CN210848600U - 往复锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种往复锯。包括：机壳；驱动传动机构，所述驱动传动机构设置在所述机壳内；齿轮，所述齿轮与所述驱动传动机构传动连接，以使所述驱动传动机构能够驱动所述齿轮转动；摆架，所述摆架的一端与所述机壳转动连接；往复杆，所述往复杆能够相对于所述摆架做往复运动；圆盘，所述圆盘与所述齿轮同轴连接；第一组件，所述第一组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第一组件能够将所述圆盘的转动转化为所述往复杆的直线运动；第二组件，所述第二组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第二组件能够将所述圆盘的转动转化为摆架的摆动。本实用新型的往复锯，通过驱动往复杆同时作往复运动和沿与往复运动相交的方向摆动，提高切割效率。

Description

往复锯

技术领域

本实用新型属于往复锯技术领域，具体涉及一种往复锯。

背景技术

往复锯是以锯条的往复运动切割物体的电动工具，通常，往复锯由电机驱动齿轮转动，齿轮驱动往复杆作轴向往复运动，往复杆带动锯片作往复切割运动。现有往复锯在对粘度大或者强度大的材料进行切割时，切割时间较长，造成往复锯的切割效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决往复锯切割效率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的提出了一种往复锯，包括：机壳；驱动传动机构，所述驱动传动机构设置在所述机壳内；齿轮，所述齿轮与所述驱动传动机构传动连接，以使所述驱动传动机构能够驱动所述齿轮转动；摆架，所述摆架的一端与所述机壳转动连接；往复杆，所述往复杆能够相对于所述摆架做往复运动；圆盘，所述圆盘与所述齿轮同轴连接；第一组件，所述第一组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第一组件能够将所述圆盘的转动转化为所述往复杆的直线运动；第二组件，所述第二组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第二组件能够将所述圆盘的转动转化为摆架的摆动。

根据本实用新型实施例的往复锯，通过第一组件能够驱动往复杆作往复运动，通过第二组件能够驱动往复杆摆动，往复锯在作往复运动的同时也在作摆动，往复锯的摆动有助于提高切割效率，节省切割时间。

另外，根据本实用新型实施例的往复锯，还可以具有如下的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述第一组件包括：偏心柱，所述偏心柱设置在所述圆盘上；滑槽，所述滑槽设置在所述往复杆的上，所述偏心柱滑动设置在所述滑槽中。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二组件包括：驱动环板，所述驱动环板设置在所述圆盘的圆周上；直线轴承，所述直线轴承设置在所述摆架的另一端，所述直线轴承的外边缘与所述驱动环板的顶面接触，所述驱动环板的顶面在垂直于所述圆盘的方向上存在高度差，从而使所述环板转动时能够驱动所述直线轴承在垂直于所述圆盘的方向上摆动。

在本实用新型的一些实施例中，所述偏心柱的高度大于所述滑槽的深度。

在本实用新型的一些实施例中，还包括弹性复位件，所述弹性复位件设置在所述摆架的所述另一端的顶部与所述机壳之间。

在本实用新型的一些实施例中，还包括抬刀装置，所述抬刀装置包括旋转手柄，所述旋转手柄设置在所述机壳上，所述旋转手柄的尾端形成有凸轮结构，在所述摆架的所述另一端的下方设有压板，所述压板抵在所述凸轮结构上，当转动所述旋转手柄时，所述凸轮结构的不同位置与所述压板接触以使所述压板的高度变化。

在本实用新型的一些实施例中，所述抬刀装置还包括刻度盘，所述刻度盘设置在所述机壳和所述旋转手柄之间，在所述刻度盘的不同角度上设有多个凹槽，在所述旋转手柄上设有凸起，所述凸起与所述凹槽相适配。

在本实用新型的一些实施例中，还包括平衡块，所述平衡块安装在所述齿轮和所述圆盘之间，在所述平衡块上开设有条形通孔，所述条形通孔的长边垂直于所述往复杆做往复运动的方向，在所述齿轮的上设有偏心凸台，所述条形通孔套设在所述偏心凸台上，所述偏心凸台随所述齿轮转动以驱动所述平衡块做往复运动。

在本实用新型的一些实施例中，所述偏心凸台与所述偏心柱在周向上的夹角为180度。

在本实用新型的一些实施例中，所述平衡块一端还设有条形限位孔，所述条形限位孔的长边与所述条形通孔的长边垂直，所述条形限位孔套设在所述机壳的限位销上。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例的往复锯局部结构剖视图；

