CN210849196U - 一种回转体类零件快速校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转体类零件快速校正装置，包括基座、支撑块、调节螺杆和滚花螺母；所述基座为多边形结构，每边外侧均设有螺孔，该基座中部设有定位孔，用于与回转体类零件装夹工装定位，所述调节螺杆一端与基座螺孔连接，另一端与支撑块一端连接，所述滚花螺母套设于调节螺杆上，通过调节滚花螺母实现调节螺杆的伸缩，所述支撑块的另一端为与回转体类零件的内壁相匹配的弧形结构，该弧形结构与回转体类零件内壁抵靠；本实用新型的优点是：可快速进行回转体零件的校准，并提高加工刚性，保证加工精度，能快速实现一定范围内不同结构尺寸的回转体结构的变形校准，具有通用性。

Description

一种回转体类零件快速校正装置

技术领域

本实用新型涉及校正装置领域，具体的，涉及一种回转体类零件快速校正装置。

背景技术

随着结构优化和制造技术进步，回转体类零件在外圆或内圆侧壁设计了具有一定深度的盲槽和盲孔，部分为精密尺寸。回转体类结构外圆或内壁盲槽和盲孔制造难点主要为：回转体外圆和内壁采用车削加工，通槽和通孔采用铣削加工，在通槽和通孔加工区域，加工过程中应力释放，加工后局部易变形，变形后的回转体零件在进行盲槽和盲孔加工时，无法保证深度尺寸。

上述问题影响产品制造周期，产品质量无法保证，尤其是深度精密尺寸。因此，急需一种回转体类零件快速校正装置，能将变形校准，保证内圆圆度和直径，进行满足回转体零件盲槽和盲孔的制造。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，适应现实需要，从而提供一种能快速实现回转体类零件圆度和直径的校正装置，解决变形引起的盲槽和盲孔尺寸难保证的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种回转体类零件快速校正装置，包括基座、支撑块、调节螺杆和滚花螺母；所述基座为多边形结构，每边外侧均设有螺孔，该基座中部设有定位孔，用于与回转体类零件装夹工装定位，所述调节螺杆一端与基座螺孔连接，另一端与支撑块一端连接，所述滚花螺母套设于调节螺杆上，通过调节滚花螺母实现调节螺杆的伸缩，所述支撑块的另一端为与回转体类零件的内壁相匹配的弧形结构，该弧形结构与回转体类零件内壁抵靠。

进一步，所述基座周边上的每个螺孔均与一个调节螺杆连接，每个调节螺杆上均设有两个滚花螺母和一个支撑块，所述调节螺杆上的两个滚花螺母，其中一个用于连接固定调节螺杆与基座，另一个用于连接固定调节螺杆与支撑块。

进一步，所述基座周边上的螺孔均位于同一水平高度上，基座中部的定位孔为精密定位孔。

进一步，所述调节螺杆轴心线和支撑块中心线重合。

本实用新型的设计原理为：基座中间设置精密定位孔，用于与回转体零件装夹工装快速定位，保证本装置位于回转体零件圆弧中心。基座上设计调节螺杆和滚花螺母，通过调节滚花螺母，可实现调节螺杆在一定范围内的伸缩。在调节螺杆末端安装支撑块，支撑块的弧形结构按照回转体内壁曲率半径设计，调整后能够贴合回转体内壁。在校准回转体类零件变形过程中，通过滚花螺母调节，以支撑块的弧形结构贴合回转体内壁为校准依据。支撑块设计为可更换模块，根据回转体结构尺寸更换支撑块，该装置可适用于一定范围内不同结构尺寸的回转体结构的变形校准。

该装置校准回转体零件后，保证了盲槽和盲孔零件的深度尺寸，另一方面，该装置在校准完成之后，在加工过程中对回转体零件进行环形支撑，增加装夹刚性和加工稳定性，提高回转体零件的加工质量。本实施新型提供的回转体类零件快速校正装置已在企业的实际应用中取得了良好的效果，能解决企业的实际制造难题。

本实用新型的有益效果是：（1）可快速进行回转体零件的校准，并提高加工刚性，保证回转体零件盲槽和盲孔的加工精度；（2）通过更换模块，能快速实现一定范围内不同结构尺寸的回转体结构的变形校准，具有通用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的应用结构示意图。

