CN210838458U - 一种微型断路器安装组件及配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微型断路器安装组件及配电箱，微型断路器安装组件包括断路器、压板、限位座和水平设置的导轨，断路器的背离开关的壁面设置有卡扣，卡扣与壁面之间形成上开口的第一卡槽和下开口的第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽分别沿水平方向贯通卡扣；导轨为板状，其板厚小于第二卡槽的槽宽；压板的板宽小于第一卡槽的槽宽；导轨的板面平行断路器的壁面；多个断路器通过第二卡槽并排挂接于导轨上，两限位座沿各个断路器的排列方向分别设置于并排的断路器的两端，压板设置于并排的断路器的第一卡槽内，压板的两端分别可拆卸连接并排的断路器两端的限位座。通过第二卡槽使得断路器只能向上或者沿导轨滑动，断路器安装的可靠高。

Description

一种微型断路器安装组件及配电箱

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，具体涉及一种微型断路器安装组件及配电箱。

背景技术

微型断路器主要用于线路和电器设备的过载和短路保护。随着社会的进步，国民生产生活用电需求不断加大，社会对供电安全性、可靠性提出较高要求的情况下，需要优化配网运行效果。而这一目的实现，就需要将微型断路器科学、合理的安装于中断配电线路上，切实有效的保护线路及电器设备，避免超负荷运行的情况发生。现有微型断路器的安装通常采用嵌入块固定于导轨的方式，由于微型断路器在分合闸时需要推力扳动开关，开关的动作会产生一个震动力，故微型断路器存在松动脱落的风险，现有的安装方式可靠性不够。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种微型断路器安装组件及配电箱，解决现有微型断路器安装方式可靠性不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的微型断路器安装组件，包括断路器、压板、限位座和水平设置的导轨，所述断路器的背离开关的壁面设置有卡扣，所述卡扣与所述壁面之间形成上开口的第一卡槽和下开口的第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽分别沿水平方向贯通所述卡扣；所述导轨为板状，其板厚小于所述第二卡槽的槽宽；所述压板的板宽小于所述第一卡槽的槽宽；所述导轨的板面平行所述断路器的所述壁面；多个所述断路器通过所述第二卡槽并排挂接于所述导轨上，两所述限位座沿各个所述断路器的排列方向分别设置于并排的所述断路器的两端，所述压板设置于并排的所述断路器的第一卡槽内，所述压板的两端分别可拆卸连接并排的所述断路器两端的限位座, 所述限位座为金属件。

优选地，所述第二卡槽为凹槽，包括平行所述壁面的凹槽臂；所述第一卡槽为U型槽，包括平行所述壁面的U型槽臂，所述U型槽的槽底为平面，所述U型槽臂与所述壁面之间的距离大于所述凹槽臂与所述壁面之间的距离。

优选地，所述导轨沿长度方向开设有多个限位座安装通孔。

优选地，所述压板的长度小于所述导轨长度，所述压板的两端沿所述压板的长度方向开设有贯穿板厚的直槽口。

优选地，所述限位座包括侧板和垂直所述侧板一端的顶板，所述侧板开设有贯穿板厚的用于将所述侧板安装于所述导轨的定位孔，所述顶板的长度大于所述第一卡槽的槽宽，所述顶板开设有贯穿板厚的压板安装通孔。

优选地，所述限位座以其内直角挂接于所述导轨的顶部，所述侧板接触所述导轨靠近所述壁面的板面，所述顶板的背离所述侧板的一端远离所述壁面，所述顶板的靠近所述导轨的侧面接触所述导轨的顶壁；所述侧板的所述定位孔正对所述导轨的所述限位座安装通孔，所述顶板的所述压板安装通孔位于所述压板的所述直槽口的下方；所述限位座通过紧固件安装于所述导轨上，所述限位座为金属件。

优选地，所述压板通过紧固件安装于两所述限位座的所述顶板上。

优选地，所述紧固件为成对的螺栓和螺母，所述螺栓依次穿过所述限位座的所述侧板的所述定位孔和所述导轨的所述限位座安装通孔，所述螺母螺纹连接所述螺栓的螺杆段并压紧两者；所述螺钉依次穿过所述压板的所述直槽口和所述限位座的所述顶板的所述压板安装通孔，所述螺母螺纹连接所述螺栓的螺杆段并拉紧两者。

优选地，所述微型断路器安装组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫开设有贯穿其厚度的通孔，所述橡胶垫的厚度小于所述压板和所述顶板之间的距离，所述橡胶垫设置于所述压板和所述限位座之间并穿过所述螺栓。

为实现上述目的，本实用新型提出一种配电箱，包括开口箱体、箱门、安装板和微型断路器安装组件，所述箱门铰接于所述开口箱体的开口侧，所述安装板上开设有所述导轨安装用螺孔，两所述安装板竖向间隔设置于所述开口箱体内壁，所述微型断路器安装组件通过螺钉安装于两所述安装板上。