图2为本实用新型实施例的往复锯局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的往复锯局部结构爆炸图；

图4为本实用新型实施例的图1的A-A截面图；

图5为本实用新型实施例的图1的D-D截面图。

附图中各标记表示如下：

1：机壳、2：驱动传动机构、3：齿轮、4：摆架、5：往复杆、6：圆盘、7：偏心柱、8：滑槽、9：圆柱销、10：驱动环板、11：直线轴承、 12：圆柱销、13：箱体、14：垫片、15：复位件、16：抬刀装置、17：旋转手柄、18：凸轮结构、19：压板、20：竖板、21：横板、22：刻度盘、23：凹槽、24：凸起、25：平衡块、26：条形通孔、27：偏心凸台、28：条形限位孔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向) 并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种往复锯，包括：机壳1；驱动传动机构2，驱动传动机构2设置在机壳1内；齿轮3，齿轮3与驱动传动机构2传动连接，以使驱动传动机构2能够驱动齿轮3转动；摆架 4，摆架4的一端与机壳1转动连接；往复杆5，往复杆5能够相对于摆架 4做往复运动；圆盘6，圆盘6与齿轮3同轴连接；第一组件，第一组件设置在圆盘6与往复杆5之间，第一组件能够将圆盘6的转动转化为往复杆5的直线运动；第二组件，第二组件设置在圆盘6与往复杆5之间，第二组件能够将圆盘6的转动转化为摆架4的摆动。

根据本实用新型实施例的往复锯，通过第一组件能够驱动往复杆5作往复运动，通过第二组件能够驱动往复杆5摆动，往复锯在作往复运动的同时也在作摆动，往复锯的摆动有助于提高切割效率，节省切割时间。

在本实用新型的一些实施例中，驱动传动机构2包括电机、驱动轴和锥齿轮，锥齿轮与齿轮3啮合，电机驱动驱动轴带动锥齿轮转动，锥齿轮带动齿轮3转动，从而实现驱动传动机构2驱动齿轮3转动。

在本实用新型的一些实施例中，第一组件包括：偏心柱7，偏心柱7 设置在圆盘6上；滑槽8，滑槽8设置在往复杆5的上，偏心柱7滑动设置在滑槽8中，圆盘6带动偏心柱7一起转动，偏心柱7通过驱动滑槽8 使往复杆5作往复运动。

在本实用新型的一些实施例中，偏心柱7的高度大于滑槽8的深度，以防止圆盘6转动时滑槽8与圆盘6产生摩擦而影响偏心柱7与滑槽8之间的配合。

进一步地，偏心柱7可以绕自身的轴线转动，偏心柱7可以是球轴承或者滚轮，从而有利于减少偏心柱7和滑槽8的侧壁之间的摩擦。进一步地，当偏心柱7为球轴承时，其通过圆柱销9与圆盘6连接。

在本实用新型的一些实施例中，第二组件包括：驱动环板10，驱动环板10设置在圆盘6的圆周上；直线轴承11，直线轴承11设置在摆架4的另一端，直线轴承11的外边缘与驱动环板10的顶面接触，驱动环板10 的顶面在垂直于圆盘6的方向上存在高度差，从而使环板转动10时能够驱动直线轴承11在垂直于圆盘6的方向上摆动。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，摆架4的一端通过圆柱销12转动连接在往复锯的箱体13上，箱体13与机壳1连接，部分往复杆5滑动连接在摆架4内，直线轴承11固定在摆架4的另一端，当直线轴承11摆动时，直线轴承11带动摆架4的另一端绕圆柱销12摆动，从而使往复杆5随摆架4摆动。

在本实用新型的一些实施例中，圆盘6上还设有垫片14，垫片14设置在偏心柱7的下方，以防止偏心柱7转动时磨损圆盘6。

在本实用新型的一些实施例中，还包括弹性复位件15，弹性复位件 15设置在摆架4的另一端的顶部与机壳1之间，弹性复位件15用于使摆架4复位。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，还包括抬刀装置16，抬刀装置16包括旋转手柄17，旋转手柄17设置在机壳1上，旋转手柄17 的尾端形成有凸轮结构18，在摆架4的另一端的下方设有压板19，压板 19抵在凸轮结构18上，当转动旋转手柄17时，凸轮结构18随旋转手柄17一同转动，凸轮结构18的不同位置与压板17接触使压板17的高度变化，从而调整摆架4的高度。

