气管道15经第一净化层16和第二净化层17净化后进入尾气净化箱14中，由输液管道22往储液管道20中注入液体，喷头21对其喷洒消毒液进行处理。

综上所述，该具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，能够对尾气进行高效处理，有效的避免了废气直接排放到大气中，降低了空气污染，保障了人身及环境安全，环保性能好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的外壁固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外壁活动连接有滑轮(4)，所述支架(2)的外壁活动连接有刹车片(5)，所述基座(1)的顶部固定连接有热熔再利用装置本体(6)，所述热熔再利用装置本体(6)的顶部固定连接有进料管道(7)，所述热熔再利用装置本体(6)的顶部固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)的一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的底部固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的外壁固定连接有搅拌叶片(13)，所述基座(1)的顶部固定连接有尾气净化箱(14)，所述热熔再利用装置本体(6)的一侧固定连接有排气管道(15)，所述排气管道(15)的内壁固定连接有第一净化层(16)，所述排气管道(15)的内壁固定连接有第二净化层(17)，所述尾气净化箱(14)的内侧壁固定连接有吸附层(18)，所述尾气净化箱(14)的内底壁固定连接有滤棒(19)，所述尾气净化箱(14)的内侧壁固定连接有储液管道(20)，所述储液管道(20)的外壁固定连接有喷头(21)，所述储液管道(20)的一端固定连接有输液管道(22)，所述输液管道(22)的外壁活动连接有阀头(23)，所述热熔再利用装置本体(6)的正面固定连接有观察板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，其特征在于：所述滑轮(4)的外壁设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈。

3.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，其特征在于：所述进料管道(7)为漏斗形进料管道，且进料管道(7)的上管径为六厘米。

4.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，其特征在于：所述搅拌叶片(13)倾斜设置在搅拌轴(12)的外壁，且搅拌叶片(13)与水平面的夹角为三十度。

5.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，其特征在于：所述第一净化层(16)和第二净化层(17)分别为pp棉净化层和活性炭净化层，且第一净化层(16)和第二净化层(17)平行设置在排气管道(15)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，其特征在于：所述滤棒(19)的数量为两个，且两个滤棒(19)以尾气净化箱(14)的垂直中线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理功能的塑料热熔再利用装置，其特征在于：所述观察板(24)为玻璃观察板，且观察板(24)的厚度为两厘米。

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