CN210847023U

CN210847023U - 一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉

Info

Publication number: CN210847023U
Application number: CN201921527692.XU
Authority: CN
Inventors: 金成波; 张海龙; 魏万春; 于婷婷
Original assignee: Tianjin Sianjia Flow Control Systems Co ltd
Current assignee: Tianjin Sianjia Flow Control Systems Co ltd
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉，属于一种用于喷涂球体封孔的真空封孔领域，所述用于喷涂球体封孔的真空封孔炉包括桶身，所述桶身上端通过螺栓可拆卸连接有桶盖，所述桶盖中心位置整体贯穿有提升杆，所述提升杆顶端固定连接有吊装环，所述吊装环与提升杆共同组成提升结构，所述桶身右侧插接有气体管道，所述气体管道外侧壁可拆卸连接有真空泵阀门，且气体管道末端固定连接有真空泵。本实用新型通过真空泵使得桶身内部处于真空状态，将零件进行真空处理然后放入封孔剂中，利用气压使封孔剂进行渗透，起到耐高温腐蚀的作用，从而使得球体与喷涂面不被侵蚀，适合被广泛推广和使用。

Description

一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷涂球体封孔的真空封孔领域，尤其涉及一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉。

背景技术

在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。目前球阀当中一种卸灰阀球体其表面喷涂的材质在使用时间过长后，喷涂面与基材容易出现脱落现象。

经研究发现在使用中由于介质原因，球体图层内部出现腐蚀导致图层脱落。为避免类似情况球体内部有必要做防腐处理。

发明内容

本实用新型提供一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉，通过真空泵使得桶身内部处于真空状态，将零件进行真空处理然后放入封孔剂中，利用气压使封孔剂进行渗透，起到耐高温腐蚀的作用，从而使得球体与喷涂面不被侵蚀，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉，包括桶身，所述桶身上端通过螺栓可拆卸连接有桶盖，所述桶盖中心位置整体贯穿有提升杆，所述提升杆顶端固定连接有吊装环，所述吊装环与提升杆共同组成提升结构，所述桶身右侧插接有气体管道，所述气体管道外侧壁可拆卸连接有真空泵阀门，且气体管道末端固定连接有真空泵，所述桶盖左上端镶嵌连接有进气阀门，且桶盖右上端可拆卸连接有真空表，所述桶身内侧壁固定连接有球体固定装置，所述球体固定装置包括下板与上盖，所述下板上表面可拆卸连接有上盖，所述提升杆与桶盖衔接位置套接有提升杆密封套。

可选的，所述上盖内侧壁固定连接有垫片，所述垫片另一面弹性连接有可伸缩弹簧，所述垫片与可伸缩弹簧共同组成弹性结构。

可选的，所述可伸缩弹簧另一端镶嵌连接有固定夹板，所述固定夹板内部开设有弧形凹槽。

可选的，所述提升杆动力输入端与天车动力输出端相连接，且提升杆下端开设有球体，所述球体间隙连接在球体固定装置内部。

可选的，所述桶身底部固定连接有底板，所述底板下端衔接有支脚，所述支脚上可拆卸连接有滚轮。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，工作时，工作人员用天车吊钩钩住吊装环10，再通过提升杆1将桶盖16吊起，把零件放置在球体固定装置5内部，由工作人员拉开固定夹板505，将相应零件放入其中，通过垫片503与可伸缩弹簧504所组成的弹性结构形成弹性固定力，保持垂直牢固，在这一过程中，通过采用一个提升杆1同时借助天车为动力源，降低了制作成本使用便捷。降低生产成本，而且降低后期维护。

2、本实用新型中，工作人员把桶盖16按放到桶身2放置胶皮，利用螺栓锁紧注意中间连接处无缝隙。关闭桶盖16上的进气阀门8，与此同时开启真空泵3并打开气体管道11上的真空泵阀门4，其中真空泵3利用水循环的方式带动空气流动排出空气，真空泵3与桶身2之间有进气管道11连接，且在进气管道11上安装有真空泵阀门4，真空泵阀门4作用主要是防止水桶内水倒流进入桶内。工作人员通过真空表7上显示的数据检查有无漏气异响，满足真空要求后，首先关闭真空泵阀门4再关闭真空泵3，控制天车下降是零件放到要求位置，保证零件完全浸泡在封孔剂中，利用气压使封孔剂进行渗透，起到耐高温腐蚀的作用。

3、本实用新型中，满足时间要求后提起提升杆1至最高位置，打开桶盖上进气阀门使空气进入桶内，满足条件后按装前步骤取出零件。在整个设备工作过程中，通过在提升杆与桶盖之间增加提升杆密封套，使得外界的灰尘杂质无法进入设备内部，影响设备的工作环境，保证了零件在喷涂生产过程中不会受到污染，由于设备底部安装有支脚以及滚轮，滚轮极大地方便了工作人员搬运设备，提高了设备的整体移动性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉的球体固定装置结构示意图；

图中：1、提升杆；2、桶身；3、真空泵；4、真空泵阀门；5、球体固定装置；501、下板；502、上盖；503、垫片；504、可伸缩弹簧；505、固定夹板；6、球体；7、真空表；8、进气阀门；9、提升杆密封套；10、吊装环；11、气体管道；12、支撑杆；13、底板；14、支脚；15、滚轮；16、桶盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3，对本实用新型实施例的一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉进行详细的说明。

如图1-3所示，一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉，包括桶身2，所述桶身2上端通过螺栓可拆卸连接有桶盖16，所述桶盖16中心位置整体贯穿有提升杆1，所述提升杆1顶端固定连接有吊装环10，所述吊装环10与提升杆1共同组成提升结构，所述桶身2右侧插接有气体管道11，所述气体管道11外侧壁可拆卸连接有真空泵阀门4，且气体管道11末端固定连接有真空泵3，所述桶盖16左上端镶嵌连接有进气阀门8，且桶盖16右上端可拆卸连接有真空表7，所述桶身2内侧壁固定连接有球体固定装置5，所述球体固定装置5包括下板501与上盖502，所述下板501上表面可拆卸连接有上盖502，所述提升杆1与桶盖16衔接位置套接有提升杆密封套9。

本实施例中如图1-3所示，工作人员把桶盖16按放到桶身2放置胶皮，利用螺栓锁紧注意中间连接处无缝隙。关闭桶盖16上的进气阀门8，与此同时开启真空泵3并打开气体管道11上的真空泵阀门4，其中真空泵3利用水循环的方式带动空气流动排出空气，真空泵3与桶身2之间有进气管道11连接，且在进气管道11上安装有真空泵阀门4，真空泵阀门4作用主要是防止水桶内水倒流进入桶内。工作人员通过真空表7上显示的数据检查有无漏气异响，满足真空要求后，首先关闭真空泵阀门4再关闭真空泵3，控制天车下降是零件放到要求位置，保证零件完全浸泡在封孔剂中，利用气压使封孔剂进行渗透，起到耐高温腐蚀的作用。

其中，所述上盖502内侧壁固定连接有垫片503，所述垫片503另一面弹性连接有可伸缩弹簧504，所述垫片503与可伸缩弹簧504共同组成弹性结构。

本实施例中如图3所示，通过垫片503与可伸缩弹簧504所组成的弹性结构形成弹性固定力。

其中，所述可伸缩弹簧504另一端镶嵌连接有固定夹板505，所述固定夹板505内部开设有弧形凹槽。

本实施例中如图3所示，把零件放置在球体固定装置5内部，由工作人员拉开固定夹板505，将相应零件放入固定夹板505之间的弧形凹槽中，保持牢固。

其中，所述提升杆1动力输入端与天车动力输出端相连接，且提升杆1下端开设有球体6，所述球体6间隙连接在球体固定装置5内部。

本实施例中如图3所示，通过采用一个提升杆1同时借助天车为动力源，降低了制作成本使用便捷。降低生产成本，而且降低后期维护。

其中，所述桶身2底部固定连接有底板13，所述底板13下端衔接有支脚14，所述支脚14上可拆卸连接有滚轮15。

本实施例中如图2所示，由于设备底部安装有支脚14以及滚轮15，滚轮15极大地方便了工作人员搬运设备，提高了设备的整体移动性能。

需要说明的是，本实用新型为一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉，工作时，工作人员用天车吊钩钩住吊装环10，再通过提升杆1将桶盖16吊起，把零件放置在球体固定装置5内部，由工作人员拉开固定夹板505，将相应零件放入其中，通过垫片503与可伸缩弹簧504所组成的弹性结构形成弹性固定力，保持垂直牢固，在这一过程中，通过采用一个提升杆1同时借助天车为动力源，降低了制作成本使用便捷。降低生产成本，而且降低后期维护；工作人员把桶盖16按放到桶身2放置胶皮，利用螺栓锁紧注意中间连接处无缝隙。关闭桶盖16上的进气阀门8，与此同时开启真空泵3并打开气体管道11上的真空泵阀门4，其中真空泵3利用水循环的方式带动空气流动排出空气，真空泵3与桶身2之间有进气管道11连接，且在进气管道11上安装有真空泵阀门4，真空泵阀门4作用主要是防止水桶内水倒流进入桶内。工作人员通过真空表7上显示的数据检查有无漏气异响，满足真空要求后，首先关闭真空泵阀门4再关闭真空泵3，控制天车下降是零件放到要求位置，保证零件完全浸泡在封孔剂中，利用气压使封孔剂进行渗透，起到耐高温腐蚀的作用；满足时间要求后提起提升杆1至最高位置，打开桶盖上进气阀门8使空气进入桶内，满足条件后按装前步骤取出零件。在整个设备工作过程中，通过在提升杆1与桶盖16之间增加提升杆密封套9，使得外界的灰尘杂质无法进入设备内部，影响设备的工作环境，保证了零件在喷涂生产过程中不会受到污染，由于设备底部安装有支脚14以及滚轮15，滚轮15极大地方便了工作人员搬运设备，提高了设备的整体移动性能。

本实用新型的提升杆1；桶身2；真空泵3；真空泵阀门4；球体固定装置5；下板501；上盖502；垫片503；可伸缩弹簧504；固定夹板505；球体6；真空表7；进气阀门8；提升杆密封套9；吊装环10；气体管道11；支撑杆12；底板13；支脚14；滚轮15；桶盖16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉，包括桶身（2），其特征在于，所述桶身（2）上端通过螺栓可拆卸连接有桶盖（16），所述桶盖（16）中心位置整体贯穿有提升杆（1），所述提升杆（1）顶端固定连接有吊装环（10），所述吊装环（10）与提升杆（1）共同组成提升结构，所述桶身（2）右侧插接有气体管道（11），所述气体管道（11）外侧壁可拆卸连接有真空泵阀门（4），且气体管道（11）末端固定连接有真空泵（3），所述桶盖（16）左上端镶嵌连接有进气阀门（8），且桶盖（16）右上端可拆卸连接有真空表（7），所述桶身（2）内侧壁固定连接有球体固定装置（5），所述球体固定装置（5）包括下板（501）与上盖（502），所述下板（501）上表面可拆卸连接有上盖（502），所述提升杆（1）与桶盖（16）衔接位置套接有提升杆密封套（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉，其特征在于，所述上盖（502）内侧壁固定连接有垫片（503），所述垫片（503）另一面弹性连接有可伸缩弹簧（504），所述垫片（503）与可伸缩弹簧（504）共同组成弹性结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉，其特征在于，所述可伸缩弹簧（504）另一端镶嵌连接有固定夹板（505），所述固定夹板（505）内部开设有弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉，其特征在于，所述提升杆（1）动力输入端与天车动力输出端相连接，且提升杆（1）下端开设有球体（6），所述球体（6）间隙连接在球体固定装置（5）内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷涂球体封孔的真空封孔炉，其特征在于，所述桶身（2）底部固定连接有底板（13），所述底板（13）下端衔接有支脚（14），所述支脚（14）上可拆卸连接有滚轮（15）。