CN210847690U - 一种高效不锈钢丝拉伸装置 - Google Patents
一种高效不锈钢丝拉伸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210847690U CN210847690U CN201921728981.6U CN201921728981U CN210847690U CN 210847690 U CN210847690 U CN 210847690U CN 201921728981 U CN201921728981 U CN 201921728981U CN 210847690 U CN210847690 U CN 210847690U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main part
- spliced pole
- steel wire
- calibration
- tensile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及不锈钢丝加工技术领域，尤其涉及一种高效不锈钢丝拉伸装置。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体支撑连接稳定柱，所述主体支撑连接稳定柱的外圆柱面上设有左右对称分布的圆锥形第一拉伸校准连接柱和第二拉伸校准连接柱，所述第一拉伸校准连接柱和所述第二拉伸校准连接柱连接位置的直径大于左右两侧位置的直径，所述主体支撑连接稳定柱的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形第一主体装配连接轴。本实用新型的优点是：采用全新的结构设计，在使用时能够同时与多根不锈钢丝进行配合使用，能够在不锈钢丝输送过程中完成对钢丝的直线度拉伸校准，提高了在使用时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢丝加工技术领域，尤其涉及一种高效不锈钢丝拉伸装置。
背景技术
不锈钢丝又称不锈钢线，不锈钢丝拉拔(stainless steel wire drawing)在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。一般的不锈钢丝在进行拉伸时进行下一工序的加工时必需确保不锈钢丝的拉伸直线度，特别是对于最后一道拉伸工序，在完成后即将进行包装时必需通过拉伸校准设备来确保钢丝的直线度，在进行直线度的拉伸时通常是一根钢丝进行，在拉伸过程中的效率比较低，导致了包装时的效率比较低，从而使整体的生产加工成本会增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效不锈钢丝拉伸装置，它采用全新的结构设计，在使用时能够同时与多根不锈钢丝进行配合使用，能够在不锈钢丝输送过程中完成对钢丝的直线度拉伸校准，从而提高了在使用时的效率，有效提高了包装时的钢丝输送效率，进而降低了整体的加工成本，本装置的主体结构采用圆周均匀的结构分布，在使用时的整体结构稳定性更好，在使用过程中的使用寿命更长。
本实用新型的技术方案如下：
一种高效不锈钢丝拉伸装置，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体支撑连接稳定柱，所述主体支撑连接稳定柱的外圆柱面上设有左右对称分布的圆锥形第一拉伸校准连接柱和第二拉伸校准连接柱，所述第一拉伸校准连接柱和所述第二拉伸校准连接柱连接位置的直径大于左右两侧位置的直径，所述主体支撑连接稳定柱的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形第一主体装配连接轴，所述主体支撑连接稳定柱的右侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形第二主体装配连接轴，所述第一拉伸校准连接柱和所述第二拉伸校准连接柱连接位置设有截面为圆弧形的圆柱形拉伸稳定输送圆弧，所述拉伸稳定输送圆弧的中心轴与所述主体支撑连接稳定柱的中心轴相同，所述第一拉伸校准连接柱和所述第二拉伸校准连接柱的外锥形面上设有一体成型且为圆周均匀的长方形主体输送隔离板，所述主体输送隔离板的外部端面位于所述拉伸稳定输送圆弧的外侧位置，相邻两个所述主体输送隔离板之间形成不锈钢丝输送拉伸校准槽，所述主体输送隔离板的外侧位置设有一体成型的圆柱形加固防松稳定连接柱，所述加固防松稳定连接柱的中心轴与所述主体支撑连接稳定柱的中心轴相互平行。
进一步的，所述第一拉伸校准连接柱和所述第二拉伸校准连接柱左右方向的长度之和小于所述主体支撑连接稳定柱左右方向的长度。
进一步的，所述加固防松稳定连接柱左右方向的长度与所述主体输送隔离板左右方向的长度相同。
进一步的，所述主体输送隔离板的左右两侧靠近所述主体支撑连接稳定柱外圆柱面的位置设有装配止位稳定连接槽。
进一步的，所述第一主体装配连接轴的外圆柱面上和所述第二主体装配连接轴的外圆柱面上均设有装配连接螺纹。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够同时与多根不锈钢丝进行配合使用，能够在不锈钢丝输送过程中完成对钢丝的直线度拉伸校准，从而提高了在使用时的效率，有效提高了包装时的钢丝输送效率，进而降低了整体的加工成本，本装置的主体结构采用圆周均匀的结构分布，在使用时的整体结构稳定性更好，在使用过程中的使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体支撑连接稳定柱，2、第一拉伸校准连接柱，3、第二拉伸校准连接柱，4、第一主体装配连接轴，5、第二主体装配连接轴，6、拉伸稳定输送圆弧，7、主体输送隔离板，8、加固防松稳定连接柱，9、装配止位稳定连接槽。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种高效不锈钢丝拉伸装置，它采用全新的结构设计，在使用时能够同时与多根不锈钢丝进行配合使用，能够在不锈钢丝输送过程中完成对钢丝的直线度拉伸校准，从而提高了在使用时的效率，有效提高了包装时的钢丝输送效率，进而降低了整体的加工成本，本装置的主体结构采用圆周均匀的结构分布，在使用时的整体结构稳定性更好，在使用过程中的使用寿命更长，配合不锈钢丝进行使用时能够使不锈钢丝的加工效率更高，并且在不锈钢丝输送时的安全性也更可靠。它包括中心轴为左右方向的圆柱形主体支撑连接稳定柱1，所述主体支撑连接稳定柱1的外圆柱面上设有左右对称分布的圆锥形第一拉伸校准连接柱2和第二拉伸校准连接柱3，它们是不锈钢丝在进行输送过程中进行拉伸校准的主体结构，能够确保不锈钢经过本装置后的直线度更好。所述第一拉伸校准连接柱2和所述第二拉伸校准连接柱3连接位置的直径大于左右两侧位置的直径，不锈钢丝在输送时左右方向更靠近主体支撑连接稳定柱1的中心轴，位于所述第一拉伸校准连接柱2和所述第二拉伸校准连接柱3连接的位置能够将钢丝顶起，在输送过程中由此实现对不锈钢丝的直线度拉伸校准。所述主体支撑连接稳定柱1的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形第一主体装配连接轴4，所述主体支撑连接稳定柱1的右侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形第二主体装配连接轴5，通过它们能够实现对本装置的整体装配固定。所述第一拉伸校准连接柱2和所述第二拉伸校准连接柱3连接位置设有截面为圆弧形的圆柱形拉伸稳定输送圆弧6，它的设置能够使不锈钢丝在进行输送时的稳定性更好，能够对不锈钢丝的表面起到更好的保护。所述拉伸稳定输送圆弧6的中心轴与所述主体支撑连接稳定柱1的中心轴相同，使整体结构的稳定性更可靠。所述第一拉伸校准连接柱2和所述第二拉伸校准连接柱3的外锥形面上设有一体成型且为圆周均匀的长方形主体输送隔离板7，所述主体输送隔离板7的外部端面位于所述拉伸稳定输送圆弧6的外侧位置，相邻两个所述主体输送隔离板7之间形成不锈钢丝输送拉伸校准槽，使不锈钢丝从它的内部穿过，本装置在使用时可以同时对多根不锈钢丝进行拉伸校准操作，在使用过程中的整体效率更高。所述主体输送隔离板7的外侧位置设有一体成型的圆柱形加固防松稳定连接柱8，所述加固防松稳定连接柱8的中心轴与所述主体支撑连接稳定柱1的中心轴相互平行。
作为优选，所述第一拉伸校准连接柱2和所述第二拉伸校准连接柱3左右方向的长度之和小于所述主体支撑连接稳定柱1左右方向的长度，使主体结构的强度更好，在使用时能够具有更长的使用寿命。
作为优选，所述加固防松稳定连接柱8左右方向的长度与所述主体输送隔离板7左右方向的长度相同，使主体输送隔离板7的整体结构强度更好，在使用时能够进一步提高整体装置的结构稳定性。
作为优选，所述主体输送隔离板7的左右两侧靠近所述主体支撑连接稳定柱1外圆柱面的位置设有装配止位稳定连接槽9，在进行左右方向的装配时能够具有更好的装配止位作用，并且能够使连接位置的稳定性更加可靠。
作为优选，所述第一主体装配连接轴4的外圆柱面上和所述第二主体装配连接轴5的外圆柱面上均设有装配连接螺纹，在进行装配连接时更加方便，使装配时的效率更高。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效不锈钢丝拉伸装置，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体支撑连接稳定柱(1)，所述主体支撑连接稳定柱(1)的外圆柱面上设有左右对称分布的圆锥形第一拉伸校准连接柱(2)和第二拉伸校准连接柱(3)，所述第一拉伸校准连接柱(2)和所述第二拉伸校准连接柱(3)连接位置的直径大于左右两侧位置的直径，所述主体支撑连接稳定柱(1)的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形第一主体装配连接轴(4)，所述主体支撑连接稳定柱(1)的右侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形第二主体装配连接轴(5)，所述第一拉伸校准连接柱(2)和所述第二拉伸校准连接柱(3)连接位置设有截面为圆弧形的圆柱形拉伸稳定输送圆弧(6)，所述拉伸稳定输送圆弧(6)的中心轴与所述主体支撑连接稳定柱(1)的中心轴相同，所述第一拉伸校准连接柱(2)和所述第二拉伸校准连接柱(3)的外锥形面上设有一体成型且为圆周均匀的长方形主体输送隔离板(7)，所述主体输送隔离板(7)的外部端面位于所述拉伸稳定输送圆弧(6)的外侧位置，相邻两个所述主体输送隔离板(7)之间形成不锈钢丝输送拉伸校准槽，所述主体输送隔离板(7)的外侧位置设有一体成型的圆柱形加固防松稳定连接柱(8)，所述加固防松稳定连接柱(8)的中心轴与所述主体支撑连接稳定柱(1)的中心轴相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种高效不锈钢丝拉伸装置，其特征在于：所述第一拉伸校准连接柱(2)和所述第二拉伸校准连接柱(3)左右方向的长度之和小于所述主体支撑连接稳定柱(1)左右方向的长度。
