CN210843791U - 一种全自动变光翻盖电焊帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电焊技术领域的一种全自动变光翻盖电焊帽,包括电焊帽,电焊帽的表面焊接有安装架,且电焊帽的表面焊接有转动杆,安装架的内部设有转动槽,外固定套的内部滑动连接有内伸缩杆,外固定套的内部设有定位滑槽,定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部,内伸缩杆螺接在动镜片的表面,动镜片滑动连接在观察口的内部,当电焊过程在工作人员出现眼部不适等情况时,微型电机带哦东转动杆在转动槽的内部发生转动,进而使得电焊帽向上端转动,此时电焊帽不遮挡工作人员的面部,结构简单,自动化操作,便于将电焊帽打开,使用时,微型电机朝相反方向转动,即可重新戴上电焊帽,使用效果好,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊技术领域,具体为一种全自动变光翻盖电焊帽。
背景技术
电焊过程中,为了保护眼睛,需要佩戴电焊帽,现有的电焊帽大体可分为三大类,第一类为普通手持式电焊帽(面罩),第二类为电焊面罩上的护目镜片手动或机械开启式,第三类是通过电路控制液晶护目镜透光率来达到护目镜片自动变光的目的。
现有技术中,一般的电焊帽由帽体和护目镜组成,在电焊过程中,工作人员透过护目镜观察并进行电焊工作,单一的护目镜护目效果较差,在电焊过程中存在有光电焊和无光电焊,但是电焊帽的护目结构单一,不能够进行变光,防护效果较差,工作人员的眼部容易受到伤害;且在停止电焊时或工作人员眼部不适时,因光线较暗,工作人员需要放下电焊设备,然后手动将电焊帽取下,需要电焊时再将电焊帽重新戴上,操作复杂,费时费力,影响电焊效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动变光翻盖电焊帽,以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动变光翻盖电焊帽,包括电焊帽,所述电焊帽的表面焊接有安装架,且电焊帽的表面焊接有转动杆,所述安装架的内部设有转动槽,所述转动杆转动连接在转动槽的内部,且转动杆传动连接在微型电机的动力输出端表面,电焊帽的内部设有观察口,所述观察口的内部螺接有护目镜片,所述护目镜片的表面粘合有滤光液囊体,且护目镜片的表面螺接有外固定套,所述外固定套的内部滑动连接有内伸缩杆,所述内伸缩杆的表面螺接有微型气缸,所述微型气缸螺接在外固定套的内壁,内伸缩杆的表面焊接有定位滑块,外固定套的内部设有定位滑槽,所述定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部,内伸缩杆螺接在动镜片的表面,所述动镜片滑动连接在观察口的内部。
优选的,所述安装架呈“凹”字形板状结构,转动槽设置在安装架的水平部分内部,转动杆呈圆柱形杆状结构,微型电机螺接在安装架的凹陷部分内部。
优选的,所述护目镜片包括安装架和镜片,镜片粘粘在安装架的内壁,安装架与电焊帽的内部均设有固定孔,固定孔的内部螺接有固定螺栓,护目镜片螺接在观察口的表面外侧部分,滤光液囊体粘合在护目镜片的内侧表面。
优选的,所述外固定套呈圆形框体结构,外固定套设置有两组,外固定套的水平部分螺接在护目镜片的内侧表面两侧部分,内伸缩杆呈圆柱形杆状结构,微型气缸包括气动座和气动杆,气动座螺接在外固定套的凹陷部分内壁,气动杆气动连接在气动座的气动输出端,气动杆螺接在内伸缩杆的内侧表面。
优选的,所述定位滑块与定位滑槽均设置有两组,定位滑块呈矩形块状结构,定位滑块焊接在内伸缩杆的内侧表面两侧部分,定位滑槽设置在外固定套的突出部分内部,内伸缩杆通过定位滑块与定位滑槽滑动连接在外固定套的凹陷部分内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1,当电焊过程中产生电焊光时,微型气缸向外端拉伸,使得内伸缩杆带动动镜片向外端移动,进而使得护目镜片与动镜片之间的距离增大,同时滤光液囊体的厚度增加,此时滤光液囊体呈现不透光状态,当电焊过程中不产生电焊光时,微型气缸带动内伸缩杆向内端移动,进而使得护目镜片与动镜片的距离减小,滤光液囊体的厚度减小,滤光液囊体呈透光状态,有效地对工作人员的眼部进行防护,防护效果好,安全性高。
