CN210841636U

CN210841636U - 压力服装

Info

Publication number: CN210841636U
Application number: CN201921471580.7U
Authority: CN
Inventors: 王健; 鲁建国; 崔晋陵; 曾祥利
Original assignee: Zhende Medical Co Ltd
Current assignee: Zhende Medical Co Ltd
Priority date: 2019-09-05
Filing date: 2019-09-05
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-09-05

Abstract

本实用新型提供了一种压力服装，包括：压力服装本体和形成于压力服装本体的压力区外表面的压力层，所述压力层通过3D打印形成于压力服装本体的压力区外表面，所述压力层的弹性模量大于压力服装本体材料的弹性模量，且所述压力层为多层环状压力圈，通过调节所述环状压力圈的数量、宽度和间距，使得所述压力服装的压力区提供不同的包裹力。一方面，由于压力层通过3D打印形成于压力服装本体的外表面，不需要采用车缝多层面料，不会使得压力服装变得又厚又硬，采用无缝的3D打印技术会使得压力服装做到无痕，同时，通过多层环状压力圈，使得压力服装产生较大的包裹力，实现局部的肌肉支撑，且其他位置能够得到较小的包裹力，有利于提高整体的舒适度。

Description

压力服装

技术领域

本实用新型涉及运动保健服装，特别涉及一种压力服装。

背景技术

在日常生活与日常健身运动中，打底衫、打底裤和运动紧身裤是人们所经常选择的，一般而言，常见的紧身裤为了透气，仅采用单层弹性布料，此类紧身裤对人体的支撑力度显然不够；另一类的运动紧身裤为了提升支撑强度，采用车缝多层面料制成，但是太多层的面料会导致运动紧身裤较厚且硬，不够透气，同时缝制过多的接缝会使得运动紧身裤不够无痕，影响穿着美观。

同时，运动时会消耗身体上的体能，使肌肉紧绷，产生乳酸堆积酸痛，对肌肉进行压缩可起到改善作用，但现有技术中的紧身裤都是整体压缩，容易会导致呼吸困难，血液不循环等现象，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种压力服装，解决现有上述的问题。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种压力服装，包括：压力服装本体和形成于压力服装本体的压力区外表面的压力层，所述压力层通过3D打印形成于压力服装本体的压力区外表面，所述压力层的弹性模量大于压力服装本体材料的弹性模量，且所述压力层为多层环状压力圈，通过调节所述环状压力圈的数量、宽度和间距，使得所述压力服装的压力区提供不同的包裹力。

可选的，所述压力层通过3D打印形成于所述压力服装本体的压力区外表面具体包括：将弹性纤维植入胶水层，通过选择性激光烧结3D打印方式或光固化3D打印方式形成压力层图案，并通过热压至压力服装本体上。

可选的，所述压力层的材料包括包含至少一种嵌段聚合物，并且选择性地含有至少一种其它聚合物，所述其它聚合物包括弹性体或磺化乙烯/乙烯基芳族共聚体、弹性体乙烯/C3-C20α-烯烃共聚体、C3-C20α-烯烃/共轭二烯共聚体、弹性聚丙烯聚合物、强化聚丙烯聚合物、弹性体热塑性聚氨酯、弹性共聚聚酯、部分氢化嵌段聚合物、弹性聚酰胺、羟基官能化的聚醚(或聚醚胺)、苯乙烯/共轭二烯共聚体和弹性体金属茂-催化的合成聚合物或其共混物或配制体系。

可选的，所述嵌段聚合物由下列组份按重量份制备而成：常规SEBS40％-50％；线性(SEB)n6％-16％；白油40％；流动性改性剂3％；爽滑剂0.5％；抗氧剂0.5％。

可选的，所述压力区为小腿肌肉区、大腿肌肉区、手臂肌肉区其中的一处或多处。

可选的，当所述多层环状压力圈位于所述小腿肌肉区、大腿肌肉区时，通过调节所述环状压力圈的数量、宽度和间距，使得所述小腿肌肉区的包裹力的压力值为最大压力值的50％～80％，使得所述大腿肌肉区的包裹力的压力值为最大压力值的20％～60％。

可选的，所述环状压力圈的宽度为1mm～20mm，相邻的环状压力圈的间距为2mm～20mm。

可选的，所述压力服装本体为弹性材料制成的压力服装本体。

可选的，所述压力服装为压力裤、压力衣、压力裤袜或压力袜。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：本实用新型通过3D打印在压力服装本体的压力区外表面形成压力层，且所述压力层为多层环状压力圈，一方面，由于压力层通过3D打印形成于压力服装本体的外表面，不需要采用车缝多层面料，不会使得压力服装变得又厚又硬，采用无缝的3D打印技术会使得压力服装做到无痕，同时，通过多层环状压力圈，使得压力服装产生较大的包裹力，实现局部的肌肉支持，且其他位置能够得到较小的包裹力，有利于提高整体的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的压力裤的结构示意图；

图2～图4，为压力区对应的不同的多层环状压力圈的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

本实用新型提供了一种压力服装，包括：压力服装本体和形成于压力服装本体的压力区外表面的压力层，所述压力层通过3D打印形成于压力服装本体的压力区外表面，所述压力层的弹性模量大于压力服装本体材料的弹性模量，且所述压力层为多层环状压力圈，通过调节所述环状压力圈的数量、宽度和间距，使得所述压力服装的压力区提供不同的包裹力。

在其中一个实施例中，所述压力服装为压力裤，所述压力裤可以为运动压力裤，也可以为为了缓解静脉曲张等保健压力裤。在其他实施例中，所述压力服装为也可以为压力衣、压力裤袜或压力袜。

请参考图1，所述压力裤包括：压力裤本体10和形成于压力裤本体的压力区外表面的压力层20，所述压力层20通过3D打印形成于压力裤本体的压力区外表面，所述压力层的弹性模量大于压力裤本体材料的弹性模量。

所述压力裤本体的材料可以为天然纤维、合成纤维、再生纤维的一种或几种织成的弹性面料。所述天然纤维可以为棉、丝、麻等，所述合成纤维为涤纶、锦纶、氨纶等，所述再生纤维为黏胶纤维、醋酯纤维等。

所述压力裤本体可以常规的紧身裤，也可以是常规的运动压力裤。在本实施例中，所述压力裤本体的材料为针织面料，包括70％的锦纶和30％的氨纶。

所述压力层的弹性模量大于压力裤本体材料的弹性模量，使得所述压力层的弹性模量对压力裤本体进行包裹和压迫。在一个测试对比例中，当测试面料的大小为7*10cm时，仅仅为压力裤本体材料的第一测试面料在受到40牛的拉力下伸长率为240％，其中发生40％弹性形变的时候所需要的2.7N，而表面经3D打印形成有所述压力层材料的第二测试面料，在受到40牛的拉力下伸长率为160％，其中发生40％弹性形变的时候所需要的13N。

在本实施例中，所述压力层的材料包括包含至少一种嵌段聚合物，并且选择性地含有至少一种其它聚合物，所述其它聚合物包括弹性体或磺化乙烯/乙烯基芳族共聚体、弹性体乙烯/C3-C20α-烯烃共聚体、C3-C20α-烯烃/共轭二烯共聚体、弹性聚丙烯聚合物、强化聚丙烯聚合物、弹性体热塑性聚氨酯、弹性共聚聚酯、部分氢化嵌段聚合物、弹性聚酰胺和弹性体金属茂-催化的合成聚合物或其共混物或配制体系。在其中一个实施例中，所述嵌段聚合物由下列组份按重量份制备而成：常规SEBS50％-60％；线性(SEB)n6％-16％；白油30％；流动性改性剂3％；爽滑剂0.5％；抗氧剂0.5％。本实用新型实施例通过选择合适的嵌段聚合物，使得最终形成的压力层的材料的弹性模量较大，使得所述压力层的弹性模量能够对压力裤本体进行包裹和压迫，同时所述压力层的拉伸回复率也较大，所述压力裤本体可以持续地受到压力层的挤压。此外，由于本实用新型的压力层是通过环状压力圈形成对压力裤本体的挤压，很多环状压力圈很细，因此利用本实施例的压力层材料每次拉伸循环净耗功较小，材料受到破坏小，耐疲劳好，环状压力圈不容易发生断裂。

在其他实施例中，所述压力层的材料也可以为其他弹性材料，例如热塑性弹性体，具体包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯嵌段共聚物、茂金属-催化聚烯烃、聚醚酰胺等其中的一种或几种的组合物。

所述通过3D打印形成于所述压力服装本体的压力区外表面具体包括：将弹性纤维植入胶水层，通过选择性激光烧结3D打印方式或光固化3D打印方式形成压力层图案，并通过热压至压力服装本体上。一方面，由于通过3D打印技术形成所述压力层图案就不需要采用车缝多层面料的方式形成压力服，不会使得压力裤变得又厚又硬，采用无缝的3D打印技术会使得压力裤做到无痕，更美观更舒适。另外一方面，由于图案是采用选择性激光烧结3D打印方式或光固化3D打印方式形成压力层图案，可以形成较细的图案，便于形成环状压力圈。

在本实施例中，所述环状压力圈的图案是采用选择性激光烧结3D打印方式进行打印，所形成时的温度较高，使得最终生成的环状压力圈弹性模量大于压力裤本体材料的弹性模量，同时拉伸回复率也较大，每次拉伸循环净耗功较小，材料受到破坏小，耐疲劳好，环状压力圈不容易发生断裂。

在本实施例中，所述压力区可以为小腿肌肉区、大腿肌肉区。在其他实施例中，当所述压力服装为压力衣时，所述压力区还可以为手臂肌肉区。由于所述

请参考图2～图4，为压力区对应的不同的多层环状压力圈的结构示意图。

在图2中，所述环状压力圈从下到上，宽度依次增加，到达最大宽度以后，减小为最小宽度。

在图3中，各个环状压力圈的中心线之间的间距相同，位于整个压力区的最上端和最下端的压力圈的宽度最小，往内侧宽度逐渐递增。

在图4中，各个环状压力圈之间的间距相同，位于整个压力区的最上端和最下端的压力圈的宽度最小，往内侧宽度逐渐递增。

在本实用新型实施例中，所述环状压力圈的宽度为1mm～20mm，相邻的环状压力圈的间距为2mm～20mm。通过合理地调整环状压力圈的数量、宽度和间距，使得不同压力区的包裹力的压力值不同，从而能够选择性地对于不同部位的肌肉进行压缩，既有利于提高支撑性，又能使得每一部分的肌肉受到的包裹力在一个合适的范围内。

在本实施例中，通过调整环状压力圈的数量、宽度和间距，使得所述小腿肌肉区的包裹力的压力值为最大压力值的50％～80％，使得所述大腿肌肉区的包裹力的压力值为最大压力值的20％～60％。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种压力服装，其特征在于，包括：

压力服装本体和形成于压力服装本体的压力区外表面的压力层，所述压力层通过3D打印形成于压力服装本体的压力区外表面，所述压力层的弹性模量大于压力服装本体材料的弹性模量，且所述压力层为多层环状压力圈，通过调节所述环状压力圈的数量、宽度和间距，使得所述压力服装的压力区提供不同的包裹力。

2.根据权利要求1所述的压力服装，其特征在于，所述压力层通过3D打印形成于所述压力服装本体的压力区外表面具体包括：将弹性纤维植入胶水层，通过选择性激光烧结3D打印方式或光固化3D打印方式形成压力层图案，并通过热压至压力服装本体上。

3.根据权利要求1所述的压力服装，其特征在于，所述压力区为小腿肌肉区、大腿肌肉区、手臂肌肉区其中的一处或多处。

4.根据权利要求3所述的压力服装，其特征在于，当所述多层环状压力圈位于所述小腿肌肉区、大腿肌肉区时，通过调节所述环状压力圈的数量、宽度和间距，使得所述小腿肌肉区的包裹力的压力值为最大压力值的50％～80％，使得所述大腿肌肉区的包裹力的压力值为最大压力值的20％～60％。

5.根据权利要求4所述的压力服装，其特征在于，所述环状压力圈的宽度为1mm～20mm，相邻的环状压力圈的间距为2mm～20mm。

6.根据权利要求1所述的压力服装，其特征在于，所述压力服装本体为弹性材料制成的压力服装本体。

7.根据权利要求1所述的压力服装，其特征在于，所述压力服装为压力裤、压力衣、压力裤袜或压力袜。