1-基座；2-定位孔；3-支撑块；4-调节螺杆；5-滚花螺母；6-回转体零件；7-外圆盲槽；8-盲孔；9-内壁环形盲槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释和说明本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种回转体类零件快速校正装置，包括基座1、支撑块3、调节螺杆4和滚花螺母5；所述基座1为多边形结构，每边外侧均设有螺孔，该基座1中部设有定位孔2，用于与回转体类零件装夹工装定位，所述调节螺杆4一端与基座1螺孔连接，另一端与支撑块3一端连接，所述滚花螺母5套设于调节螺杆4上，通过调节滚花螺母5实现调节螺杆4的伸缩，所述支撑块3的另一端为与回转体类零件的内壁相匹配的弧形结构，该弧形结构与回转体类零件内壁抵靠。

优选地，所述基座1周边上的每个螺孔均与一个调节螺杆4连接，每个调节螺杆4上均设有两个滚花螺母5和一个支撑块3，所述调节螺杆4上的两个滚花螺母5，其中一个用于连接固定调节螺杆4与基座1，另一个用于连接固定调节螺杆4与支撑块3。

优选地，所述基座1周边上的螺孔均位于同一水平高度上，基座1中部的定位孔2为精密定位孔。

优选地，所述调节螺杆4轴心线和支撑块3中心线重合。

在本实用新型中，如图1至2 所示，基座1上设计调节螺杆4和滚花螺母5，通过调节滚花螺母5，可实现调节螺杆4在一定范围内的伸缩；在调节螺杆4末端安装支撑块3，支撑块3的弧形结构按照回转体内壁曲率半径设计，调整后能够贴合回转体内壁；支撑块3设计为可更换模块，根据回转体零件6结构尺寸更换支撑块3，该装置可适用于一定范围内不同结构尺寸的回转体结构的变形校准。校准回转体零件6后，保证了外圆盲槽7、内壁环形盲槽9和盲孔8的深度尺寸，同时，增加装夹刚性和加工稳定性。

本实用新型具体实施步骤如下：

步骤1：将支撑块3、调节螺杆4、滚花螺母5安装完成后安装在基座1上，通过调节螺杆4和滚花螺母5将整套装置调整为能够放入回转体零件6内部。

步骤2：将基座1上的精密定位孔2与回转体零件6装夹工装上的定位销进行配合，快速完成本装置的精确定位。

步骤3：调节调节螺杆4和滚花螺母5，使得支撑块3的弧形结构贴合回转体零件6的内壁，完成回转体零件6的变形校准，并在加工过程中对回转体零件6进行支撑，保证了回转体零件6上的外圆盲槽7、盲孔8和内壁环形盲槽9的深度尺寸和加工稳定性。

步骤4：拆装本装置，调节调节螺杆4和滚花螺母5，缩短调节螺杆4，将本装置取出即可。

另，不同结构尺寸的回转体零件6的变形校准，更换支撑块3，按照步骤1~步骤4实施，可实现一定范围内不同结构尺寸的回转体结构的变形校准和加工支撑。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种回转体类零件快速校正装置，其特征在于：包括基座（1）、支撑块（3）、调节螺杆（4）和滚花螺母（5）；所述基座（1）为多边形结构，每边外侧均设有螺孔，该基座（1）中部设有定位孔（2），用于与回转体类零件装夹工装定位，所述调节螺杆（4）一端与基座（1）螺孔连接，另一端与支撑块（3）一端连接，所述滚花螺母（5）套设于调节螺杆（4）上，通过调节滚花螺母（5）实现调节螺杆（4）的伸缩，所述支撑块（3）的另一端为与回转体类零件的内壁相匹配的弧形结构，该弧形结构与回转体类零件内壁抵靠。

2.根据权利要求1所述的回转体类零件快速校正装置，其特征在于：所述基座（1）周边上的每个螺孔均与一个调节螺杆（4）连接，每个调节螺杆（4）上均设有两个滚花螺母（5）和一个支撑块（3），所述调节螺杆（4）上的两个滚花螺母（5），其中一个用于连接固定调节螺杆（4）与基座（1），另一个用于连接固定调节螺杆（4）与支撑块（3）。

3.根据权利要求1所述的回转体类零件快速校正装置，其特征在于：所述基座（1）周边上的螺孔均位于同一水平高度上，基座（1）中部的定位孔（2）为精密定位孔。

4.根据权利要求1所述的回转体类零件快速校正装置，其特征在于：所述调节螺杆（4）轴心线和支撑块（3）中心线重合。

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