2,当电焊过程在工作人员出现眼部不适等情况时,微型电机带哦东转动杆在转动槽的内部发生转动,进而使得电焊帽向上端转动,此时电焊帽不遮挡工作人员的面部,结构简单,自动化操作,便于将电焊帽打开,使用时,微型电机朝相反方向转动,即可重新戴上电焊帽,使用效果好,适合推广。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电焊帽与安装架连接结构示意图;
图3为本实用新型护目镜片与动镜片连接结构示意图。
图4为图3中A处结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:电焊帽1、安装架2、转动杆3、转动槽4、微型电机5、观察口6、护目镜片7、滤光液囊体8、外固定套9、内伸缩杆10、微型气缸11、定位滑块12、定位滑槽13、动镜片14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动变光翻盖电焊帽,包括电焊帽1,电焊帽1的表面焊接有安装架2,且电焊帽1的表面焊接有转动杆3,安装架2的内部设有转动槽4,转动杆3转动连接在转动槽4的内部,且转动杆3传动连接在微型电机5的动力输出端表面,安装架2呈“凹”字形板状结构,转动槽4设置在安装架2的水平部分内部,转动杆3呈圆柱形杆状结构,微型电机5螺接在安装架2的凹陷部分内部,当电焊过程中工作人员眼部不适时,微型电机5带动转动杆3在转动槽4的内部转动,进而使得电焊帽1发生转动,此时电焊帽1不遮挡在工作人员的面部,继续工作时,微型电机5带哦东转动杆3向相反方向转动,即可将电焊帽1重新遮挡在工作人员的面部,结构简单,自动化操作,使用效果好;
参照图3,电焊帽1的内部设有观察口6,观察口6的内部螺接有护目镜片7,护目镜片7的表面粘合有滤光液囊体8,护目镜片7包括安装架和镜片,镜片粘在安装架的内壁,安装架与电焊帽1的内部均设有固定孔,固定孔的内部螺接有固定螺栓,护目镜片7螺接在观察口6的表面外侧部分,滤光液囊体8粘合在护目镜片7的内侧表面,当电焊过程中产生电焊光时,微型气缸11带动内伸缩杆10向外端移动,进而使得护目镜片7与动镜片14之间的距离增大,此时滤光液囊体8的厚度增大,滤光液囊体8呈现出不透光的状态,有效地对工作人员的眼部进行防护,防护效果好;
参照图3和图4,护目镜片7的表面螺接有外固定套9,外固定套9的内部滑动连接有内伸缩杆10,内伸缩杆10的表面螺接有微型气缸11,微型气缸11螺接在外固定套9的内壁,外固定套9呈圆形框体结构,外固定套9设置有两组,外固定套9的水平部分螺接在护目镜片7的内侧表面两侧部分,内伸缩杆10呈圆柱形杆状结构,微型气缸11包括气动座和气动杆,气动座螺接在外固定套9的凹陷部分内壁,气动杆气动连接在气动座的气动输出端,气动杆螺接在内伸缩杆10的内侧表面,当电焊过程在不产生电焊光时,微型气缸11带动内伸缩杆10向内端移动,进而使得护目镜片7与动镜片14之间的距离减小,此时滤光液囊体8的厚度减小,滤光液囊体8呈现出透光状态,便于工作人员进行观察;
参照图3和图4,内伸缩杆10的表面焊接有定位滑块12,外固定套9的内部设有定位滑槽13,定位滑块12滑动连接在定位滑槽13的内部,内伸缩杆10螺接在动镜片14的表面,动镜片14滑动连接在观察口6的内部,定位滑块12与定位滑槽13均设置有两组,定位滑块12呈矩形块状结构,定位滑块12焊接在内伸缩杆10的内侧表面两侧部分,定位滑槽13设置在外固定套9的突出部分内部,内伸缩杆10通过定位滑块12与定位滑槽13滑动连接在外固定套9的凹陷部分内部,在调节微型气缸11的过程中,内伸缩杆10通过定位滑块12与定位滑槽13在外固定套9的内部定位滑动,内伸缩杆10在调节时不会发生偏位,进而保证了内伸缩杆10的调节质量,使用效果好。
本实施例的一个具体应用为:微型电机5的型号为68KTYZ,微型气缸11的型号为MGPM16-10Z,微型电机5和微型气缸11均与电源电性连接,该装置在使用时通过程序进行控制,当电焊过程中产生电焊光时,微型气缸11向外端拉伸,微型气缸11带动内伸缩杆10向外端移动,进而使得动镜片14在观察口6的内部向外端滑动,此时护目镜片7与动镜片14之间的距离增大,进而使得滤光液囊体8的厚度增加,滤光液囊体8呈现出不透光的状态,有效地对使用者的眼睛进行防护,保证了电焊过程的安全性,当电焊过程在不产生电焊光时,微型气缸11向内端收缩,此时内伸缩杆10通过定位滑块12与定位滑槽13向外固定套9的内部定位滑动,进而使得动镜片14向内端滑动,护目镜片7与动镜片14之间的距离减小,滤光液囊体8的厚度减小,此时滤光液囊体8呈现出透光状态,使得工作人员能够更加清晰的进行观察,同时保护眼睛,防护效果好,当电焊过程中工作人员出现眼部不适等情况时,微型电机5带动转动槽4在转动杆3的内部发生转动,进而使得电焊帽1发生转动,电焊帽1发生转动后不遮挡在工作人员的脸部,此时工作人员即可进行相应操作,自动化操作,结构简单,当工作人员手部无闲暇时仍然能够将电焊帽1打开,满足工作人员的使用需求,使用效果好,适合推广。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种全自动变光翻盖电焊帽,包括电焊帽(1),其特征在于:所述电焊帽(1)的表面焊接有安装架(2),且电焊帽(1)的表面焊接有转动杆(3),所述安装架(2)的内部设有转动槽(4),所述转动杆(3)转动连接在转动槽(4)的内部,且转动杆(3)传动连接在微型电机(5)的动力输出端表面,电焊帽(1)的内部设有观察口(6),所述观察口(6)的内部螺接有护目镜片(7),所述护目镜片(7)的表面粘合有滤光液囊体(8),且护目镜片(7)的表面螺接有外固定套(9),所述外固定套(9)的内部滑动连接有内伸缩杆(10),所述内伸缩杆(10)的表面螺接有微型气缸(11),所述微型气缸(11)螺接在外固定套(9)的内壁,内伸缩杆(10)的表面焊接有定位滑块(12),外固定套(9)的内部设有定位滑槽(13),所述定位滑块(12)滑动连接在定位滑槽(13)的内部,内伸缩杆(10)螺接在动镜片(14)的表面,所述动镜片(14)滑动连接在观察口(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种全自动变光翻盖电焊帽,其特征在于:所述安装架(2)呈“凹”字形板状结构,转动槽(4)设置在安装架(2)的水平部分内部,转动杆(3)呈圆柱形杆状结构,微型电机(5)螺接在安装架(2)的凹陷部分内部。
3.根据权利要求1所述的一种全自动变光翻盖电焊帽,其特征在于:所述护目镜片(7)包括安装架和镜片,镜片粘在安装架的内壁,安装架与电焊帽(1)的内部均设有固定孔,固定孔的内部螺接有固定螺栓,护目镜片(7)螺接在观察口(6)的表面外侧部分,滤光液囊体(8)粘合在护目镜片(7)的内侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种全自动变光翻盖电焊帽,其特征在于:所述外固定套(9)呈圆形框体结构,外固定套(9)设置有两组,外固定套(9)的水平部分螺接在护目镜片(7)的内侧表面两侧部分,内伸缩杆(10)呈圆柱形杆状结构,微型气缸(11)包括气动座和气动杆,气动座螺接在外固定套(9)的凹陷部分内壁,气动杆气动连接在气动座的气动输出端,气动杆螺接在内伸缩杆(10)的内侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种全自动变光翻盖电焊帽,其特征在于:所述定位滑块(12)与定位滑槽(13)均设置有两组,定位滑块(12)呈矩形块状结构,定位滑块(12)焊接在内伸缩杆(10)的内侧表面两侧部分,定位滑槽(13)设置在外固定套(9)的突出部分内部,内伸缩杆(10)通过定位滑块(12)与定位滑槽(13)滑动连接在外固定套(9)的凹陷部分内部。
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CN112353558A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 江苏美信光电科技有限公司 | 一种能够自动掀起与闭合的自动变光焊接面罩 |
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