CN210847294U - 一种双弹簧压紧式清灰刷 - Google Patents

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杨传余
叶魏
姚树良
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Abstract

本实用新型公开了一种双弹簧压紧式清灰刷,包括清灰刷本体和用于固定所述清灰刷本体的支架,所述清灰刷本体由刷条和固定所述刷条的刷夹组成,所述支架上设有一对用于固定所述刷夹的夹板,所述夹板上设有葫芦槽,所述葫芦槽的槽底朝向所述夹板根部,所述刷夹上设有与所述葫芦槽槽底圆孔孔径相同的销钉孔,所述葫芦槽槽底圆孔和所述销钉孔通过特制销钉插入进行所述刷夹和所述夹板之间的固定;所述支架上固定有两根压紧弹簧,所述压紧弹簧位于所述夹板之间,用于对所述刷夹产生向外的推力,使得所述特制销钉从所述葫芦槽槽底圆孔内移出。清灰刷本体更换方便,清灰角度可在双弹簧作用下自动调节。

Description

一种双弹簧压紧式清灰刷
技术领域
本实用新型涉及玻璃清灰技术领域,具体是一种用于清洁光学玻璃的双弹簧压紧式清灰刷。
背景技术
清灰刷是色选机中必不可少的清洁部件之一,通过无杆气缸滑块来回往复运动带动安装在滑块上的清灰刷对光学玻璃进行清洁,确保光学玻璃的透光性能,进而确保色选机的色选性能。以往的清灰刷通常使用扭簧作为压紧部件,存在定位麻烦、扭簧压力不足、拆卸更换清灰刷不够方便等问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种用于清洁光学玻璃的双弹簧压紧式清灰刷。
一种双弹簧压紧式清灰刷,包括清灰刷本体和用于固定所述清灰刷本体的支架,所述清灰刷本体由刷条和固定所述刷条的刷夹组成,所述支架上设有一对用于固定所述刷夹的夹板,所述夹板上设有葫芦槽,所述葫芦槽的槽底朝向所述夹板根部,所述刷夹上设有与所述葫芦槽槽底圆孔孔径相同的销钉孔,所述葫芦槽槽底圆孔和所述销钉孔通过特制销钉插入进行所述刷夹和所述夹板之间的固定;所述支架上固定有两根压紧弹簧,所述压紧弹簧位于所述夹板之间,用于对所述刷夹产生向外的推力,使得所述特制销钉从所述葫芦槽槽底圆孔内移出;所述特制销钉两头设有台阶,台阶之间部分的直径大于所述葫芦槽槽底圆孔直径,台阶部分的直径小于所述葫芦槽槽底圆孔直径但大于所述葫芦槽槽身宽度。
进一步的,所述支架上固定有定位螺丝,所述压紧弹簧底部套设于所述定位螺丝上。
进一步的,所述刷条与所述刷夹通过相互匹配的插槽插入式可拆卸连接。
进一步的,所述支架上固定有多组清灰刷本体。
进一步的,所述支架顶部固定于无杆气缸滑块上,所述无杆气缸滑块在所述无杆气缸滑杆来回滑动,从而带动刷条对光学玻璃进行清洁。
本实用新型的有益效果:清灰刷本体更换方便,清灰角度可在双弹簧作用下自动调节。
附图说明
图1为双弹簧压紧式清灰刷的爆炸示意图;
图2为双弹簧压紧式清灰刷工作状态示意图;
图3为双弹簧压紧式清灰刷更换状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
一种双弹簧压紧式清灰刷,如图1所示,包括清灰刷本体和用于固定所述清灰刷本体的支架3,所述清灰刷本体由刷条1和固定所述刷条的刷夹2组成。所述支架上设有一对用于固定所述刷夹的夹板4,所述夹板上设有葫芦槽5,所述葫芦槽的槽底朝向所述夹板根部,所述刷夹2上设有与所述葫芦槽槽底圆孔孔径相同的销钉孔6,所述葫芦槽槽底圆孔和所述销钉孔通过特制销钉7插入进行所述刷夹2和所述夹板4之间的固定。
