CN210845530U - 一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置 - Google Patents
一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种桑叶中1‑脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置,包括分离罐、设置在分离罐顶部的密封罐盖、安装在密封罐盖顶部的把手、连通在排液管前端面底部的排液管、电机和离心漏网,所述分离罐的底部固定连接有底座,所述底座的下端面安装有电机,所述电机的输出轴位于分离罐的内侧传动连接有离心漏网。本实用新型中,首先,采用复式的滤液结构,可将滤液进行复式过滤分离处理,降低了提取物中固体杂质的残留,从而提升了滤液离心分离处理的质量,其次,内部设置有加压排料结构,可加速提取物的排料处理,提升了提取物排料处理的效率,既降低了提取物在排料过程中的污染和氧化现象的产生,同时也提升离心分离装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及桑叶提取加工用分离设备技术领域,尤其涉及一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置。
背景技术
1-脱氧野尻霉素属于强效α-葡萄糖苷酶抑制剂,吸收优于阿卡波糖;抑制人体糖分的转化,降低空腹血糖和餐后血糖的升高优于磺脲类药物,而发生低血糖和其它副作用的可能性大大低于其它降血糖药物,安全性好;使用本品可以不改变正常的饮食结构。
然而现有的桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置仍存不足之处:首先,内部仅采用单一的滤液结构,无法将滤液进行复式过滤分离处理,分离处理的质量较差,易导致提取物中杂质的残留,其次,内部无设置加压排料结构,排料处理的效率较低,易导致提取物在排料过程中的污染和氧化现象的产生,功能性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统的桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置,仅可将滤液进行单次的过滤分离处理,分离处理的质量较差的问题,而提出的一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置,包括分离罐、设置在分离罐顶部的密封罐盖、安装在密封罐盖顶部的把手、连通在排液管前端面底部的排液管、电机和离心漏网,所述分离罐的底部固定连接有底座,所述底座的下端面安装有电机,所述电机的输出轴位于分离罐的内侧传动连接有离心漏网,所述分离罐的内侧位于离心漏网的上方嵌设有呈漏斗状结构的托盘,且托盘的中部固定连接有滤网,所述托盘的顶部固定连接有提手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封罐盖的下端面外周处固定连接有多组呈环形阵列分布的锁块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分离罐的顶部位于多组锁块的下方均开设有锁槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排液管的形状呈倒L型结构,且排液管的竖直端开口处外侧旋合连接有密封旋盖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分离罐的外部安装有气泵,且气泵通过输气管与分离罐连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分离罐的前端面中部安装有电控开关,且电控开关的输出端分别与电机和气泵的输入端电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用复式的滤液结构,在电机的输出轴位于分离罐的内侧设置有离心漏网,同时在分离罐的内侧位于离心漏网的上方设置有呈漏斗状结构的托盘,楼盘内部设置的滤网可将加入到离心漏斗内部的滤液进行第一步过滤处理,过滤处理后的滤液便会通过滤网进入到离心漏网内部,进行进一步的离心分离处理,这种结构可将滤液进行复式过滤分离处理,降低了提取物中固体杂质的残留,从而提升了滤液离心分离处理的质量。
2、本实用新型中,内部设置有加压排料结构,在分离罐的外部设置有气泵,且气泵通过输气管与分离罐连通,当气泵工作时,便会将空气通过输气管持续的输送到分离罐的内部,分离罐内部的气压便会逐渐增大,在压力的作用,分离罐内部的提取物便会高速的通过排液管排出,这种结构可加速提取物的排料处理,提升了提取物排料处理的效率,既降低了提取物在排料过程中的污染和氧化现象的产生,同时也提升离心分离装置的功能性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的内部结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的托盘的俯视图。
图例说明:
1、分离罐;101、锁槽;2、电控开关;3、密封罐盖;301、把手;302、锁块;4、排液管;401、密封旋盖;5、底座;6、电机;7、气泵;8、输气管;9、离心漏网;10、托盘;11、滤网;12、提手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置,包括分离罐1、设置在分离罐1顶部的密封罐盖3、安装在密封罐盖3顶部的把手301、连通在排液管4前端面底部的排液管4、电机6和离心漏网9,分离罐1的底部固定连接有底座5,底座5的下端面安装有电机6,电机6的输出轴位于分离罐1的内侧传动连接有离心漏网9,分离罐1的内侧位于离心漏网9的上方嵌设有呈漏斗状结构的托盘10,且托盘10的中部固定连接有滤网11,托盘10的顶部固定连接有提手12,提手12的设置,便于托盘10的安装和拆卸处理。
具体的,如图1和图2所示,密封罐盖3的下端面外周处固定连接有多组呈环形阵列分布的锁块302,分离罐1的顶部位于多组锁块302的下方均开设有锁槽101,排液管4的形状呈倒L型结构,且排液管4的竖直端开口处外侧旋合连接有密封旋盖401,锁块302和锁槽101的设置,便于密封罐盖3和分离罐1之间的密封锁合处理,从而提升了密封罐盖3和分离罐1之间连接的稳定性和气密性,呈倒L型结构排液管4的设置,便于液体的引流排出,同时密封旋盖401的设置,可将排液管4开口处进行密封处理。
具体的,如图1和图2所示,分离罐1的外部安装有气泵7,且气泵7通过输气管8与分离罐1连通,分离罐1的前端面中部安装有电控开关2,且电控开关2的输出端分别与电机6和气泵7的输入端电性连接,气泵7工作时,可将空气通过输气管8送入到分离罐1的内部,便提升了分离罐1内部的压强,从而提升了提取物排料处理的效率,电控开关2的设置,便于电机6和气泵7的通电控制处理。
工作原理:使用时,接通电源,按动电控开关2,电机6便会带动离心漏网9高速转动,将滤液倒入至分离罐1的内部,呈漏斗状结构的托盘10会将滤液引导至滤网11上,滤网11会将滤液进行第一步过滤处理,过滤下的杂质便会集中储存在托盘10的顶部,过滤处理后的滤液便会通过滤网11,进入到离心漏网9的内部,高速转动的离心漏网9会带动流入的液体高速转动,在离心力的作用下液体便会甩出离心漏网9,固体杂质便会储存在离心漏网9的内侧,便完成了滤液的进一步离心分离处理,分离后的提取液便会储存在分离罐1的底部,需要排料处理时,按动电控开关2,并旋开排液管4上的密封旋盖401,气泵7便会将空气通过输气管8持续的输送到分离罐1的内部,分离罐1内部的气压便会逐渐增大,在压力的作用,分离罐1内部的提取物,便会高速的通过排液管4排出分离罐1,从而提升了提取物排料处理的速率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置,包括分离罐(1)、设置在分离罐(1)顶部的密封罐盖(3)、安装在密封罐盖(3)顶部的把手(301)、连通在排液管(4)前端面底部的排液管(4)、电机(6)和离心漏网(9),其特征在于,所述分离罐(1)的底部固定连接有底座(5),所述底座(5)的下端面安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴位于分离罐(1)的内侧传动连接有离心漏网(9),所述分离罐(1)的内侧位于离心漏网(9)的上方嵌设有呈漏斗状结构的托盘(10),且托盘(10)的中部固定连接有滤网(11),所述托盘(10)的顶部固定连接有提手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置,其特征在于,所述密封罐盖(3)的下端面外周处固定连接有多组呈环形阵列分布的锁块(302)。
3.根据权利要求2所述的一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置,其特征在于,所述分离罐(1)的顶部位于多组锁块(302)的下方均开设有锁槽(101)。
4.根据权利要求1所述的一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置,其特征在于,所述排液管(4)的形状呈倒L型结构,且排液管(4)的竖直端开口处外侧旋合连接有密封旋盖(401)。
5.根据权利要求1所述的一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置,其特征在于,所述分离罐(1)的外部安装有气泵(7),且气泵(7)通过输气管(8)与分离罐(1)连通。
6.根据权利要求5所述的一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置,其特征在于,所述分离罐(1)的前端面中部安装有电控开关(2),且电控开关(2)的输出端分别与电机(6)和气泵(7)的输入端电性连接。
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CN201921481506.3U CN210845530U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种桑叶中1-脱氧野尻霉素提取用滤液离心分离装置 |
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Cited By (1)
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CN112263875A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-26 | 卢晓兰 | 一种中药提取纯化用的取上清液设备 |
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2019
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