具体地，旋转手柄17包括竖板20和横板21，竖板20与横板21呈“L”型连接，竖板20设置在机壳1外侧，横板21穿入所述机壳1，凸轮结构 18设置在横板21上。

在本实用新型的一些实施例中，抬刀装置16还包括刻度盘22，刻度盘22设置在机壳1和旋转手柄17的竖板20之间，在刻度盘22上的不同角度设有多个凹槽23，旋转手柄17的竖板20上设有凸起24，凸起24与凹槽23相适配，当凸起24与不同凹槽23配合时，旋转手柄15转过不同的角度。

在本实用新型的一些实施例中，还包括平衡块25，平衡块25安装在齿轮3和圆盘6之间，在平衡块25上开设有条形通孔26，条形通孔26的长边垂直于往复杆5做往复运动的方向，在齿轮3的一侧设置有偏心凸台 27，条形通孔26套设在偏心凸台27上，齿轮3带动偏心凸台27转动，偏心凸台27通过条形通孔26驱动平衡块25作往复运动。

进一步地，偏心凸台27与偏心柱7在周向上的夹角为180度，当圆盘6驱动往复杆5作往复运动时，平衡块25被齿轮3驱动作往复运动，同时平衡块25作与往复杆5的往复运动方向相反的方向运动,从而消除振动，提高切割的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，平衡块25一端还设有条形限位孔28，条形限位孔28的长边与条形通孔26的长边垂直，条形限位孔28套设在机壳1的限位销(图中未示出)上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种往复锯，其特征在于，包括：

机壳；

驱动传动机构，所述驱动传动机构设置在所述机壳内；

齿轮，所述齿轮与所述驱动传动机构传动连接，以使所述驱动传动机构能够驱动所述齿轮转动；

摆架，所述摆架的一端与所述机壳转动连接；

往复杆，所述往复杆能够相对于所述摆架做往复运动；

圆盘，所述圆盘与所述齿轮同轴连接；

第一组件，所述第一组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第一组件能够将所述圆盘的转动转化为所述往复杆的直线运动；

第二组件，所述第二组件设置在所述圆盘与往复杆之间，所述第二组件能够将所述圆盘的转动转化为摆架的摆动。

2.根据权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述第一组件包括：

偏心柱，所述偏心柱设置在所述圆盘上；

滑槽，所述滑槽设置在所述往复杆的上，所述偏心柱滑动设置在所述滑槽中。

3.根据权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述第二组件包括：

驱动环板，所述驱动环板设置在所述圆盘的圆周上；

直线轴承，所述直线轴承设置在所述摆架的另一端，所述直线轴承的外边缘与所述驱动环板的顶面接触，所述驱动环板的顶面在垂直于所述圆盘的方向上存在高度差，从而使所述环板转动时能够驱动所述直线轴承在垂直于所述圆盘的方向上摆动。

4.根据权利要求2所述的往复锯，其特征在于，所述偏心柱的高度大于所述滑槽的深度。

5.根据权利要求3所述的往复锯，其特征在于，还包括弹性复位件，所述弹性复位件设置在所述摆架的所述另一端的顶部与所述机壳之间。

6.根据权利要求5所述的往复锯，其特征在于，还包括抬刀装置，所述抬刀装置包括旋转手柄，所述旋转手柄设置在所述机壳上，所述旋转手柄的尾端形成有凸轮结构，在所述摆架的所述另一端的下方设有压板，所述压板抵在所述凸轮结构上，当转动所述旋转手柄时，所述凸轮结构的不同位置与所述压板接触以使所述压板的高度变化。

7.根据权利要求6所述的往复锯，其特征在于，所述抬刀装置还包括刻度盘，所述刻度盘设置在所述机壳和所述旋转手柄之间，在所述刻度盘的不同角度上设有多个凹槽，在所述旋转手柄上设有凸起，所述凸起与所述凹槽相适配。

8.根据权利要求2所述的往复锯，其特征在于，还包括平衡块，所述平衡块安装在所述齿轮和所述圆盘之间，在所述平衡块上开设有条形通孔，所述条形通孔的长边垂直于所述往复杆做往复运动的方向，在所述齿轮的上设有偏心凸台，所述条形通孔套设在所述偏心凸台上，所述偏心凸台随所述齿轮转动以驱动所述平衡块做往复运动。

9.根据权利要求8所述的往复锯，其特征在于，所述偏心凸台与所述偏心柱在周向上的夹角为180度。

10.根据权利要求9所述的往复锯，其特征在于，所述平衡块一端还设有条形限位孔，所述条形限位孔的长边与所述条形通孔的长边垂直，所述条形限位孔套设在所述机壳的限位销上。

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