CN210848234U - 一种雕像铸造过程中蜡封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雕像铸造过程中蜡封装置，涉及蜡封装置技术领域，为解决现有技术中的封蜡手段较为短缺，现存的一些人工加工方法较为繁琐笨拙的问题。所述主机座的上方设置有调节轴板，所述调节轴板的底部设置有活动转轴，所述调节轴板的上方设置有控制滑块，且控制滑块有两个，所述控制滑块的上方设置有承载架，所述承载架的上方设置有第一夹板，所述第一夹板的一侧设置有第二夹板，所述主机座的底部设置有固定基座，所述主机座的一端设置有数据显示屏，所述数据显示屏的一侧设置有功率调节旋钮，所述主机座的一侧设置有输出端口，所述输出端口的一侧设置有散热格栅，所述输出端口的内部设置有电路线束。

Description

一种雕像铸造过程中蜡封装置

技术领域

本实用新型涉及蜡封装置技术领域，具体为一种雕像铸造过程中蜡封装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，在两边模具被取出拼接时，其拼接处存在一定的间隙，需要对其进行密封处理。

但是，现有的封蜡手段较为短缺，现存的一些人工加工方法较为繁琐笨拙；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种雕像铸造过程中蜡封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雕像铸造过程中蜡封装置，以解决上述背景技术中提出的封蜡手段较为短缺，现存的一些人工加工方法较为繁琐笨拙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕像铸造过程中蜡封装置，包括主机座，所述主机座的上方设置有调节轴板，所述调节轴板的底部设置有活动转轴，所述调节轴板的上方设置有控制滑块，且控制滑块有两个，所述控制滑块的上方设置有承载架，所述承载架的上方设置有第一夹板，所述第一夹板的一侧设置有第二夹板，所述主机座的底部设置有固定基座，所述主机座的一端设置有数据显示屏，所述数据显示屏的一侧设置有功率调节旋钮，所述主机座的一侧设置有输出端口，所述输出端口的一侧设置有散热格栅，所述输出端口的内部设置有电路线束，所述电路线束的另一端设置有封蜡器。

优选的，所述封蜡器包括绝缘手柄，所述绝缘手柄的一端设置有组接端头，所述组接端头的一侧设置有电路元件，所述电路元件的另一侧设置有发热元件块，所述发热元件块的另一侧设置有导热端盖，所述导热端盖的外表面设置有金属铜球。

优选的，所述绝缘手柄与组接端头固定连接，所述电路元件与发热元件块组合连接，所述发热元件块与导热端盖通过卡槽连接，所述电路元件与绝缘手柄固定连接，所述导热端盖与金属铜球通过导热杆连接。

优选的，所述主机座与调节轴板通过活动转轴转动连接，所述调节轴板与控制滑块通过轨道滑动连接。

优选的，所述承载架与第一夹板固定连接，所述承载架与第二夹板滑动连接，所述第一夹板与第二夹板通过间距丝杆组合连接。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的外表面均设置有橡胶软垫，所述输出端口与封蜡器通过电路线束连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过热融的方式实现对模具的封蜡操作，再将两块模型拼合在一起之后启动机器，通过功率调节旋钮调节控制封蜡器加热的输出功率，主机座通过电路线束连接封蜡器内部的电路元件，从而使发热元件块，通电产生热量，发热元件块所产生的热量再通过导热端盖导入到外部的金属铜球上，使金属铜球产生热量，最后工作人员只需手持封蜡器上的绝缘手柄将金属铜球靠近模型拼合的缝隙处，通过金属铜球所散发的热量将缝隙处的涂蜡融化，使其融合在一起，从而完成密封的操作，整个操作方案的操作方式上手简单，容易操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的调节轴板结构示意图；

图3为本实用新型的封蜡器分解结构示意图。

图中：1、主机座；2、数据显示屏；3、功率调节旋钮；4、固定基座；5、输出端口；6、电路线束；7、散热格栅；8、封蜡器；9、调节轴板；10、控制滑块；11、承载架；12、第一夹板；13、第二夹板；14、间距丝杆；15、活动转轴；16、绝缘手柄；17、组接端头；18、电路元件；19、发热元件块；20、导热端盖；21、金属铜球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种雕像铸造过程中蜡封装置，包括主机座1，主机座1的上方设置有调节轴板9，可以进行转动调节，便于对模型进行封蜡操作，调节轴板9的底部设置有活动转轴15，调节轴板9的上方设置有控制滑块10，且控制滑块10有两个，控制滑块10的上方设置有承载架11，承载架11的上方设置有第一夹板12，第一夹板12的一侧设置有第二夹板13，对单边的模具进行夹紧，主机座1的底部设置有固定基座4，防止在加工过程中出现震动，主机座1的一端设置有数据显示屏2，数据显示屏2的一侧设置有功率调节旋钮3，用来控制封蜡器8加热的输出功率，主机座1的一侧设置有输出端口5，输出端口5的一侧设置有散热格栅7，输出端口5的内部设置有电路线束6，电路线束6的另一端设置有封蜡器8，对拼接模具缝隙处进行融接。