本实用新型的技术方案中，断路器通过所述第二卡槽挂接于所述导轨上，所述第二卡槽与导轨之间形成限位结构，使得所述断路器只能向上或者沿导轨滑动，安装于导轨上的两所述限位座对并排的所述断路器实现水平方向的定位，设置于并排的所述断路器的第一卡槽内所述压板压紧并排的所述断路器完成断路器的完全定位，整个安装步骤简单，断路器安装的可靠高。同时微型断路器安装组件安装完后可以作为一个整体安装于配电箱中，提高现场施工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1后视图。

图3为图1中断路器的结构示意图。

图4为图1中导轨的结构示意图。

图5为图1中限位座的结构示意图。

图6为图1中压板的结构示意图。

图7为本实施例微型断路器安装组件安装于配电箱的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种微型断路器安装组件及配电箱。

如图1和图2所示，本实施例公开的这种微型断路器安装组件，包括断路器1、压板2、限位座3和水平设置的导轨4，所述断路器1的背离开关的壁面11设置有卡扣12，所述卡扣12与所述壁面11之间形成上开口的第一卡槽100和下开口的第二卡槽200，所述第一卡槽100和所述第二卡槽200分别沿水平方向贯通所述卡扣12；所述导轨4为板状，其板厚小于所述第二卡槽 200的槽宽；所述压板2的板宽小于所述第一卡槽100的槽宽；所述导轨4的板面平行所述断路器1的所述壁面11；多个所述断路器1通过所述第二卡槽 200并排挂接于所述导轨4上，两所述限位座3沿各个所述断路器1的排列方向分别设置于并排的所述断路器1的两端，所述压板2设置于并排的所述断路器1的第一卡槽100内，所述压板2的两端分别可拆卸连接并排的所述断路器1两端的限位座3，所述限位座3为金属件。

本实用新型的技术方案中，断路器1通过所述第二卡槽200挂接于所述导轨4上，所述第二卡槽200与导轨4之间形成限位结构，使得所述断路器1 只能向上或者沿导轨4滑动，安装于导轨4上的两所述限位座3对并排的所述断路器1实现水平方向的定位，设置于并排的所述断路器1的第一卡槽内 100所述压板2压紧并排的所述断路器1完成断路器1的完全定位，整个安装步骤简单，断路器1安装的可靠高。同时微型断路器安装组件安装完后可以作为一个整体安装，提高现场施工的效率。

如图3所示，优选地，所述第二卡槽200为凹槽，包括平行所述壁面11 的凹槽臂201；所述第一卡槽为U型槽，包括平行所述壁面11的U型槽臂 101，所述U型槽100的槽底为平面，所述U型槽臂101与所述壁面11之间的距离大于所述凹槽臂与所述壁面11之间的距离。所述第二卡槽200的槽底为平面，通过第二卡槽200使得断路器1挂接于所述导轨4的顶壁上，所述凹槽臂201卡住所述导轨4背离所述壁面11的板面，断路器1只能向上或者沿导轨4滑动。

如图4所示，优选地，所述导轨4沿长度方向开设有多个限位座安装通孔41，所述限位座安装通孔41为两排均布的圆孔。所述导轨的两端开设有配电箱安装通孔42。

如图6所示，优选地，所述压板2的长度小于所述导轨4长度，所述压板2的两端沿所述压板2的长度方向开设有贯穿板厚的直槽口21。通过所述直槽口21可以调节并排的所述断路器1的个数，增加现场安装的灵活性。

如图5所示，优选地，所述限位座3包括侧板31和垂直所述侧板一端的顶板32，所述侧板31开设有贯穿板厚的用于将所述侧板31安装于所述导轨的定位孔310，所述顶板32的长度大于所述第一卡槽100的槽宽，所述顶板 32开设有贯穿板厚的压板安装通孔320。所述定位孔310为两个，两限位孔 310之间的距离等于两排所述限位座安装通孔41之间的距离，所述限位座3 为L状，侧板31平行所述导轨4的板面，使得顶板32与压板2平行实现两者的连接定位。

如图1和图2所示，优选地，所述限位座3以其内直角挂接于所述导轨4 的顶部，所述侧板31接触所述导轨4靠近所述壁面11的板面，所述顶板32 的背离所述侧板31的一端远离所述壁面11，所述顶板32的靠近所述导轨4 的侧面接触所述导轨4的顶壁；所述侧板32的所述定位孔310正对所述导轨的所述限位座安装通孔41，所述顶板32的所述压板安装通孔320位于所述压板2的所述直槽口21的下方；所述限位座3通过紧固件5安装于所述导轨4上。通过限位座3巧妙的将相互垂直的压板2和导轨4连接为一体。

优选地，所述压板2通过紧固件5安装于两所述限位座3的所述顶板32 上。所述压板2压紧所述断路器1对应第一卡槽100的槽底。

优选地，所述紧固件5为成对的螺栓51和螺母52，所述螺栓51依次穿过所述限位座3的所述侧板31的所述定位孔310和所述导轨4的所述限位座安装通孔41，所述螺母52螺纹连接所述螺栓51的螺杆段并压紧两者；所述螺栓51依次穿过所述压板2的所述直槽口21和所述限位座3的所述顶板32 的所述压板安装通孔320，所述螺母52螺纹连接所述螺栓51的螺杆段并拉紧两者。

