CN210832125U - 一种排烟风机 - Google Patents

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尹志朋
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Abstract

本实用新型涉及排风设备技术领域,且公开了一种排烟风机,包括箱体,所述箱体的内腔的左侧固定安装有竖杆,所述竖杆的内腔活动安装有百叶片,所述箱体内腔顶部和底部的左侧均固定安装有固定杆,两个所述固定杆之间固定安装有进风管道,所述进风管道顶部的右侧固定安装有出风管道,所述箱体的右侧内壁固定安装有阻尼层,所述阻尼层的左侧固定安装有防震弹簧。该排烟风机,通过进风管道与出风管道的配合使用,利用封闭室阻碍气流向右流动,使得油烟被吸入进风管道的内腔后快速通过出风管道的排风口流出,同时利用电热元件使得水箱内部清水变成水蒸气上升,水蒸气比烟气先进入封闭室,多余水蒸气与进入进风管道的烟气汇合并排出装置。

Description

一种排烟风机
技术领域
本实用新型涉及排风设备技术领域,具体为一种排烟风机。
背景技术
排烟风机是一种可以将厨房中加工食物过程中产生的异味、高温、油烟气体迅速排走的机械,该机器特点是耐高温性能良好、效率高。
现有的排烟风机在使用时,外部档杆和风机的扇叶容易沾染厨房中的油烟,导致排烟风机需要经常清洗,降低了排烟机的使用寿命,同时外部档杆难以清洗,提高了使用者的劳作强度。且因此,我们提出了一种排烟风机。
发明内容
本实用新型提供如下技术方案:一种排烟风机,包括箱体,所述箱体的内腔的左侧固定安装有竖杆,所述竖杆的内腔活动安装有百叶片,所述箱体内腔顶部和底部的左侧均固定安装有固定杆,两个所述固定杆之间固定安装有进风管道,所述进风管道顶部的右侧固定安装有出风管道,所述箱体的右侧内壁固定安装有阻尼层,所述阻尼层的左侧固定安装有防震弹簧,所述防震弹簧的左侧固定安装有吸风电机,所述吸风电机的输出轴通过轴承固定安装有转轴,所述转轴的外部固定安装有叶片,所述箱体内腔的底部固定安装有水箱,所述水箱的内腔的底部固定安装有电热元件,所述水箱的顶部固定安装有通气管道,所述水箱的右侧固定安装有水泵,所述通气管道的内腔固定安装有进水管。
优选的,所述进风管道与出风管道之间的管道固定连接,所述进风管道的右侧开设有抽风口,所述进风管道的顶部和底部所述出风管道的顶部开设有排风口,所述出风管道的内径直径是进风管道的内径的一半。
优选的,所述水箱内腔的右侧设置有水位感应器,所述水位感应器与水泵之间形成回路。
优选的,所述进水管设置成弯管,所述弯管的一端穿过水箱的顶部进入水箱的内腔,所述水箱的另一端穿过箱体的底部进入箱体的外部。
优选的,所述通气管道的底部与水箱的内腔连通,所述通气管道的顶部穿过进风管道的底部与进风管道的内腔连通。
优选的,所述进风管道的右侧固定安装有封闭室,所述封闭室位于抽风口的右侧,所述转轴穿过封闭室的侧壁进入封闭室的内腔,所述叶片位于封闭室的内腔。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该排烟风机,通过竖杆和百叶片的设置,使得油烟通过百叶片与百叶片之间的缝隙进入进风管道的内腔,百叶片的底部沾染油渍,使用后直接翻转百叶片,将有油渍的一面朝外,使得该装置清洗方便,降低了使用者的劳动强度,提高了实用性。
2、该排烟风机,通过进风管道与出风管道的配合使用,利用封闭室阻碍气流向右流动,使得油烟被吸入进风管道的内腔后快速通过出风管道的排风口流出,同时利用电热元件使得水箱内部清水变成水蒸气上升,水蒸气比烟气先进入封闭室,多余水蒸气与进入进风管道的烟气汇合并排出装置,防止叶片沾染大量油渍,降低叶片的清洗次数,提高了该装置的使用寿命。
3、该排烟风机,通过阻尼层和防震弹簧的配合使用,防止吸风电机在运转过程中震动,降低噪音的产生,避免环境嘈杂。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构左侧示意图。
图中:1、箱体;2、竖杆;3、百叶片;4、固定杆;5、进风管道;6、出风管道;7、阻尼层;8、防震弹簧;9、吸风电机;10、转轴;11、叶片;12、水箱;13、电热元件;14、通气管道;15、水泵;16、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种排烟风机,包括箱体1,箱体1的内腔的左侧固定安装有竖杆2,竖杆2的内腔活动安装有百叶片3,通过竖杆2和百叶片3的设置,使得油烟通过百叶片3与百叶片3之间的缝隙进入进风管道5的内腔,百叶片3的底部沾染油渍,使用后直接翻转百叶片3,将有油渍的一面朝外,使得该装置清洗方便,降低了使用者的劳动强度,提高了实用性,箱体1内腔顶部和底部的左侧均固定安装有固定杆4,两个固定杆4之间固定安装有进风管道5,进风管道5顶部的右侧固定安装有出风管道6,箱体1的右侧内壁固定安装有阻尼层7,阻尼层7的左侧固定安装有防震弹簧8,通过阻尼层7和防震弹簧8的配合使用,防止吸风电机在运转过程中震动,降低噪音的产生,避免环境嘈杂,防震弹簧8的左侧固定安装有吸风电机9,吸风电机9的输出轴通过轴承固定安装有转轴10,转轴10的外部固定安装有叶片11,箱体1内腔的底部固定安装有水箱12,水箱12的内腔的底部固定安装有电热元件13,电热元件13的使用,使得水箱12内部的水源能够加热蒸发成水蒸气,同时利用电热元件13在装置停止使用时保持一定温度,保证该装置使用时水源快速沸腾蒸发,水箱12的顶部固定安装有通气管道14,水箱12的右侧固定安装有水泵15,通气管道14的内腔固定安装有进水管16。
其中,进风管道5与出风管道6之间的管道固定连接,进风管道5的右侧开设有抽风口,进风管道5的顶部和底部出风管道6的顶部开设有排风口,出风管道6的内径直径是进风管道5的内径的一半,进风管道5右侧开设进风口,使得吸风电机9能够吸收外部烟气并进入进风管道5,同时出风管道6的内径直径是进风管道5的内径的一半使得烟气快速流出,提高了烟气排放的速率。
其中,水箱12内腔的右侧设置有水位感应器,水位感应器与水泵15之间形成回路,水位感应器的使用,使得该装置能够自动加水,防止水箱12内部水源用干损坏设备。
其中,进水管16设置成弯管,弯管的一端穿过水箱12的顶部进入水箱12的内腔,水箱12的另一端穿过箱体1的底部进入箱体1的外部,进水管16弯管设置,使得外部水源能够进入水箱12的内腔,设计合理,使用方便。
其中,通气管道14的底部与水箱12的内腔连通,通气管道14的顶部穿过进风管道5的底部与进风管道5的内腔连通,通气管道14的使用,使得水箱12内腔产生的水蒸气流向进风管道5并被吸进封闭室,防止叶片沾染大量油渍,降低叶片的清洗次数,提高了该装置的使用寿命。
其中,进风管道5的右侧固定安装有封闭室,封闭室位于抽风口的右侧,转轴10穿过封闭室的侧壁进入封闭室的内腔,叶片11位于封闭室的内腔,利用封闭室阻碍气流向右流动,使得油烟被吸入进风管道的内腔后快速通过出风管道的排风口流出。
工作原理:通过吸风电机9通电转动,使得叶片11旋转吸收外部油烟,通过阻尼层7和防震弹簧8防止吸风电机9震动,利用封闭室阻碍气流向右流动,使得油烟被吸入进风管道5的内腔后快速通过出风管道6的排风口流出,同时利用电热元件13使得水箱12内部清水变成水蒸气上升,水蒸气比烟气先进入封闭室,多余水蒸气与进入进风管道5的烟气汇合并排出装置,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种排烟风机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔的左侧固定安装有竖杆(2),所述竖杆(2)的内腔活动安装有百叶片(3),所述箱体(1)内腔顶部和底部的左侧均固定安装有固定杆(4),两个所述固定杆(4)之间固定安装有进风管道(5),所述进风管道(5)顶部的右侧固定安装有出风管道(6),所述箱体(1)的右侧内壁固定安装有阻尼层(7),所述阻尼层(7)的左侧固定安装有防震弹簧(8),所述防震弹簧(8)的左侧固定安装有吸风电机(9),所述吸风电机(9)的输出轴通过轴承固定安装有转轴(10),所述转轴(10)的外部固定安装有叶片(11),所述箱体(1)内腔的底部固定安装有水箱(12),所述水箱(12)的内腔的底部固定安装有电热元件(13),所述水箱(12)的顶部固定安装有通气管道(14),所述水箱(12)的右侧固定安装有水泵(15),所述通气管道(14)的内腔固定安装有进水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种排烟风机,其特征在于:所述进风管道(5)与出风管道(6)之间的管道固定连接,所述进风管道(5)的右侧开设有抽风口,所述进风管道(5)的顶部和底部所述出风管道(6)的顶部开设有排风口,所述出风管道(6)的内径直径是进风管道(5)的内径的一半。
3.根据权利要求1所述的一种排烟风机,其特征在于:所述水箱(12)内腔的右侧设置有水位感应器,所述水位感应器与水泵(15)之间形成回路。
4.根据权利要求1所述的一种排烟风机,其特征在于:所述进水管(16)设置成弯管,所述弯管的一端穿过水箱(12)的顶部进入水箱(12)的内腔,所述水箱(12)的另一端穿过箱体(1)的底部进入箱体(1)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种排烟风机,其特征在于:所述通气管道(14)的底部与水箱(12)的内腔连通,所述通气管道(14)的顶部穿过进风管道(5)的底部与进风管道(5)的内腔连通。
6.根据权利要求1或2所述的一种排烟风机,其特征在于:所述进风管道(5)的右侧固定安装有封闭室,所述封闭室位于抽风口的右侧,所述转轴(10)穿过封闭室的侧壁进入封闭室的内腔,所述叶片(11)位于封闭室的内腔。
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