进一步，封蜡器8包括绝缘手柄16，提升装置的安全性，绝缘手柄16的一端设置有组接端头17，组接端头17的一侧设置有电路元件18，电路元件18的另一侧设置有发热元件块19，通电产生热量，发热元件块19的另一侧设置有导热端盖20，将热量导入到金属铜球21上，导热端盖20的外表面设置有金属铜球21，对涂蜡进行封边连接。

进一步，绝缘手柄16与组接端头17固定连接，电路元件18与发热元件块19组合连接，发热元件块19与导热端盖20通过卡槽连接，电路元件18与绝缘手柄16固定连接，导热端盖20与金属铜球21通过导热杆连接，便于热能的传递。

进一步，主机座1与调节轴板9通过活动转轴15转动连接，调节轴板9与控制滑块10通过轨道滑动连接。

进一步，承载架11与第一夹板12固定连接，承载架11与第二夹板13滑动连接，第一夹板12与第二夹板13通过间距丝杆14组合连接，可以根据模型的大小来进行宽度的调节。

进一步，第一夹板12和第二夹板13的外表面均设置有橡胶软垫，避免损坏模型，输出端口5与封蜡器8通过电路线束6连接。

工作原理：使用时，将两个半开模具内部的模型取出，分别将连个模型固定在控制滑块10上方的承载架11上，再通过间距丝杆14调节第一夹板12与第二夹板13之间的距离从而实现对模型的加紧固定，在夹板的内侧设置有橡胶软垫，可以避免在加紧的过程中对模型造成损坏，模型固定好后，移动控制滑块10使两块模型拼合在一起，之后启动机器，通过功率调节旋钮3调节控制封蜡器8加热的输出功率，主机座1通过电路线束6连接封蜡器8内部的电路元件18，从而使发热元件块19，通电产生热量，发热元件块19所产生的热量再通过导热端盖20导入到外部的金属铜球21上，使金属铜球21产生热量，最后工作人员只需手持封蜡器8上的绝缘手柄16将金属铜球21靠近模型拼合的缝隙处，通过金属铜球21所散发的热量将缝隙处的涂蜡融化，使其融合在一起，从而完成密封的操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种雕像铸造过程中蜡封装置，包括主机座(1)，其特征在于：所述主机座(1)的上方设置有调节轴板(9)，所述调节轴板(9)的底部设置有活动转轴(15)，所述调节轴板(9)的上方设置有控制滑块(10)，且控制滑块(10)有两个，所述控制滑块(10)的上方设置有承载架(11)，所述承载架(11)的上方设置有第一夹板(12)，所述第一夹板(12)的一侧设置有第二夹板(13)，所述主机座(1)的底部设置有固定基座(4)，所述主机座(1)的一端设置有数据显示屏(2)，所述数据显示屏(2)的一侧设置有功率调节旋钮(3)，所述主机座(1)的一侧设置有输出端口(5)，所述输出端口(5)的一侧设置有散热格栅(7)，所述输出端口(5)的内部设置有电路线束(6)，所述电路线束(6)的另一端设置有封蜡器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种雕像铸造过程中蜡封装置，其特征在于：所述封蜡器(8)包括绝缘手柄(16)，所述绝缘手柄(16)的一端设置有组接端头(17)，所述组接端头(17)的一侧设置有电路元件(18)，所述电路元件(18)的另一侧设置有发热元件块(19)，所述发热元件块(19)的另一侧设置有导热端盖(20)，所述导热端盖(20)的外表面设置有金属铜球(21)。

3.根据权利要求2所述的一种雕像铸造过程中蜡封装置，其特征在于：所述绝缘手柄(16)与组接端头(17)固定连接，所述电路元件(18)与发热元件块(19)组合连接，所述发热元件块(19)与导热端盖(20)通过卡槽连接，所述电路元件(18)与绝缘手柄(16)固定连接，所述导热端盖(20)与金属铜球(21)通过导热杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种雕像铸造过程中蜡封装置，其特征在于：所述主机座(1)与调节轴板(9)通过活动转轴(15)转动连接，所述调节轴板(9)与控制滑块(10)通过轨道滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种雕像铸造过程中蜡封装置，其特征在于：所述承载架(11)与第一夹板(12)固定连接，所述承载架(11)与第二夹板(13)滑动连接，所述第一夹板(12)与第二夹板(13)通过间距丝杆(14)组合连接。

6.根据权利要求1所述的一种雕像铸造过程中蜡封装置，其特征在于：所述第一夹板(12)和第二夹板(13)的外表面均设置有橡胶软垫，所述输出端口(5)与封蜡器(8)通过电路线束(6)连接。

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