具体地，通过螺栓51和螺母52的配合，将所述压板2、限位座3和导轨 4的相互连接，可以根据现场施工的需要调节所需安装的断路器1的位置和数量。同时保证了断路器1安装后的可靠性。

优选地，所述导轨安装结构还包括橡胶垫6，所述橡胶垫6开设有贯穿其厚度的通孔61，所述橡胶垫6的厚度小于所述压板2和所述顶板32之间的距离，所述橡胶垫6设置于所述压板2和所述限位座3之间并穿过所述螺栓51。所述通孔61为圆孔，通过在压板2的两端设置橡胶垫6可以避免压板2的变形。

如图7所示，本实施例还提出一种配电箱7，包括开口箱体71、箱门72、安装板73和上文所述的微型断路器安装组件，箱门72铰接于所述开口箱体 71的开口侧，所述安装板73上开设有所述导轨安装用螺孔(图未示)，两所述安装板73竖向间隔设置于所述开口箱体71的内壁，所述微型断路器安装组件通过螺钉74安装于两所述安装板73上。

具体地，所述箱门72开设有观察孔720，所述观察孔720内嵌装有透明塑料板。所述安装板73沿板长均布有多个所述螺孔。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种微型断路器安装组件，其特征在于，包括断路器、压板、限位座和水平设置的导轨，所述断路器的背离开关的壁面设置有卡扣，所述卡扣与所述壁面之间形成上开口的第一卡槽和下开口的第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽分别沿水平方向贯通所述卡扣；所述导轨为板状，其板厚小于所述第二卡槽的槽宽；所述压板的板宽小于所述第一卡槽的槽宽；所述导轨的板面平行所述断路器的所述壁面；多个所述断路器通过所述第二卡槽并排挂接于所述导轨上，两所述限位座沿各个所述断路器的排列方向分别设置于并排的所述断路器的两端，所述压板设置于并排的所述断路器的第一卡槽内，所述压板的两端分别可拆卸连接并排的所述断路器两端的限位座，所述限位座为金属件。

2.如权利要求1所述的微型断路器安装组件，其特征在于，所述第二卡槽为凹槽，包括平行所述壁面的凹槽臂；所述第一卡槽为U型槽，包括平行所述壁面的U型槽臂，所述U型槽的槽底为平面，所述U型槽臂与所述壁面之间的距离大于所述凹槽臂与所述壁面之间的距离。

3.如权利要求1所述的微型断路器安装组件，其特征在于，所述导轨沿长度方向开设有多个限位座安装通孔。

4.如权利要求3所述的微型断路器安装组件，其特征在于，所述压板的长度小于所述导轨长度，所述压板的两端沿所述压板的长度方向开设有贯穿板厚的直槽口。

5.如权利要求1所述的微型断路器安装组件，其特征在于，所述限位座包括侧板和垂直所述侧板一端的顶板，所述侧板开设有贯穿板厚的用于将所述侧板安装于所述导轨的定位孔，所述顶板的长度大于所述第一卡槽的槽宽，所述顶板开设有贯穿板厚的压板安装通孔。

6.如权利要求5所述的微型断路器安装组件，其特征在于，所述限位座以其内直角挂接于所述导轨的顶部，所述侧板接触所述导轨靠近所述壁面的板面，所述顶板的背离所述侧板的一端远离所述壁面，所述顶板的靠近所述导轨的侧面接触所述导轨的顶壁；所述侧板的所述定位孔正对所述导轨的所述限位座安装通孔，所述顶板的所述压板安装通孔位于所述压板的所述直槽口的下方；所述限位座通过紧固件安装于所述导轨上。

7.如权利要求6所述的微型断路器安装组件，其特征在于，所述压板通过紧固件安装于两所述限位座的所述顶板上。

8.如权利要求6所述的微型断路器安装组件，其特征在于，所述紧固件为成对的螺栓和螺母，所述螺栓依次穿过所述限位座的所述侧板的所述定位孔和所述导轨的所述限位座安装通孔，所述螺母螺纹连接所述螺栓的螺杆段并压紧两者；所述螺栓依次穿过所述压板的所述直槽口和所述限位座的所述顶板的所述压板安装通孔，所述螺母螺纹连接所述螺栓的螺杆段并拉紧两者。

9.如权利要求8所述的微型断路器安装组件，其特征在于，所述的微型断路器安装组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫开设有贯穿其厚度的通孔，所述橡胶垫的厚度小于所述压板和所述顶板之间的距离，所述橡胶垫设置于所述压板和所述限位座之间并穿过所述螺栓。

10.一种配电箱，其特征在于，包括开口箱体、箱门、安装板、如权利要求1至9中任一项所述的微型断路器安装组件，所述箱门铰接于所述开口箱体的开口侧，所述安装板上开设有所述导轨安装用螺孔，两所述安装板竖向间隔设置于所述开口箱体的内壁，所述微型断路器安装组件通过螺钉安装于两所述安装板上。

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