CN210830751U - 一种弹簧吊架辅助调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧吊架辅助调节装置,包括连接长杆、第一调节装置、第二调节装置、调节螺栓、调节螺母、紧固管卡连接件及不锈钢管卡,所述的连接长杆的上端部通过连接螺栓12与弹簧吊架的下端连接,弹簧吊架的上端与甲板面顶层的工字梁连接,所述的连接长杆的下端部与第一调节装置连接,第一调节装置通过调节螺栓与第二调节装置连接,第二调节装置通过紧固管卡连接件连接有不锈钢管卡,不锈钢管卡用来卡住井口管线。本实用新型具有体积小,结构简单,加工和安装方便,解决了高温采油树的输油气管道在热态或冷态下的垂直位移的升高及降低,在弹簧吊架弹簧伸缩量受限的情况下,用来补偿受限的位移,以保证输油气管道的长周期安全运行。
Description
技术领域
本实用新型属于海上油气生产平台的输油气管道支吊架技术领域,特别涉及一种弹簧吊架辅助调节装置。
背景技术
海上油气生产平台的输油气管道支吊架是管道系统设计中的一个重要组成部分,它在输油气管道系统中起着承受荷载、限制位移和控制振动等作用。由于生产井的输油气管道在运行过程中产生的冷态或热态而位移,该位移距离会受到弹簧支吊架与其重量不平衡的附加力影响,而且输油气管道垂直位移愈大,其荷载变化率也愈大。由于长期受到潮湿环境因素的腐蚀,弹簧吊架的内部核心部件弹簧受到一定的锈蚀,在生产井的运行过程中弹簧受阻,弹簧吊架对输油气管道限制的位移行程受限,在输油气管道冷态交替的过程中,导致弹簧吊架和输油气管道之间的连接杆受到塑性变形而断裂,由于连接杆的断裂,维修人员必须将上下连接杆拆除并进行焊接修复或者更换,这样一来,影响了现场的实际生产。由于弹簧吊架在甲板面顶层,维修过程中需要搭建脚手架,既加大了工作难度和工作量,在施工过程中又存在一定的风险。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的不足,提供一种弹簧吊架辅助调节装置,具有体积小,结构简单,加工和安装方便,解决了高温采油树的输油气管道在热态或冷态下的垂直位移的升高及降低,在弹簧吊架弹簧伸缩量受限的情况下,用来补偿受限的位移,以保证输油气管道的长周期安全运行。
本实用新型采用了如下技术方案:
一种弹簧吊架辅助调节装置,包括连接长杆、第一调节装置、第二调节装置、调节螺栓、调节螺母、紧固管卡连接件及不锈钢管卡,所述的连接长杆的上端部通过第一连接螺栓与弹簧吊架的下端连接,弹簧吊架的上端与甲板面顶层的工字梁连接,所述的连接长杆的下端部通过第二连接螺栓与第一调节装置连接,第一调节装置通过调节螺栓与第二调节装置连接,第二调节装置通过紧固管卡连接件连接有不锈钢管卡,不锈钢管卡用来卡住井口管线,井口管线为生产井的输油气管道,所述的调节螺栓通过调节螺母分别与第一调节装置及第二调节装置的调节悬架连接,调节螺栓通过调节螺母可以调节井口管线在垂直距离的位移行程。
所述的不锈钢管卡的内径为4寸,井口管线的外径为4寸,所述的不锈钢管卡通过内径卡合在井口管线的外径上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型具有体积小,结构简单,加工和安装方便,可使用现有材料制作,其结构件尺寸可根据输油气管道重量和尺寸设计,能够安全高效地调节弹簧吊架和输油气管道之间的距离,使得输油气管道始终在热冷状态都能受到弹簧吊架的载荷应力,而且使得连接杆不会因为弹簧吊架的弹簧锈蚀而断裂,从而解决了高温采油树的输油气管道在热态或冷态下的垂直位移的升高与降低,在弹簧吊架弹簧伸缩量受限的情况下,用来补偿受限的位移,以保证装置长周期安全运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1连接长杆、2第一调节装置、3第二调节装置、4调节螺栓、5调节螺母、6调节悬架、7紧固管卡连接件、8不锈钢管卡、9井口管线、10弹簧吊架、11工字梁、12第一连接螺栓、13第二连接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1所示,一种弹簧吊架辅助调节装置,包括连接长杆1、第一调节装置2、第二调节装置3、调节螺栓4、调节螺母5、紧固管卡连接件7及不锈钢管卡8,所述的连接长杆1的上端部通过第一连接螺栓12与弹簧吊架10的下端连接,弹簧吊架10的上端与甲板面顶层的工字梁11连接,所述的连接长杆1的下端部通过第二连接螺栓13与第一调节装置2连接,第一调节装置2通过调节螺栓4与第二调节装置3连接,第二调节装置3通过紧固管卡连接件7连接有不锈钢管卡8,不锈钢管卡8用来卡住井口管线9,井口管线9为生产井的输油气管道,所述的调节螺栓4通过调节螺母5分别与第一调节装置2及第二调节装置3的调节悬架6连接,调节螺栓4通过调节螺母5可以调节井口管线9在垂直距离的位移行程。
所述的不锈钢管卡8的内径为4寸,井口管线9的外径为4寸,所述的不锈钢管卡8通过内径卡合在井口管线9的外径上。
具体的,所述的连接长杆1为直径Φ=20mm、长度L=2000mm的实心碳钢管,其上、下两端分别采用焊接的方式连接有长度L=130mm、连接孔直径为Φ=25mm的碳钢连接板,用2颗M20×100的碳钢螺栓分别通过上、下碳钢连接板的连接孔连接弹簧吊架10和第一调节装置2。所述的连接长杆1不但制作方便,而且可使其拥有足够的强度,保证在调节前后杆不会断裂和变形。
所述的第一调节装置2及第二调节装置3分别由80mm×100mm的底板,80mm×210mm的垂直于底板的两个支撑板,80mm×100mm的连接板,M22×235的螺栓及其各自配套的2个螺母组成,其中底板和连接板要装连接螺栓12和调节螺栓4,底板开Φ=25mm的连接孔。其底板与支撑板及连接板的紧固方式均为焊接(固定不可拆卸)。
所述的紧固管卡连接件7,由60mm×200mm的底板和垂直于底板的60mm×90mm的连接板焊接组成,其中,底板和井口管线9用不锈钢管卡8紧固,在底板上开2×Φ25mm的孔用来安装不锈钢管卡8;连接板要装连接螺栓12,开Φ=25mm的连接孔。
当井口管线9在热态,弹簧吊架10不能承受井口管线9的应力时,可以缩短两者之间的距离,具体操作方法为:分别松开第一调节装置2与第二调节装置3中的调节螺母5,即用1-3/8的梅花扳手拧紧两边的调节螺母5,使弹簧吊架10和井口管线9之间有合适的预紧力,最后拧紧中间的两颗调节螺母5,让调节螺栓4和螺母锁紧调节装置,即可完成微调距离。
当井口管线9在冷态时,弹簧吊架10还承受井口管线9的自重力,可以增加两者之间的距离,具体操作方法为:松开第一调节装置2与第二调节装置3中的调节螺母5,用1-3/8的梅花扳手松开两边的螺母,使弹簧吊架10和井口管线9之间的预紧力减小到合适程度,最后拧紧中间的两颗螺母,让调节螺栓4和螺母锁紧调节装置,即可完成微调距离。
其调节螺栓4的上下端头分别距离第一调节装置2及第二调节装置3的连接板底部的距离为50mm,所以,其调节的距离为2×50=100mm,这个距离足以够调整在井口管线9的管汇冷态和热态时的位移微量变化。
以上通过示例描述,但本实用新型并不限于上述公开的特定形式,应当理解到,本领域的技术人员对本实用新型技术方案的所有变形或者替换,均不脱离本实用新型技术方案的精神和保护范围。
Claims (2)
1.一种弹簧吊架辅助调节装置,其特征在于:包括连接长杆(1)、第一调节装置(2)、第二调节装置(3)、调节螺栓(4)、调节螺母(5)、紧固管卡连接件(7)及不锈钢管卡(8),所述的连接长杆(1)的上端部通过第一连接螺栓(12)与弹簧吊架(10)的下端连接,弹簧吊架(10)的上端与甲板面顶层的工字梁(11)连接,所述的连接长杆(1)的下端部通过第二连接螺栓(13)与第一调节装置(2)连接,第一调节装置(2)通过调节螺栓(4)与第二调节装置(3)连接,第二调节装置(3)通过紧固管卡连接件(7)连接有不锈钢管卡(8),不锈钢管卡(8)用来卡住井口管线(9),井口管线(9)为生产井的输油气管道,所述的调节螺栓(4)通过调节螺母(5)分别与第一调节装置(2)及第二调节装置(3)的调节悬架(6)连接,调节螺栓(4)通过调节螺母(5)可以调节井口管线(9)在垂直距离的位移行程。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧吊架辅助调节装置,其特征在于:所述的不锈钢管卡(8)的内径为4寸,井口管线(9)的外径为4寸,所述的不锈钢管卡(8)通过内径卡合在井口管线(9)的外径上。
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2019
- 2019-10-26 CN CN201921811185.9U patent/CN210830751U/zh active Active
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