CN210833069U - 一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置 - Google Patents
一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置，其特征在于：烧结箱下部的内壁上对立的固定有出水集箱、进水集箱，出水集箱的上部固定有热风出口集箱，进水集箱的上部固定有冷风进口集箱，出水集箱、进水集箱通过穿过烧结箱内腔的若干组的水冷管相通，热风出口集箱、冷风进口集箱通过穿过烧结箱内腔的若干组的热风管相通，烧结箱内腔的中部设有配风总管，配风总管通过支撑架固定在烧结箱的内壁上，配风总管的外侧设有风帽，风帽通过风管固定在配风总管的外侧，配风总管的进口通过出风管与热风出口集箱的出口相连接，本实用新型具有稳定性好、布风均匀性好的优点，能够有效提高成品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于固体废弃物综合利用技术领域，具体涉及一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置。
背景技术
煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物，每年的排放量相当于当年煤炭产量的10％左右，目前已累计堆存30多亿吨，占地约1.2万公顷，是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一。我国煤炭系统现在每年还要排放出近1亿吨煤矸石。
煤矸石按60％份额配以少数黏土、页岩，通过混合、陈化、成型、枯燥、预热、烘干、烧结等系列工序，生产出绿色、环保、高强度的煤矸石页岩空心砖，商品强度达到一般黏土砖的2倍以上，形状规整，损耗极低，健壮经用，应用前景较好。
煤矸石在使用前必须要经过焙烧工序，焙烧过程所需的热量完全来自煤矸石本身的可燃物，而煤矸石热值较低，现有的技术往往需要补充一部分的高品位燃料，以维持反应温度，存在稳定性较差的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置。
一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置，包括烧结箱、风帽、配风总管，其特征在于：所述烧结箱的中部为矩形管状结构，所述烧结箱的上下端均为锥斗形结构，所述烧结箱下部的内壁上对立的固定有出水集箱、进水集箱，所述出水集箱的上部固定有热风出口集箱，所述进水集箱的上部固定有冷风进口集箱，所述出水集箱、进水集箱通过穿过烧结箱内腔的若干组的水冷管相通，所述热风出口集箱、冷风进口集箱通过穿过烧结箱内腔的若干组的热风管相通，所述烧结箱内腔的中部设有配风总管，所述配风总管通过支撑架固定在烧结箱的内壁上，所述配风总管的外侧设有风帽，所述风帽通过风管固定在配风总管的外侧，所述配风总管的进口通过出风管与热风出口集箱的出口相连接。
优选地，所述烧结箱顶部的中心处固定有进料管，所述进料管插入到烧结箱内，所述烧结箱上部的侧壁上固定有烟气出口管。
优选地，所述烧结箱的底部出口与出料螺旋输送机的进口相连接，所述出料螺旋输送机的出口管上安装有星型卸料器。
优选地，所述冷风进口集箱的侧部固定有进风管。
优选地，所述进水集箱的侧部固定有进水管。
优选地，所述出水集箱的侧部固定有出水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，煤矸石通过螺旋给料机从进料管给入到烧结箱内，煤矸石与风帽喷出的热风发生燃烧反应，反应生成的热量维持系统处于较高的温度，经焙烧后的成品料依次穿过热风管、水冷管，分别与空气、水换热，空气经换热后最终从风帽喷出与煤矸石燃烧，经冷却后的成品料通过出料螺旋输送机、星型卸料器排出，燃烧后的烟气从烟气出口管排出，排出的高温烟气可用于物料干燥。通过设置风帽从而确保布风的均匀性，能够有效提高成品质量；通过设置热风管进行换热，能够有效实现余热的回收，提高燃烧的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置的结构示意图。
图中，1、进料管，2、烧结箱，3、风帽，4、配风总管，5、出风管，6、热风出口集箱，7、热风管，8、出水管，9、出水集箱，10、烟气出口管，11、支撑架，12、冷风进口集箱，13、进风管，14、水冷管，15、进水管，16、进水集箱，17、出料螺旋输送机，18、星型卸料器。
具体实施方式
参见图1，一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置，包括烧结箱2、风帽3、配风总管4，其特征在于：所述烧结箱2的中部为矩形管状结构，所述烧结箱2的上下端均为锥斗形结构，所述烧结箱2下部的内壁上对立的固定有出水集箱9、进水集箱16，所述出水集箱9的上部固定有热风出口集箱6，所述进水集箱16的上部固定有冷风进口集箱12，所述出水集箱9、进水集箱16通过穿过烧结箱2内腔的若干组的水冷管14相通，所述热风出口集箱6、冷风进口集箱12通过穿过烧结箱2内腔的若干组的热风管7相通，所述烧结箱2内腔的中部设有配风总管4，所述配风总管4通过支撑架11固定在烧结箱2的内壁上，所述配风总管4的外侧设有风帽3，所述风帽3通过风管固定在配风总管4的外侧，所述配风总管4的进口通过出风管5与热风出口集箱6的出口相连接。
所述烧结箱2顶部的中心处固定有进料管1，所述进料管1插入到烧结箱2内，所述烧结箱2上部的侧壁上固定有烟气出口管10。
所述烧结箱2的底部出口与出料螺旋输送机17的进口相连接，所述出料螺旋输送机17的出口管上安装有星型卸料器18。
所述冷风进口集箱12的侧部固定有进风管13。
所述进水集箱16的侧部固定有进水管15。
所述出水集箱9的侧部固定有出水管8。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，煤矸石通过螺旋给料机从进料管1给入到烧结箱2内，煤矸石与风帽3喷出的热风发生燃烧反应，反应生成的热量维持系统处于较高的温度，经焙烧后的成品料依次穿过热风管7、水冷管14，分别与空气、水换热，空气经换热后最终从风帽3喷出与煤矸石燃烧，经冷却后的成品料通过出料螺旋输送机17、星型卸料器18排出，燃烧后的烟气从烟气出口管10排出，排出的高温烟气可用于物料干燥。通过设置风帽3从而确保布风的均匀性，能够有效提高成品质量；通过设置热风管7进行换热，能够有效实现余热的回收，提高燃烧的稳定性。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置，包括烧结箱(2)、风帽(3)、配风总管(4)，其特征在于：所述烧结箱(2)的中部为矩形管状结构，所述烧结箱(2)的上下端均为锥斗形结构，所述烧结箱(2)下部的内壁上对立的固定有出水集箱(9)、进水集箱(16)，所述出水集箱(9)的上部固定有热风出口集箱(6)，所述进水集箱(16)的上部固定有冷风进口集箱(12)，所述出水集箱(9)、进水集箱(16)通过穿过烧结箱(2)内腔的若干组的水冷管(14)相通，所述热风出口集箱(6)、冷风进口集箱(12)通过穿过烧结箱(2)内腔的若干组的热风管(7)相通，所述烧结箱(2)内腔的中部设有配风总管(4)，所述配风总管(4)通过支撑架(11)固定在烧结箱(2)的内壁上，所述配风总管(4)的外侧设有风帽(3)，所述风帽(3)通过风管固定在配风总管(4)的外侧，所述配风总管(4)的进口通过出风管(5)与热风出口集箱(6)的出口相连接。
2.如权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置，其特征在于：所述烧结箱(2)顶部的中心处固定有进料管(1)，所述进料管(1)插入到烧结箱(2)内，所述烧结箱(2)上部的侧壁上固定有烟气出口管(10)。
3.如权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置，其特征在于：所述烧结箱(2)的底部出口与出料螺旋输送机(17)的进口相连接，所述出料螺旋输送机(17)的出口管上安装有星型卸料器(18)。
4.如权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置，其特征在于：所述冷风进口集箱(12)的侧部固定有进风管(13)。
5.如权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置，其特征在于：所述进水集箱(16)的侧部固定有进水管(15)。
6.如权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用的焙烧装置，其特征在于：所述出水集箱(9)的侧部固定有出水管(8)。
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