CN210847361U - 一种金属铸件的自动化清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种金属铸件的自动化清洗设备，属于金属铸件加工设备技术领域。包括装置本体，该装置本体包括喷射清洗腔、毛刷清洗腔和超声波清洗腔，当金属铸件通过喷射清洗腔时，喷头对金属铸件喷射高压水流，高压水流对金属铸件进行冲刷，金属铸件表面的残渣灰尘在高压水流的冲击下被水流带走；当金属铸件通过毛刷清洗腔时，毛刷对金属铸件表面残留的没有被高压水流冲洗干净的残渣进行二次洗刷，当金属铸件进入超声波清洗腔时，超声波发射器发射的超声波对金属铸件进行震动，将经过二次洗刷后的杂质进行震动并除去，同时，金属残渣会被底座内设有的电磁铁所吸引聚集在装置本体的底部，便于清除。
Description
技术领域
本实用新型属于金属铸件加工设备技术领域，具体来说是一种金属铸件的自动化清洗设备。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。相对原子质量较大的被称为重金属。
金属铸件在加工中，需要对其表面进行清洗，现有的清洗方式将工件放在盆中冲洗，这样的清洗效果差，而且费事费力，效率低下，为此，本实用新型提出一种金属铸件的自动化清洗设备，用来解决现有技术的不足。
经检索，实用新型创造名称为：一种金属铸件清洗装置(申请号为：201720915944.0，申请日为：2017.07.26)，该申请案公开了一种金属铸件清洗装置，包括外筒和内筒，外筒的内底部中间固定有底座，底座的顶部安装有第一回转支承，第一回转支承的内圈中固定有连接块，连接块的顶部固定有内筒，第二回转支承的外侧设有支撑架，驱动电机的输出轴上安装有齿轮，内筒的外壁上固定有齿圈，且齿轮与齿圈啮合连接，内筒的内壁以环形阵列方式排布有六个滑轨，滑轨上滑动连接有托盘，托盘的顶部中间固定有拉杆，托盘的顶部以环形矩阵方式排布有隔板，且隔板滑动设在滑轨中，内筒的顶部螺纹连接有内筒盖，内筒盖的顶部设有进水口，进水口上螺纹连接有密封盖。但是该申请案的不足之处在于金属铸件清洗的不够干净且清洗后的碎屑难以集中处理。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于解决现有的清洗装置对金属铸件清洗的不够干净且清洗后的碎屑难以集中处理的问题。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种金属铸件的自动化清洗设备，包括装置本体，该装置本体包括喷射清洗腔、毛刷清洗腔和超声波清洗腔，所述喷射清洗腔、毛刷清洗腔和超声波清洗腔从下到下依次设置，所述喷射清洗腔内设有喷头，所述喷头连通有输水管，该输水管设置于装置本体的两侧壁内，所述毛刷清洗腔内设有毛刷，该毛刷通过毛刷固定端与装置本体内壁固定，所述超声波清洗腔内设有超声波发射器，该超声波发射器固定于装置本体内壁上，所述超声波清洗腔下端为装置本体的底座，该底座内设有电磁铁。
优选的，所述输水管连接于增压泵的出口处，所述增压泵连通有进液管。
优选的，所述喷射清洗腔内壁上的喷头环绕成圆形设置且喷射角度朝向圆心。
优选的，所述超声波发射器设为8个，8个所述超声波发射器均匀设置于装置本体内壁上。
优选的，所述喷射清洗腔与毛刷清洗腔连接处的侧壁上设有溢流管。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型的一种金属铸件的自动化清洗设备，包括装置本体，该装置本体包括喷射清洗腔、毛刷清洗腔和超声波清洗腔，喷射清洗腔、毛刷清洗腔和超声波清洗腔从下到下依次设置，喷射清洗腔内设有喷头，喷头连通有输水管，该输水管设置于装置本体的两侧壁内，毛刷清洗腔内设有毛刷，该毛刷通过毛刷固定端与装置本体内壁固定，超声波清洗腔内设有超声波发射器，该超声波发射器固定于装置本体内壁上，超声波清洗腔下端为装置本体的底座，该底座内设有电磁铁，将金属铸件放入装置本体，金属铸件依次通过喷射清洗腔、毛刷清洗腔和超声波清洗腔，当金属铸件通过喷射清洗腔时，喷头对金属铸件喷射高压水流，高压水流对金属铸件进行冲刷，金属铸件表面的残渣灰尘在高压水流的冲击下被水流带走；当金属铸件通过毛刷清洗腔时，毛刷清洗腔内的毛刷对金属铸件表面残留的没有被高压水流冲洗干净的残渣进行二次洗刷，当金属铸件进入超声波清洗腔时，超声波发射器发射的超声波对金属铸件进行震动，将经过二次洗刷后的杂质进行震动并除去，同时，金属残渣会被底座内设有的电磁铁所吸引聚集在装置本体的底部，便于清除。
附图说明
图1为本实用新型的一种金属铸件的自动化清洗设备的结构示意图。
示意图中的标号说明：
100、清洗腔；110、喷射清洗腔；111、喷头；112、输水管；113、增压泵；114、进液管；120、毛刷清洗腔；121、毛刷固定端；130、超声波清洗腔；131、超声波发射器；140、底座；150、侧壁；160、溢流管；
200、抓取机构；210、支柱；220、旋转机构；230、支撑臂；240、液压机构；241、液压缸；242、液压伸缩杆；250、抓手。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1，本实施例的一种金属铸件的自动化清洗设备，包括装置本体100，该装置本体100包括喷射清洗腔110、毛刷清洗腔120和超声波清洗腔130，喷射清洗腔110、毛刷清洗腔120和超声波清洗腔130从下到下依次设置，喷射清洗腔110内设有喷头111，喷射清洗腔110内壁上的喷头111环绕成圆形设置且喷射角度朝向圆心，喷头111连通有输水管112，输水管112连接于增压泵113的出口处，增压泵113连通有进液管114。该输水管112设置于装置本体100的两侧壁150内，毛刷清洗腔120内设有毛刷，该毛刷通过毛刷固定端121与装置本体100内壁固定，超声波清洗腔130内设有超声波发射器131，该超声波发射器131固定于装置本体100内壁上，超声波发射器131设为8个，8个超声波发射器131均匀设置于装置本体100内壁上，超声波清洗腔130下端为装置本体100的底座140，该底座140内设有电磁铁。喷射清洗腔110与毛刷清洗腔120连接处的侧壁150上设有溢流管160。
本实施例的使用方法为：将金属铸件放入装置本体100，金属铸件依次通过喷射清洗腔110、毛刷清洗腔120和超声波清洗腔130，当金属铸件通过喷射清洗腔110时，喷头111对金属铸件喷射高压水流，高压水流对金属铸件进行冲刷，金属铸件表面的残渣灰尘在高压水流的冲击下被水流带走；当金属铸件通过毛刷清洗腔120时，毛刷清洗腔120内的毛刷对金属铸件表面残留的没有被高压水流冲洗干净的残渣进行二次洗刷，当金属铸件进入超声波清洗腔130时，超声波发射器131发射的超声波对金属铸件进行震动，将经过二次洗刷后的杂质进行震动并除去，同时，金属残渣会被底座内设有的电磁铁所吸引聚集在装置本体100的底部，便于清除。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种金属铸件的自动化清洗设备，其特征在于：包括装置本体(100)和抓取机构(200)，该装置本体(100)包括喷射清洗腔(110)、毛刷清洗腔(120)和超声波清洗腔(130)，所述喷射清洗腔(110)、毛刷清洗腔(120)和超声波清洗腔(130)从下到下依次设置，所述喷射清洗腔(110)内设有喷头(111)，所述喷头(111)连通有输水管(112)，该输水管(112)设置于装置本体(100)的两侧壁(150)内，所述毛刷清洗腔(120)内设有毛刷，该毛刷通过毛刷固定端(121)与装置本体(100)内壁固定，所述超声波清洗腔(130)内设有超声波发射器(131)，该超声波发射器(131)固定于装置本体(100)内壁上，所述超声波清洗腔(130)下端为装置本体(100)的底座(140)，该底座(140)内设有电磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件的自动化清洗设备，其特征在于：所述输水管(112)连接于增压泵(113)的出口处，所述增压泵(113)连通有进液管(114)。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸件的自动化清洗设备，其特征在于：所述喷射清洗腔(110)内壁上的喷头(111)环绕成圆形设置且喷射角度朝向圆心。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸件的自动化清洗设备，其特征在于：所述超声波发射器(131)设为8个，8个所述超声波发射器(131)均匀设置于装置本体(100)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸件的自动化清洗设备，其特征在于：所述喷射清洗腔(110)与毛刷清洗腔(120)连接处的侧壁(150)上设有溢流管(160)。
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