CN210845887U - 一种一体化scrlt脱硝反应塔 - Google Patents
一种一体化scrlt脱硝反应塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210845887U CN210845887U CN201921691034.4U CN201921691034U CN210845887U CN 210845887 U CN210845887 U CN 210845887U CN 201921691034 U CN201921691034 U CN 201921691034U CN 210845887 U CN210845887 U CN 210845887U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- reaction tower
- heat exchanger
- denitration
- tower body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种一体化SCRLT脱硝反应塔，包括钢立柱，所述钢立柱的顶部固定连接有反应塔本体(SCRLT)，反应塔本体内部的下方固定连接有烟气‑烟气换热器(GGH)，反应塔本体内部且位于烟气‑烟气换热器(GGH)的正上方固定连接有蒸汽‑烟气换热器(SGH)，反应塔本体内部且位于蒸汽‑烟气换热器(SGH)的正上方固定连接有喷氨格栅(AIG)，本实用新型涉及垃圾发电烟气脱硝领域。该一体化SCRLT脱硝反应塔，将烟气‑烟气换热器(GGH)、蒸汽‑烟气换热器(SGH)和反应塔(SCRLT)集成为一体，有效减少脱硝系统的占地面积；烟气‑烟气换热器(GGH)和蒸汽‑烟气换热器(SGH)配合使用，可提高脱硝系统对烟气温度的适应范围，提高SCRLT脱硝反应系统的脱硝效率。此设备具有独特的简化系统布置，显著提高能效的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧发电厂烟气脱硝反应技术领域，具体为一种一体化SCRLT脱硝反应塔。
背景技术
选择性催化还原技术(SCR)是在催化剂和还原剂存在的条件下，在一定的温度范围(280℃-400℃)内，还原剂有选择地将烟气中的氮氧化物(NOX)还原生成氮气和水来减少NOX排放的技术。由于SCR脱硝具有脱硝效率高，无二次污染等特点，从上世纪70年代开始广泛应用于工业烟气脱硝。
现有垃圾焚烧发电厂烟气，基于燃料特性(与燃煤比较，垃圾中的S、N含量较低)和燃烧特性(与常规电站锅炉比较，垃圾焚烧锅炉的高温区燃烧温度较低)，垃圾焚烧炉排出的烟气中NOX浓度较低，一般通过在系统高温区采用SNCR脱硝技术已能满足现行烟气排放标准，较少采用SCR脱硝技术。但随着国家环保要求日益严格，污染物排放限值将日益趋近超净排放要求，采用SCR脱硝或SCR+SNCR脱硝技术将成为垃圾焚烧发电厂烟气净化脱硝趋势。目前SCR脱硝技术应用在垃圾焚烧发电厂烟气上主要存在如下问题：1)为了提高SCR脱硝进口烟气温度，采用独立布置的烟气-烟气换热器和蒸汽-烟气换热器加热烟气，增加SCR脱硝系统的占地面积，不利于占地面积有限的新建项目和改造项目的实施；2)为了提高SCR脱硝进口烟气温度，造成能耗增加；
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体化SCRLT脱硝反应塔，解决了现有的垃圾焚烧发电厂烟气SCR脱硝系统占地面积大，SCR脱硝系统能量消耗大的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种一体化SCRLT脱硝反应塔，包括钢立柱1，所述钢立柱1的顶部固定连接有反应塔本体2，所述反应塔本体2内部的下方固定连接有烟气-烟气换热器3，所述反应塔本体2内部且位于烟气-烟气换热器3的正上方固定连接有蒸汽-烟气换热器4，所述反应塔本体2内部且位于蒸汽-烟气换热器4的正上方固定连接有喷氨格栅5，所述反应塔本体2内部且位于喷氨格栅5的正上方固定连接有催化剂模块7。
优选地，所述反应塔本体2侧上方连通有烟道8，所述烟道8侧下方连接烟气-烟气换热器3烟气侧入口，所述反应塔本体2下侧方开设有烟气进口9，所述反应塔本体2下侧方且位于烟气进口9的正上方开设有烟气出口10。
优选地，所述烟气-烟气换热器3至少采用一个回程的布置形式，亦可采用多回程的布置形式。
优选地，所述催化剂模块7至少布置一个，并至少预留一个催化剂模块7加装层。
优选地，所述喷氨格栅5可采用单独的喷氨格栅5或喷氨格栅5与整流格栅6配套使用的模式。
有益效果