3.根据权利要求1所述的一种高效不锈钢丝拉伸装置，其特征在于：所述加固防松稳定连接柱(8)左右方向的长度与所述主体输送隔离板(7)左右方向的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种高效不锈钢丝拉伸装置，其特征在于：所述主体输送隔离板(7)的左右两侧靠近所述主体支撑连接稳定柱(1)外圆柱面的位置设有装配止位稳定连接槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种高效不锈钢丝拉伸装置，其特征在于：所述第一主体装配连接轴(4)的外圆柱面上和所述第二主体装配连接轴(5)的外圆柱面上均设有装配连接螺纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921728981.6U CN210847690U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种高效不锈钢丝拉伸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921728981.6U CN210847690U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种高效不锈钢丝拉伸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210847690U true CN210847690U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71299038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921728981.6U Expired - Fee Related CN210847690U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种高效不锈钢丝拉伸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210847690U (zh) |
-
2019
- 2019-10-15 CN CN201921728981.6U patent/CN210847690U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7594642B2 (en) | High load connection system | |
| CN210847690U (zh) | 一种高效不锈钢丝拉伸装置 | |
| CN106762441B (zh) | 过渡连接件及风电塔架 | |
| CN205333278U (zh) | 用于电动振动台的长冲程动圈结构 | |
| CN212643223U (zh) | 一种黑色金属冶炼缸的支架棍 | |
| CN210440959U (zh) | 一种新型防滑高强度合金钢管 | |
| CN211140623U (zh) | 一种多功能快速输送安全组件 | |
| CN211134972U (zh) | 一种用于高速线材生产的多功能导轮 | |
| CN207346380U (zh) | 一种用于钢筋笼运输的固定架 | |
| CN219062291U (zh) | 一种用于鼓式制动器的多段式回位弹簧结构 | |
| CN206127592U (zh) | 经编机用高性能纱架组件 | |
| CN211134982U (zh) | 一种高效不锈钢丝导向输送结构 | |
| CN220100658U (zh) | 一种适用于大截面模板拉杆异形连接套筒 | |
| CN210739062U (zh) | 一种轴销 | |
| CN218477805U (zh) | 一种用于运输电线的装置 | |
| CN211135320U (zh) | 一种高速线材成型集卷装置 | |
| CN106283378B (zh) | 经编机用高性能纱架组件 | |
| CN211664104U (zh) | 一种高强度传送单元支柱 | |
| CN214404969U (zh) | 一种具有散热功能的高强度方管 | |
| CN213973935U (zh) | 一种扁圆管单边摩托车支撑架 | |
| CN220569439U (zh) | 一种高强度连接线束 | |
| CN214260618U (zh) | 一种高强度铝合金滑板支架 | |
| CN210848000U (zh) | 一种新型镀锡板加工成型装置 | |
| CN213004891U (zh) | 一种不锈钢棒材加热高效定位组件 | |
| CN220096057U (zh) | 固定组件及具有其的拖拉机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200626 Termination date: 20201015 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |