CN210841811U - 一种t型手杖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于手杖制品技术领域，公开了一种T型手杖，包括手柄部和杆部，手柄部和杆部为一体成型的木质结构，杆部由第一多层板材和第二多层板材压合而成，手柄部由部分第一多层板材、部分第二多层板材和第三多层板材压合而成，手柄部与杆部的结合处设置有涂有粘合剂的填充木条，进行热压成“T”型板。本实用新型的T型手杖的手柄部和杆部采用一体成型设计，采用热压成型技术，自然美观，坚固耐用，使用寿命长，手柄部和杆部不会脱落，减少生产工序，提高生产效率，同时节省制造成本。

Description

一种T型手杖

技术领域

本实用新型涉及手杖制品技术领域，具体涉及一种T型手杖。

背景技术

手杖，也称拐杖，通过手中握着挥着拄着手杖以帮助人起立或者行走。T型手杖以其自身的便于拄扶的结构特点在使用中更为广泛。但是现有的T型手杖是由手柄和杖杆两部分组成，手柄和杖杆通过榫头或者螺纹固定，采用这种连接方式的T型手杖在长期使用中，易发生松动、脱落，使用寿命短。

因此，本领域需要一种T型手杖来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的T型手杖是由手柄和杖杆两部分组成，手柄和杖杆通过榫头或者螺纹固定，采用这种连接方式的T型手杖在长期使用中，易发生松动、脱落，使用寿命短的问题，本实用新型提供了一种T型手杖，包括手柄部和杆部，手柄部和杆部为一体成型的木质结构，杆部由第一多层板材和第二多层板材压合而成，手柄部由部分第一多层板材、部分第二多层板材和第三多层板材压合而成，手柄部与杆部的结合处设置有涂有粘合剂的填充木条，进行热压成“T”型板。

在上述T型手杖的优选技术方案中，粘合剂为脲醛胶或三聚氰胺环保胶。

在上述T型手杖的优选技术方案中，填充木条为三角形结构，且每个面均为凹型曲面结构，在热压成型过程中，以提高填充木条与手柄部和杆部的结合度。

在上述T型手杖的优选技术方案中，第一多层板材和第二多层板材均由多层单板粘合而成，单板的长宽高为110X64X1.5厘米。

另一方面，本实用新型还提供了一种T型手杖的制造方法，T型手杖包括手柄部和杆部为一体成型的木质结构，杆部由第一多层板材和第二多层板材压合而成，手柄部由部分第一多层板材、部分第二多层板材和第三多层板材压合而成，手柄部与杆部的结合处设置有涂有粘合剂的填充木条，其特征在于，该制造方法包括以下步骤：

S1.将木材制成小于2厘米厚的单板，并进行晾干；

S2.将单板进行涂胶,热压形成“T”型板；

S3.对“T”型板进行开条，磨圆。

在上述T型手杖的制造方法的优选技术方案中，S1进一步包括：木材为圆木，将圆木制成小于2厘米厚的单板。

在上述T型手杖的制造方法的优选技术方案中，将圆木进行旋切，制成小于2厘米厚的单板。

在上述T型手杖的制造方法的优选技术方案中，晾干时间不小于一天。

在上述T型手杖的制造方法的优选技术方案中，热压温度为110摄氏度，热压时间不小于50分钟。

在上述T型手杖的制造方法的优选技术方案中，步骤S3进一步包括：对“T”型板开条进行水磨成型，打磨成圆柱状，并涂漆。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的T型手杖的优选技术方案中，与现有的T型手杖相比，本实用新型的T型手杖的手柄部和杆部采用一体成型设计，采用热压成型技术，自然美观，坚固耐用，使用寿命长，手柄部和杆部不会脱落，减少生产工序，提高生产效率，同时节省制造成本。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1为本实用新型的T型手杖的一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的T型手杖的截面图；

图3为本实用新型的T型手杖的制造方法的流程图；

附图标记：1、手柄部；2、杆部；3、第一多层板材；4、第二多层板材；5、第三多层板材；6、填充木块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的现有的T型手杖是由手柄和杖杆两部分组成，手柄和杖杆通过榫头或者螺纹固定，采用这种连接方式的T型手杖在长期使用中，易发生松动、脱落，使用寿命短的问题，本实用新型的T型手杖的手柄部和杆部采用一体成型设计，采用热压成型技术，自然美观，坚固耐用，使用寿命长，手柄部和杆部不会脱落，该T型手杖的制造方法减少生产工序，提高生产效率，同时节省制造成本。

具体地，如图1和2所示，本实用新型的T型手杖包括手柄部1和杆部2，手柄部1和杆部2为一体成型的木质结构，杆部2由第一多层板材3和第二多层板材4压合而成，手柄部1由部分第一多层板材3、部分第二多层板材4和第三多层板材5压合而成，手柄部1与杆部2的结合处设置有涂有粘合剂的填充木条6，进行热压成“T”型板，然后对“T”型板进行开条，磨圆，使之形成“T”型。

优选地，粘合剂为脲醛胶或三聚氰胺胶，该种胶属于环保胶，化学活性好，热稳定性好，能够使第一多层板材3、第二多层板材4和第三多层板材5粘结牢固，并具有较好的稳定性。

优选地，如图2所示，填充木条6为三角形结构，且每个面均为凹型曲面结构，由于第一多层板材3和第二多层板材4在热压过程中形成弯曲部，凹型曲面能够与弯曲部匹配贴合，以提高填充木条6与手柄部1和杆部2的结合度。

优选地，第一多层板材3和第二多层板材4均由多层单板粘合而成，单板的长宽高为110X64X1.5厘米。

另一方面，如图3所示，本实用新型还提供了一种T型手杖的制造方法，T型手杖包括手柄部1和杆部2为一体成型的木质结构，杆部2由第一多层板材3和第二多层板材4压合而成，手柄部1由部分第一多层板材3、部分第二多层板材4和第三多层板材5压合而成，手柄部1与杆部2的结合处设置有涂有粘合剂的填充木条6，其特征在于，该制造方法包括以下步骤：

步骤S1.将木材制成小于2厘米厚的单板，并进行晾干；其中，木材可以是圆木，也可以是其他类的，将木材制成单板可以是采用旋切工艺，也可以是其他方法；

步骤S2.将单板进行涂胶,然后进行热压，使之形成“T”型板；

步骤S3.对“T”型板进行开条，磨圆。

优选地，步骤S1进一步包括：木材为圆木，将圆木制成小于2厘米厚的单板。

优选地，将圆木进行旋切，制成小于2厘米厚的单板，更优选地，制成的单板厚度为1.5厘米。

优选地，晾干时间不小于一天，使单板中的水分进行自然蒸发，防止单板含水量较大，导致手杖在使用过程中因含水量过大而开裂。

优选地，热压温度为110摄氏度，温度不能过低，热压时间不小于50分钟，否则热压效果不好，影响成型效果。

优选地，步骤S3进一步包括：对“T”型板开条进行水磨成型，可以将“T”型板开条(开条是对“T”型板进行切割，使之形成“T”型柱)打磨成柱形或者其他形状，本领域技术人员对“T”型板开条打磨形状的改变均应限制在本实用新型的保护范围之内，更优选地，将“T”型板开条打磨圆柱状，并涂漆，其中，涂漆包括底漆和多层美化漆，底漆用于防腐蚀，美化漆用于装饰，进一步提高“T”型手杖的耐久性和美观性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种T型手杖，其特征在于，包括手柄部和杆部，手柄部和杆部为一体成型的木质结构，杆部由第一多层板材和第二多层板材压合而成，手柄部由部分第一多层板材、部分第二多层板材和第三多层板材压合而成，手柄部与杆部的结合处设置有涂有粘合剂的填充木条，进行热压成“T”型板。

2.根据权利要求1所述的T型手杖，其特征在于，粘合剂为脲醛胶或三聚氰胺环保胶。

3.根据权利要求1所述的T型手杖，其特征在于，填充木条为三角形结构，且每个面均为凹型曲面结构，在热压成型过程中，以提高填充木条与手柄部和杆部的结合度。

4.根据权利要求1所述的T型手杖，其特征在于，第一多层板材和第二多层板材均由多层单板粘合而成，单板的长宽高为110X64X1.5厘米。

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