所述支架3上固定有两根压紧弹簧8,所述压紧弹簧8位于所述夹板4之间,用于对所述刷夹2产生向外的推力,使得所述特制销钉7从所述葫芦槽槽底圆孔内移出。很显然,为了保证刷条的平衡,所述销钉孔6应当位于所述刷夹2的中心位置,所述压紧弹簧8应当关于所述销钉孔6对称设置。
所述特制销钉7两头设有台阶,台阶之间部分的直径大于所述葫芦槽槽底圆孔直径,台阶部分的直径小于所述葫芦槽槽底圆孔直径但大于所述葫芦槽槽身宽度。
所述支架3顶部固定于无杆气缸滑块10上,所述无杆气缸滑块在所述无杆气缸滑杆11来回滑动,从而带动刷条对光学玻璃12进行清洁。
清灰作业时,如图2所示,刷条1在压紧弹簧8的作用下压紧光学玻璃表面,特制销钉7两侧台阶滑入葫芦槽槽身。无杆气缸滑块10来回滑动,带动刷条1在光学玻璃上来回运动,完成清灰动作。由于特制销钉两端车制成台阶状,在清灰作业过程中,特制销钉不会从葫芦槽槽身中脱出,同时还保证刷条以特制销钉为中心在两个弹簧的压力下自动旋转,以调节两端压力一致。
更换清灰刷本体时,如图3所示,按压清灰刷本体两端,压紧弹簧8向右压缩,特制销钉沿葫芦槽向槽底滑动,当滑动到葫芦槽槽底时,可以将销钉抽出,解开刷夹与夹板的固定,从而完成更换清灰刷本体的工作,整个操作简单、方便。
所述支架上固定有定位螺丝9,所述压紧弹簧底部套设于所述定位螺丝上。定位螺丝9的长度不能限制刷夹2的向内运动,影响清灰刷本体的更换;或者在刷夹和刷条对应位置设有一定深度的沉孔,在不影响清灰刷本体的更换的同时,保证压紧弹簧对清灰刷本体产生足够的推力。
清灰过程中,清灰刷本体与光学玻璃不断摩擦,如果刷条与刷夹为平面粘接或者螺钉固定,那么两者之间的连接很容易因为不断地摩擦而损坏。为提高清灰刷本体的使用寿命,所述刷条与所述刷夹通过相互匹配的插槽插入式可拆卸连接。实际使用过程中,清灰刷本体可以根据需要设置多组。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种双弹簧压紧式清灰刷,包括清灰刷本体和用于固定所述清灰刷本体的支架,所述清灰刷本体由刷条和固定所述刷条的刷夹组成,其特征在于,所述支架上设有一对用于固定所述刷夹的夹板,所述夹板上设有葫芦槽,所述葫芦槽的槽底朝向所述夹板根部,所述刷夹上设有与所述葫芦槽槽底圆孔孔径相同的销钉孔,所述葫芦槽槽底圆孔和所述销钉孔通过特制销钉插入进行所述刷夹和所述夹板之间的固定;
所述支架上固定有两根压紧弹簧,所述压紧弹簧位于所述夹板之间,用于对所述刷夹产生向外的推力,使得所述特制销钉从所述葫芦槽槽底圆孔内移出;所述特制销钉两头设有台阶,台阶之间部分的直径大于所述葫芦槽槽底圆孔直径,台阶部分的直径小于所述葫芦槽槽底圆孔直径但大于所述葫芦槽槽身宽度。
2.根据权利要求1所述的双弹簧压紧式清灰刷,其特征在于,所述支架上固定有定位螺丝,所述压紧弹簧底部套设于所述定位螺丝上。
3.根据权利要求2所述的双弹簧压紧式清灰刷,其特征在于,所述刷条与所述刷夹通过相互匹配的插槽插入式可拆卸连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的双弹簧压紧式清灰刷,其特征在于,所述支架上固定有多组清灰刷本体。
5.根据权利要求4所述的双弹簧压紧式清灰刷,其特征在于,所述支架顶部固定于无杆气缸滑块上,所述无杆气缸滑块在所述无杆气缸滑杆来回滑动,从而带动刷条对光学玻璃进行清洁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113414159A (zh) * 2021-07-05 2021-09-21 深圳怪虫机器人有限公司 一种具有履带自清洁组件的光伏清洁机器人

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