本实用新型提供了一种一体化SCRLT脱硝反应塔。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该一体化SCRLT脱硝反应塔，在反应塔塔内部正下方固定连接有烟气-烟气换热器，在反应塔本体内部且位于烟气-烟气换热器的正上方固定连接有蒸汽-烟气换热器，在反应塔本体内部且位于蒸汽-烟气换热器的正上方固定连接有喷氨格栅，在反应塔本体内部且位于喷氨格栅的正上方固定连接有整流格栅，反应塔本体上端出口与烟道进口相连，烟道出口与烟气-烟气换热器相连，通过烟气-烟气换热器和蒸汽-烟气换热器集成布置在SCRLT脱硝反应塔内，可有效减少换热器单独布置和连接烟道布置所需的占地面积，降低项目投资成本，从而使得SCRLT脱硝反应塔适用于各种空间有限的新建项目和改造项目。
(2)、该一体化SCRLT脱硝反应塔，在反应塔塔内部正下方固定连接有烟气-烟气换热器，在反应塔本体内部且位于烟气-烟气换热器的正上方固定连接有蒸汽-烟气换热器，在反应塔本体内部且位于蒸汽-烟气换热器的正上方固定连接有喷氨格栅，在反应塔本体内部且位于喷氨格栅的正上方固定连接有整流格栅，反应塔本体上端出口与烟道进口相连，烟道出口与烟气-烟气换热器相连，先利用烟气-烟气换热器将布袋除尘器后烟气加热，再利用蒸汽-烟气换热器回收净化烟气热能，将烟气进一步加热，烟气-烟气换热器与蒸汽-烟气换热器的配合使用，回收了净化烟气热量，减少蒸汽耗量，从而提高能量利用效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构立体图；
图2为本实用新型的内部结构主视图。
图中：1-钢立柱、2-反应塔本体、3-烟气-烟气换热器、4-蒸汽-烟气换热器、5-喷氨格栅、6-整流格栅、7-催化剂模块、8-烟道、9-烟气进口、10-烟气出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化SCRLT脱硝反应塔，包括钢立柱1，钢立柱1的顶部固定连接有反应塔本体2，反应塔本体2在蒸汽-烟气换热器4上方固定连接喷氨格栅5及整流格栅6，反应塔本体2下侧方开设有烟气进口9，反应塔本体2下侧方且位于烟气进口9的正上方开设有烟气出口10，反应塔本体2内部的下方固定连接有烟气-烟气换热器3，烟气-烟气换热器3位于反应塔本体2内部的正下方，反应塔本体2的内部且位于烟气-烟气换热器3的正上方固定连接有蒸汽-烟气换热器4，蒸汽-烟气换热器4位于烟气-烟气换热器3正上方，反应塔本体2的内部且位于蒸汽-烟气换热器4的正上方固定连接有喷氨格栅5，反应塔本体2内部且位于喷氨格栅5的正上方固定连接有整流格栅6，反应塔本体2内部且位于整流格栅6的正上方固定连接有催化剂模块7，催化剂模块7采用低温催化剂，并固定连接在整流格栅6上方，催化剂模块7的数量设置有多个，根据烟气氮氧化物含量及脱硝效率确定，催化剂模块7采用低温催化剂，反应塔本体2侧上方连通有烟道8，烟道8侧下方与反应塔本体2侧下方连通，通过烟气-烟气换热器3回收烟气余热提高进口烟气温度的同时，在烟气-烟气换热器3正上方固定连接的蒸汽-烟气换热器4，一方面可以稳定控制反应脱硝温度，同时通过启动升温或运行过程中的维持加热，配合催化剂模块7和喷氨格栅5，可以提高并维持系统在较高的反应温窗内高效脱硝，有效的提高了SCRLT脱硝反应塔的脱硝效率，烟气脱硝的同时，合理利用焚烧厂蒸汽、烟气系统的能源或余热，不仅具有独特的简化系统配置、方便运行管理作用，而且可以显著提高能效。
工作时，首先将烟气通过烟气进口9通入，进而利用烟气-烟气换热器3对烟气进行加热，温度可以提升至190℃，然后再通过蒸汽-烟气换热器4将烟气的温度进一步提升，使烟气的温度提升至210℃，此时启动喷氨格栅5，将还原剂氨气喷出，然后含有还原剂的烟气通过整流格栅6进行整流，使其流场分布均匀后通过催化剂模块7进行催化脱硝，脱硝后烟气通过烟道8重新回到烟气-烟气换热器3，利用烟气-烟气换热器3回收净化烟气热能，净烟气排放温度(180℃)略高于布袋除尘后的烟气温度，热量回收后的净化烟气，最后通过烟气出口10排出即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种一体化SCRLT脱硝反应塔，包括钢立柱(1)，所述钢立柱(1)的顶部固定连接有反应塔本体(2)，其特征在于：所述反应塔本体(2)内部的下方固定连接有烟气-烟气换热器(3)，所述反应塔本体(2)内部且位于烟气-烟气换热器(3)的正上方固定连接有蒸汽-烟气换热器(4)，所述反应塔本体(2)内部且位于蒸汽-烟气换热器(4)的正上方固定连接有喷氨格栅(5)，所述反应塔本体(2)内部且位于喷氨格栅(5)的正上方固定连接有催化剂模块(7)。
2.如权利要求1所述的一种一体化SCRLT脱硝反应塔，其特征在于，所述反应塔本体(2)侧上方连通有烟道(8)，所述烟道(8)侧下方连接烟气-烟气换热器(3)烟气侧入口，所述反应塔本体(2)下侧方开设有烟气进口(9)，所述反应塔本体(2)下侧方且位于烟气进口(9)的正上方开设有烟气出口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化SCRLT脱硝反应塔，其特征在于：所述烟气-烟气换热器(3)至少采用一个回程的布置形式，亦可采用多回程的布置形式。
4.根据权利要求1所述的一种一体化SCRLT脱硝反应塔，其特征在于：所述催化剂模块(7)至少布置一个，并至少预留一个催化剂模块(7)加装层。
5.根据权利要求1所述的一种一体化SCRLT脱硝反应塔，其特征在于：所述喷氨格栅(5)可采用单独的喷氨格栅(5)或喷氨格栅(5)与整流格栅(6)配套使用的模式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921691034.4U CN210845887U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种一体化scrlt脱硝反应塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921691034.4U CN210845887U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种一体化scrlt脱硝反应塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210845887U true CN210845887U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71286704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921691034.4U Active CN210845887U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种一体化scrlt脱硝反应塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210845887U (zh) |
-
2019
- 2019-10-11 CN CN201921691034.4U patent/CN210845887U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101439260B (zh) | 脱除低温烟气中氮氧化物的系统及其工艺 | |
| CN108176221B (zh) | 烧结烟气升温脱硝设备及烧结烟气升温脱硝方法 | |
| CN110917843A (zh) | 一种垃圾焚烧节能烟气超低净化系统 | |
| CN203501199U (zh) | 玻璃窑炉NOx控制的脱硝装置 | |
| CN110624384A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气的净化处理方法及净化处理装置 | |
| CN101898086A (zh) | 一种玻璃窑炉余热发电脱硝一体化装置及方法 | |
| CN110787630A (zh) | 一种电石渣半干法脱硫、低温scr脱硝烟气处理装置及工艺 | |
| CN215138502U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气深度处理系统 | |
| CN110833755A (zh) | 一种烧结烟气湿法脱硫后的脱白脱硝系统及方法 | |
| CN112546832A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气深度处理系统及其处理方法 | |
| CN210845887U (zh) | 一种一体化scrlt脱硝反应塔 | |
| CN102755821A (zh) | 炭素煅烧炉废气脱硫除尘方法及其装置 | |
| CN211502852U (zh) | 烟塔合一的垃圾焚烧烟气净化处理装置 | |
| CN217220939U (zh) | 一种钢厂烧结机烟气的scr脱硝系统 | |
| CN201776085U (zh) | 加热式脱硝装置 | |
| CN111644029A (zh) | 一种湿法脱硫后低温脱硝除尘脱白工艺装置 | |
| CN111644053A (zh) | 一种烟气scr脱硝方法及装置 | |
| CN212440714U (zh) | 一种垃圾焚烧电站烟气净化处理装置 | |
| CN211936311U (zh) | 一种燃气发电锅炉废气脱硫脱硝系统 | |
| CN205730893U (zh) | 一种低温脱硝半干法脱硫除尘并保证烟囱热备的系统 | |
| CN211585963U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气的净化处理装置 | |
| CN211189724U (zh) | 烟气脱硫脱硝除尘一体化系统 | |
| CN111841285A (zh) | 一种垃圾焚烧电站烟气净化处理装置 | |
| CN210278763U (zh) | 一种燃气轮机烟气脱硝系统 | |
| CN206621977U (zh) | 一种改进的烟气脱硫脱硝净化塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |