CN210835321U - 一种带有收屑装置的光纤切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有收屑装置的光纤切割器，属于一种切割器设备技术领域，其技术方案要点是包括底座，底座上设有平台，平台上开设有光纤固定槽，光纤固定槽的一端设有割刀，平台上铰接有压板，压板位于割刀的上方，在靠近割刀的一侧连接有废料箱，废料箱与平台固定连接，废料箱的顶部开设有供光纤废料掉入的废料口，废料箱的侧壁靠近底部的位置开设有清理光纤废料的清理口，清理口的位置滑动连接有遮挡清理口的遮挡板，达到减少光纤废料扎伤操作人员的情况，提高切割光纤时的安全性的效果。

Description

一种带有收屑装置的光纤切割器

技术领域

本实用新型涉及一种切割器设备领域，特别涉及一种带有收屑装置的光纤切割器。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，其传输原理是光的全反射。在光纤传感中，经常需要熔接光纤，在熔接光纤前则需对光纤进行切割并使断面平整，在目前的光纤切割中，常常使用光纤切割器。

现有的可参考公告号为CN205562863U的中国专利，其公开了一种光纤切割器，包括底座，底座上设置平台，平台上设置光纤固定槽，在光纤固定槽的一侧设置能前后移动的滑块，滑块上设置有切割光纤的割刀，平台上还设置有能旋转下压的压板，压板位于割刀的上方，滑块内侧设置两个平行的滑轨，所述的平台外侧设置与滑轨相配的两根平行滑杆。使用时，首先将需要切割的光纤的一端的保护层去掉，并使得这一端的光纤裸露出来，然后，将光纤放到光纤固定槽内，向下旋转压板，压板和平台将光纤压紧，最后推动滑块，滑块带动割刀移动并对光纤进行切割。

但是，该光纤切割器在切割完成后，被切除的光纤废料掉落到工作台面上，而切除下来的光纤废料体积较小、端部较尖锐，掉落到工作台面上的光纤废料很容易扎伤操作人员，给操作人员带来安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有收屑装置的光纤切割器，达到减少光纤废料扎伤操作人员的情况，提高切割光纤时的安全性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有收屑装置的光纤切割器，包括底座，底座上设有平台，平台上开设有光纤固定槽，光纤固定槽的一端设有割刀，平台上铰接有压板，压板位于割刀的上方，在靠近割刀的一侧连接有废料箱，废料箱与平台固定连接，废料箱的顶部开设有供光纤废料掉入的废料口，废料箱的侧壁靠近底部的位置开设有清理光纤废料的清理口，清理口的位置滑动连接有遮挡清理口的遮挡板。

通过采用上述技术方案，将光纤放入到平台上的光纤固定槽内进行定位，再用压板将光纤压紧固定，此时，光纤的端头露在压板和平台的外侧，即光纤的端头位于废料箱的顶面，然后再使割刀对光纤进行切割。切割下来的光纤废料即为切割前端头露在压板和平台外侧的部分，由于光纤露在平台和压板外侧的部分位于废料箱的顶面，则切割下来的光纤废料直接从废料箱上的光纤废料口处掉落到废料箱的内部。废料箱对光纤废料进行收集，光纤废料不会掉落到工作台面上，减少光纤废料扎伤操作人员的情况，从而提高使用安全性。除此之外，废料箱对光纤废料进行收集，不需要工作人员清理工作台面，减轻工作人员的劳动强度。

废料箱内装满光纤废料后，推动遮挡板，使遮挡板远离清理口，从而便于将光纤废料从清理口处清理掉，操作简单、方便。

本实用进一步设置为，废料口呈距形状，废料口的长度方向与光纤固定槽长度方向相同，废料口位于光纤固定槽的延长线上。

通过采用上述技术方案，光纤被压板压紧以后，光纤的端头位于废料箱的顶面，而废料口位于光纤固定槽的延长线上，则光纤的端头位于废料口的上方。当割刀对光纤进行切割后，则光纤废料直接掉落到废料箱内，减少光纤废料掉落到工作台面上的情况，提高光纤废料收集率。

本实用进一步设置为，废料口长度方向的两侧设有挡料板，挡料板与废料箱的顶面固定连接，挡料板的长度方向和废料口的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，废料口的两侧设有挡料板，则挡料板对光纤的端头进行导向，使光纤的端头笔直的位于废料口的正上方，防止因光纤的端头弯曲而无法顺利掉落到废料箱的内部，进一步减少光纤废料掉落到工作台面上的情况，从而减少光纤废料扎伤操作人员的情况。

本实用进一步设置为，遮挡板与废料箱的外壁抵接，遮挡板上连接有竖直的导向杆，导向杆穿过遮挡板与遮挡板滑动连接，导向杆与废料箱的侧壁固定连接，废料箱的底部连接有支撑遮挡板的支撑件。

通过采用上述技术方案，遮挡板与导向杆滑动连接，则遮挡板沿导向杆长度方向移动。废料箱接料时，遮挡板沿导向杆向下滑移至清理口的位置，此时，支撑件对遮挡板进行支撑。而遮挡板对清理口进行遮挡，防止光纤废料从清理口掉落到工作台面上。当需要对废料箱内的光纤废料进行清理时，遮挡板沿导向杆向上滑移至远离清理口的位置，解除对清理口的遮挡，便于清理光纤废料。

本实用进一步设置为，支撑件为支撑板，支撑板与废料箱的侧壁固定连接，支撑板位于清理口的下方，支撑板的顶面与遮挡板的底面抵接。

通过采用上述技术方案，遮挡板向下移动至清理口的位置时，支撑板对遮挡板进行支撑，防止遮挡板在自身重力的作用下继续向下滑移，避免遮挡板与导向杆脱离，从而使遮挡板起到遮挡清理口的作用。

本实用进一步设置为，废料箱是透明材质的废料箱。

通过采用上述技术方案，透明材质的废料箱便于观察废料箱内部的情况，以便于操作人员及时清理废料箱内的光纤废料。

本实用进一步设置为，割刀切割方向的两侧设置有压紧光纤的压紧组件，压紧组件包括上压垫和下压垫，上压垫与压板的底面固定连接，下压垫与位于上压垫的正下方，下压垫与平台的顶面固定连接。

通过采用上述技术方案，上压垫和下压垫配合将待切割的光纤压紧固定，防止割刀在对光纤进行切割时光纤发生移动，从而保证光纤的切割精度，并使光纤断面平整。

本实用进一步设置为，上压垫上粘接有上防滑垫，下压垫上粘接有下防滑垫。

通过采用上述技术方案，上防滑垫和下防滑垫进一步增加光纤被压紧时的稳定性，防止割刀在对光纤进行切割时光纤发生移动，提高光纤的切割精度，使光纤断面平整。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置废料箱，将切割下来的光纤废料经过废料口进入废料箱内进行收集，减小光纤废料掉落到工作台面上的情况，从而减小操作人员被光纤废料扎伤的情况，提高切割光纤时的安全性；废料箱内装满光纤废料后，推动遮挡板，使遮挡板远离清理口，从而便于将光纤废料从清理口处清理掉，操作简单、方便；

2、废料口的两侧设有挡料板，能够使光纤的端头位于废料口的正上方，防止因光纤的端头弯曲而无法顺利掉落到废料箱的内部，进一步减少光纤废料掉落到工作台面上的情况，从而减少光纤废料扎伤操作人员的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在清楚显示压紧组件的局部结构示意图；

图3是旨在清楚显示废料箱、清理口和遮挡板的局部结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图，旨在显示废料口和挡料板；

图5是旨在显示遮挡板与支撑板抵接时的剖视图。

附图标记：1、底座；11、平台；111、光纤固定槽；112、割刀；113、下磁条；114、滑块；12、压板；121、上磁条；2、废料箱；21、废料口；22、清理口；23、遮挡板；231、导向杆；24、挡料板；25、支撑板；3、压紧组件；31、上压垫；311、上防滑垫；32、下压垫；321、下防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有收屑装置的光纤切割器，如图1所示，包括底座1，底座1上固定连接有平台11，平台11的顶面开设有光纤固定槽111。在光纤固定槽111的一侧设有圆形的割刀112，割刀112连接有滑块114，滑块114与平台11滑动连接，滑块114驱动割刀112靠近光纤并对光纤进行切割。割刀112的上方设有压板12，压板12的一端与平台11铰接。压板12的底面固定连接有上磁条121，上磁条121位于压板12远离铰接处的一端。平台11的顶面固定连接有与上磁条121相吸的下磁条113。以上采用公告号为CN205562863U的现有技术，本实施例不再赘述。

如图2所示，在平台11和压板12之间设有压紧光纤的压紧组件3，压紧组件3设有两组，分别位于割刀112切割方向的两侧。压紧组件3包括上压垫31和下压垫32，上压垫31位于压板12的底面与压板12螺栓连接，上压垫31上粘接有上防滑垫311。下压垫32位于上压垫31的下方，下压垫32与平台11螺栓连接，下压垫32的顶面粘接有下防滑垫321，上防滑垫311与下防滑垫321紧密抵接。

将光纤放入光纤固定槽111和下压垫32上，向下按压压板12，使上磁条121与下磁条113相吸。同时，上压垫31和下压垫32紧密抵接，将光纤压紧固定。然后，推动滑块114，使割刀112向靠近光纤的方向移动，并对光纤进行切割。

结合图3和图4，在靠近割刀112的一侧设有废料箱2，废料箱2与平台11的侧壁固定连接，废料箱2是由透明材质制成的废料箱2。废料箱2的顶面开设有废料口21，废料口21呈矩形状结构。废料口21的长度方向和光纤固定槽111的长度方向相同，废料口21位于光纤固定槽111的延长线上。废料口21的宽度大于光纤的直径。

如图4所示，废料口21长度方向的两侧竖直设置有挡料板24。挡料板24设有两个，挡料板24的长度方向和废料口21的长度方向相同，挡料板24的底面与废料箱2的顶面固定连接。

光纤卡入光纤固定槽111，并通过上压垫31和下压垫32压紧后，在挡料板24的作用下，光纤的端头笔直的位于废料口21的正上方。待割刀112对光纤切割完成后，光纤废料从废料口21直接掉落到废料箱2内。

如图3所示，废料箱2靠近底部的侧壁上开设有清理光纤废料的清理口22。清理口22呈矩形状结构，清理口22的长度方向处于水平方向上。清理口22的位置连接有遮挡清理口22的遮挡板23。遮挡板23竖直设置，并与废料箱2的外壁抵接。遮挡板23的顶部滑动连接有导向杆231，导向杆231竖直设置，导向杆231的顶端与废料箱2固定连接，导向杆231的底端插入遮挡板23内与遮挡板23滑动连接。

如图3所示，遮挡板23底部设有支撑遮挡板23的支撑件，支撑件为支撑板25。支撑板25水平位于清理口22的下方，并与废料箱2固定连接。遮挡板23遮挡清理口22时，遮挡板23的底面与支撑板25的顶面抵接（参考图5）。

需要对废料箱2内的光纤废料清理时，手持遮挡板23向上移动遮挡板23，使遮挡板23与清理口22脱离，解除遮挡对清理口22的遮挡。然后，通过清理口22对废料箱2内的光纤废料进行清理。

本实用新型的使用过程如下：

使用时，首先，将光纤的涂覆层剥除，并用蘸有酒精的脱脂棉把光纤擦干净后，将光纤放入光纤固定槽111内，并使裸光纤笔直放在下防滑垫321上，同时将光纤的端头位于废料口21的正上方；然后，向下按压压板12，使上磁条121与下磁条113相吸，此时，上防滑垫311与下防滑垫321紧密抵接，将裸光纤压紧固定；之后，推动滑块114向靠近光纤的方向移动，使割刀112对光纤进行切割；最后，抬起压板12，切割下来的光纤废料直接掉落到废料箱2内，对光纤废料进行收集。减小光纤废料掉落到工作台面上的情况，从而减小操作人员被光纤废料扎伤的情况，提高切割光纤时的安全性。

废料箱2内装满光纤废料后，向上推动遮挡板23，使遮挡板23远离清理口22，解除对清理口22的遮挡，从而将光纤废料从清理口22处清理掉，操作简单、方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有收屑装置的光纤切割器，包括底座(1)，底座(1)上设有平台(11)，平台(11)上开设有光纤固定槽(111)，光纤固定槽(111)的一端设有割刀(112)，平台(11)上铰接有压板(12)，压板(12)位于割刀(112)的上方，其特征在于：在靠近割刀(112)的一侧连接有废料箱(2)，废料箱(2)与平台(11)固定连接，废料箱(2)的顶部开设有供光纤废料掉入的废料口(21)，废料箱(2)的侧壁靠近底部的位置开设有清理废料的清理口(22)，清理口(22)的位置滑动连接有遮挡清理口(22)的遮挡板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种带有收屑装置的光纤切割器，其特征在于：废料口(21)呈距形状，废料口(21)的长度方向与光纤固定槽(111)长度方向相同，废料口(21)位于光纤固定槽(111)的延长线上。

3.根据权利要求1所述的一种带有收屑装置的光纤切割器，其特征在于：废料口(21)长度方向的两侧设有挡料板(24)，挡料板(24)与废料箱(2)的顶面固定连接，挡料板(24)的长度方向和废料口(21)的长度方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种带有收屑装置的光纤切割器，其特征在于：遮挡板(23)与废料箱(2)的外壁抵接，遮挡板(23)上连接有竖直的导向杆(231)，导向杆(231)穿过遮挡板(23)与遮挡板(23)滑动连接，导向杆(231)与废料箱(2)的侧壁固定连接，废料箱(2)的底部连接有支撑遮挡板(23)的支撑件。

5.根据权利要求4所述的一种带有收屑装置的光纤切割器，其特征在于：支撑件为支撑板(25)，支撑板(25)与废料箱(2)的侧壁固定连接，支撑板(25)位于清理口(22)的下方，支撑板(25)的顶面与遮挡板(23)的底面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种带有收屑装置的光纤切割器，其特征在于：废料箱(2)是透明材质的废料箱(2)。

7.根据权利要求1所述的一种带有收屑装置的光纤切割器，其特征在于：割刀(112)切割方向的两侧设置有压紧光纤的压紧组件(3)，压紧组件(3)包括上压垫(31)和下压垫(32)，上压垫(31)与压板(12)的底面固定连接，下压垫(32)与位于上压垫(31)的正下方，下压垫(32)与平台(11)的顶面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种带有收屑装置的光纤切割器，其特征在于：上压垫(31)上粘接有上防滑垫(311)，下压垫(32)上粘接有下防滑垫(321)。

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