CN210837335U - 自动调节阻值的电动电位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动调节阻值的电动电位器，包括外壳、螺钉孔、接线头一、接线头二、丝杆、滚珠螺母副、固定板、支撑杆、安装环、固定块、微型电机、固定环、斜形块、凹槽、T型杆一、弹簧一、收纳槽、移动板、滑槽、T型杆二、弹簧二、安装筒、环形槽、压环以及弹簧三。本实用新型丝杆转动带动滚珠螺母副沿着丝杆移动，然后通过固定板以及支撑板带动安装环移动，安装环移动带动接线头一移动，进而改变接线头一在收纳槽内部的位置，进而改变电动电位器的电阻值，接线头一移动过程中对移动板进行挤压，移动板受到挤压移动，移动板移动对弹簧二进行压缩，弹簧二受到压缩产生弹力，弹簧二的弹力便于移动板的复位，使得移动板紧贴接线头一。

Description

自动调节阻值的电动电位器

技术领域

本实用新型涉及一种电动电位器，具体是一种自动调节阻值的电动电位器，属于电动电位器技术领域。

背景技术

EP系列电动电位器是一种电动执行机构，根据输入电压的极性，驱动微型电机正转或反转，改变电位器输出电阻的大小。

目前使用的电动电位器存在一定缺陷，缺少滑动调节功能，不方便对电动电位器的电阻进行调节，缺少接线头一便捷夹持机构，造成接线头一与移动板贴合效果不佳，同时缺少安装机构，接线头二受到碰撞容易松动，造成电路中断，影响电动电位器的使用。因此，针对上述问题提出一种自动调节阻值的电动电位器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动调节阻值的电动电位器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动调节阻值的电动电位器，包括外壳、螺钉孔、接线头一、接线头二、调节滑动机构、夹持机构以及安装机构，所述外壳一端开设螺钉孔，所述外壳一端安装接线头一，所述外壳侧面上安装接线头二；

所述调节滑动机构包括丝杆、滚珠螺母副、固定板、支撑杆以及安装环，所述外壳一侧安装丝杆，所述丝杆环形侧面上安装滚珠螺母副，所述滚珠螺母副环形侧面上固定安装固定板，所述固定板一端安装支撑杆，所述支撑杆一端固定安装环，所述安装环内部安装接线头一；

所述夹持机构包括收纳槽、移动板、滑槽、T型杆二以及弹簧二，所述外壳一端开设收纳槽，所述收纳槽内部对称安装两个移动板，所述收纳槽内部开设滑槽，所述滑槽内部安装T型杆二，所述T型杆二一端延伸至滑槽外侧且固定在移动板上，两个所述移动板与接线头一环形侧面相贴合，所述T型杆二环形侧面上安装弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在移动板上以及收纳槽内部；

所述安装机构包括安装筒、环形槽、压环以及弹簧三，所述接线头二环形侧面上装配安装筒，所述外壳一端开设环形槽，所述安装筒一端延伸至环形槽内部，所述环形槽内部固定安装弹簧三，且弹簧三一端固定安装压环，所述压环与安装筒一端相贴合。

优选的，所述安装筒环形侧面上开设外螺纹，所述环形槽内部开设内螺纹，所述安装筒通过外螺纹以及内螺纹安装在环形槽内部。

优选的，所述外壳一端对称安装两个固定块，且两个固定块之间安装丝杆，所述固定块一端安装微型电机，所述微型电机一端穿过固定块与丝杆相连接。

优选的，所述接线头一环形侧面上安装固定环，所述安装环内部对称开设两个凹槽，所述固定环安装在安装环内部。

优选的，所述安装环环形侧面上对称安装两个T型杆一，所述T型杆一一端延伸至凹槽内部且T型杆一一端固定安装斜形块，所述斜形块一端与固定环相贴合。

优选的，所述T型杆一环形侧面上安装弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在T型杆一上以及安装环上。

优选的，所述移动板一端安装开设两个以上弧形面，所述弧形面与接线头一环形侧面相贴合。

优选的，所述外壳内部安装电阻导体，所述移动板通过导线与电阻导体相连接。

优选的，所述T型杆一通过螺钉一与斜形块固定连接，所述T型杆二通过螺钉二与移动板固定连接。

优选的，所述固定板通过螺栓一固定安装在滚珠螺母副环形侧面上，所述支撑杆通过螺栓二固定安装在固定板上。

优选的，所述环形槽的厚度与安装筒的桶壁厚度相同，所述压环的大小与环形槽的截面大小相同。

优选的，所述滑槽、T型杆二以及弹簧二均设有两个以上，两个以上所述滑槽均匀安装在收纳槽内部，两个以上所述T型杆二分别安装在两个以上滑槽内部，两个以上所述弹簧二分别安装在两个以上T型杆环形侧面上。

优选的，所述接线头一为圆柱形结构，所述接线头二为圆台型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，丝杆转动带动滚珠螺母副沿着丝杆移动，然后通过固定板以及支撑板带动安装环移动，安装环移动带动接线头一移动，进而改变接线头一在收纳槽内部的位置，进而改变电动电位器的电阻值，解决了缺少滑动调节功能，不方便对电动电位器的电阻进行调节的问题；

2、第二条有益效果，接线头一移动过程中对移动板进行挤压，移动板受到挤压移动，移动板移动带动T型杆二沿着滑槽移动，提高了移动板移动的稳定性，移动板移动对弹簧二进行压缩，弹簧二受到压缩产生弹力，弹簧二的弹力便于移动板的复位，使得移动板紧贴接线头一，解决了缺少接线头一便捷夹持机构，造成接线头一与移动板贴合效果不佳的弊端；

3、第三条有益效果，转动安装筒，安装筒沿着环形槽移动，安装筒移动对压环进行挤压，使得弹簧三产生弹力，弹簧三的弹力便于压环对安装筒进行挤压，避免安装筒发生转动，出现接线头二松动现象，解决了缺少安装机构，接线头二受到碰撞容易松动，造成电路中断，影响电动电位器使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节滑动机构结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图；

图5为本实用新型安装机构结构示意图。

图中：1、外壳，2、螺钉孔，3、接线头一，4、接线头二，5、丝杆，6、滚珠螺母副，7、固定板，8、支撑杆，9、安装环，10、固定块，11、微型电机，12、固定环，13、斜形块，14、凹槽，15、T型杆一，16、弹簧一，17、收纳槽，18、移动板，19、滑槽，20、T型杆二，21、弹簧二，22、安装筒，23、环形槽，24、压环，25、弹簧三。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种自动调节阻值的电动电位器，包括外壳1、螺钉孔2、接线头一3、接线头二4、调节滑动机构、夹持机构以及安装机构，所述外壳1一端开设螺钉孔2，所述外壳1一端安装接线头一3，所述外壳1侧面上安装接线头二4；

所述调节滑动机构包括丝杆5、滚珠螺母副6、固定板7、支撑杆8以及安装环9，所述外壳1一侧安装丝杆5，所述丝杆5环形侧面上安装滚珠螺母副6，所述滚珠螺母副6环形侧面上固定安装固定板7，所述固定板7一端安装支撑杆8，所述支撑杆8一端固定安装环9，所述安装环9内部安装接线头一3，当需要对电动电位器的电阻进行调节时，微型电机11工作带动丝杆5 转动，丝杆5转动带动滚珠螺母副6沿着丝杆5移动，然后通过固定板7以及支撑板带动安装环9移动，安装环9移动带动接线头一3移动，进而改变接线头一3在收纳槽17内部的位置，进而改变电动电位器的电阻值；

所述夹持机构包括收纳槽17、移动板18、滑槽19、T型杆二20以及弹簧二21，所述外壳1一端开设收纳槽17，所述收纳槽17内部对称安装两个移动板18，所述收纳槽17内部开设滑槽19，所述滑槽19内部安装T型杆二 20，所述T型杆二20一端延伸至滑槽19外侧且固定在移动板18上，两个所述移动板18与接线头一3环形侧面相贴合，所述T型杆二20环形侧面上安装弹簧二21，且弹簧二21两端分别固定安装在移动板18上以及收纳槽17内部，接线头一3移动过程中对移动板18进行挤压，移动板18受到挤压移动，移动板18移动带动T型杆二20沿着滑槽19移动，提高了移动板18移动的稳定性，移动板18移动对弹簧二21进行压缩，弹簧二21受到压缩产生弹力，弹簧二21的弹力便于移动板18的复位，使得移动板18紧贴接线头一3；

所述安装机构包括安装筒22、环形槽23、压环24以及弹簧三25，所述接线头二4环形侧面上装配安装筒22，所述外壳1一端开设环形槽23，所述安装筒22一端延伸至环形槽23内部，所述环形槽23内部固定安装弹簧三25，且弹簧三25一端固定安装压环24，所述压环24与安装筒22一端相贴合，使用人员利用螺纹以及外螺纹将安装筒22安装在环形槽23内部，使用人员转动安装筒22，安装筒22沿着环形槽23移动，安装筒22移动对压环24进行挤压，使得弹簧三25产生弹力，弹簧三25的弹力便于压环24对安装筒22 进行挤压，避免安装筒22发生转动，出现接线头二4松动现象。

所述安装筒22环形侧面上开设外螺纹，所述环形槽23内部开设内螺纹，所述安装筒22通过外螺纹以及内螺纹安装在环形槽23内部，该设计方便将安装筒22安装在环形槽23内部；所述外壳1一端对称安装两个固定块10，且两个固定块10之间安装丝杆5，所述固定块10一端安装微型电机11，所述微型电机11一端穿过固定块10与丝杆5相连接，该设计方便丝杆5的安装，方便微型电机11工作带动丝杆5转动；所述接线头一3环形侧面上安装固定环12，所述安装环9内部对称开设两个凹槽14，所述固定环12安装在安装环9内部，所述安装环9环形侧面上对称安装两个T型杆一15，所述T 型杆一15一端延伸至凹槽14内部且T型杆一15一端固定安装斜形块13，所述斜形块13一端与固定环12相贴合，使用人员将接线头一3插入安装环9 内部，接线头一3移动对斜形块13进行挤压，斜形块13移动进入凹槽14内部，斜形块13移动进入凹槽14内部，同时带动T型杆一15移动，T型杆一 15移动对弹簧一16进行拉伸，弹簧一16受到拉伸产生弹力，当固定环12与斜形块13分离时，在弹簧一16弹力的作用下，斜形块13移动恢复原位，进而将固定环12卡接在安装环9内部，完成接线头一3安装在安装环9内部；所述T型杆一15环形侧面上安装弹簧一16，且弹簧一16两端分别固定安装在T型杆一15上以及安装环9上，所述移动板18一端安装开设两个以上弧形面，所述弧形面与接线头一3环形侧面相贴合，该设计方便移动板18对接线头一3进行贴合；所述外壳1内部安装电阻导体，所述移动板18通过导线与电阻导体相连接，该设计方便移动板18与电阻导体相连接；所述T型杆一 15通过螺钉一与斜形块13固定连接，所述T型杆二20通过螺钉二与移动板18固定连接，螺钉一的设计方便T型杆一15与斜形块13连接，螺钉二的设计方便T型杆二20与移动板18相连接；所述固定板7通过螺栓一固定安装在滚珠螺母副6环形侧面上，所述支撑杆8通过螺栓二固定安装在固定板7 上；所述环形槽23的厚度与安装筒22的桶壁厚度相同，所述压环24的大小与环形槽23的截面大小相同，该设计方便将安装筒22安装在环形槽23内部；所述滑槽19、T型杆二20以及弹簧二21均设有两个以上，两个以上所述滑槽19均匀安装在收纳槽17内部，两个以上所述T型杆二20分别安装在两个以上滑槽19内部，两个以上所述弹簧二21分别安装在两个以上T型杆环形侧面上；所述接线头一3为圆柱形结构，所述接线头二4为圆台型结构。

本实用新型在使用时，丝杆5转动带动滚珠螺母副6沿着丝杆5移动，然后通过固定板7以及支撑板带动安装环9移动，安装环9移动带动接线头一3移动，进而改变接线头一3在收纳槽17内部的位置，进而改变电动电位器的电阻值。

接线头一3移动过程中对移动板18进行挤压，移动板18受到挤压产生弹力，移动板18移动带动T型杆二20沿着滑槽19移动，提高了移动板18 移动的稳定性，移动板18移动对弹簧二21进行压缩，弹簧二21受到压缩产生弹力，弹簧二21的弹力便于移动板18的复位，使得移动板18紧贴接线头一3。

转动安装筒22，安装筒22沿着环形槽23移动，安装筒22移动对压环 24进行挤压，使得弹簧三25产生弹力，弹簧三25的弹力便于压环24对安装筒22进行挤压，避免安装筒22发生转动，出现接线头二4松动现象。

微型电机11采用的是深圳市宝安区松岗圣旺机电商行供应的YN90-40CF 微型电机及其相关的配套电源和电路

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种自动调节阻值的电动电位器，其特征在于：包括外壳(1)、螺钉孔(2)、接线头一(3)、接线头二(4)、调节滑动机构、夹持机构以及安装机构，所述外壳(1)一端开设螺钉孔(2)，所述外壳(1)一端安装接线头一(3)，所述外壳(1)侧面上安装接线头二(4)；

所述调节滑动机构包括丝杆(5)、滚珠螺母副(6)、固定板(7)、支撑杆(8)以及安装环(9)，所述外壳(1)一侧安装丝杆(5)，所述丝杆(5)环形侧面上安装滚珠螺母副(6)，所述滚珠螺母副(6)环形侧面上固定安装固定板(7)，所述固定板(7)一端安装支撑杆(8)，所述支撑杆(8)一端固定安装环(9)，所述安装环(9)内部安装接线头一(3)；

所述夹持机构包括收纳槽(17)、移动板(18)、滑槽(19)、T型杆二(20)以及弹簧二(21)，所述外壳(1)一端开设收纳槽(17)，所述收纳槽(17)内部对称安装两个移动板(18)，所述收纳槽(17)内部开设滑槽(19)，所述滑槽(19)内部安装T型杆二(20)，所述T型杆二(20)一端延伸至滑槽(19)外侧且固定在移动板(18)上，两个所述移动板(18)与接线头一(3)环形侧面相贴合，所述T型杆二(20)环形侧面上安装弹簧二(21)，且弹簧二(21)两端分别固定安装在移动板(18)上以及收纳槽(17)内部；

所述安装机构包括安装筒(22)、环形槽(23)、压环(24)以及弹簧三(25)，所述接线头二(4)环形侧面上装配安装筒(22)，所述外壳(1)一端开设环形槽(23)，所述安装筒(22)一端延伸至环形槽(23)内部，所述环形槽(23)内部固定安装弹簧三(25)，且弹簧三(25)一端固定安装压环(24)，所述压环(24)与安装筒(22)一端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节阻值的电动电位器，其特征在于：所述安装筒(22)环形侧面上开设外螺纹，所述环形槽(23)内部开设内螺纹，所述安装筒(22)通过外螺纹以及内螺纹安装在环形槽(23)内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动调节阻值的电动电位器，其特征在于：所述外壳(1)一端对称安装两个固定块(10)，且两个固定块(10)之间安装丝杆(5)，所述固定块(10)一端安装微型电机(11)，所述微型电机(11)一端穿过固定块(10)与丝杆(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动调节阻值的电动电位器，其特征在于：所述接线头一(3)环形侧面上安装固定环(12)，所述安装环(9)内部对称开设两个凹槽(14)，所述固定环(12)安装在安装环(9)内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动调节阻值的电动电位器，其特征在于：所述安装环(9)环形侧面上对称安装两个T型杆一(15)，所述T型杆一(15)一端延伸至凹槽(14)内部且T型杆一(15)一端固定安装斜形块(13)，所述斜形块(13)一端与固定环(12)相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种自动调节阻值的电动电位器，其特征在于：所述T型杆一(15)环形侧面上安装弹簧一(16)，且弹簧一(16)两端分别固定安装在T型杆一(15)上以及安装环(9)上。

7.根据权利要求1所述的一种自动调节阻值的电动电位器，其特征在于：所述移动板(18)一端安装开设两个以上弧形面，所述弧形面与接线头一(3)环形侧面相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种自动调节阻值的电动电位器，其特征在于：所述外壳(1)内部安装电阻导体，所述移动板(18)通过导线与电阻导体相连接。

9.根据权利要求5所述的一种自动调节阻值的电动电位器，其特征在于：所述T型杆一(15)通过螺钉一与斜形块(13)固定连接，所述T型杆二(20)通过螺钉二与移动板(18)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种自动调节阻值的电动电位器，其特征在于：所述固定板(7)通过螺栓一固定安装在滚珠螺母副(6)环形侧面上，所述支撑杆(8)通过螺栓二固定安装在固定板(7)上。

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