CN210830733U - 连杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连杆，以避免防火止回阀出现密封失效的问题。连杆包括本体，所述本体包括：上连接部，该上连接部以直接或间接的方式设置在阀片上；下连接部，位于所述上连接部下方,该下连接部与阀座或阀体转动连接；止动部，设置于所述上连接部下方并用于阻止连杆相对拨片滑动,该止动部位于所述下连接部外侧。

Description

连杆

技术领域

本实用新型涉及一种连杆。

背景技术

申请号为201820413728.0的实用新型专利公开了一种用于防火止回阀的连接机构，包括连杆，连杆用于带动阀片关闭排气口，连杆包括第一连接段和与第一连接段连接的第二连接段，第一连接段上用于连接阀片，第二连接段用于连接阀座，第一连接段与第二连接段之间的夹角小于90°，感温装置停止工作时，拨片绕阀座旋转并抵靠于第二连接段的上表面。

由于第二连接段的上表面为光滑的平面，因此，当拨片抵靠于第二连接段的上表面时，连杆可以带动阀片相对拨片滑动，在连杆带动阀片相对拨片运动过程中(尤其是拨片在失去扭簧驱动力的情况下)，排气口存在一定概率被打开，这会造成防火止回阀密封失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种连杆，以避免防火止回阀出现密封失效的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

连杆包括本体，所述本体包括：

上连接部，该上连接部以直接或间接的方式设置在阀片上；

下连接部，位于所述上连接部下方,该下连接部与阀座或阀体转动连接；

止动部，设置于所述上连接部下方并用于阻止连杆相对拨片滑动,该止动部位于所述下连接部外侧。

本实用新型的连杆包括本体，本体上设有止动部，止动部用于阻止连杆相对拨片滑动，当拨片通过止动部阻止连杆相对其滑动时，连杆将无法带动阀片相对排气口运动。如此设计，通过避免阀片相对排气口运动，以避免防火止回阀出现密封失效的问题。

本实用新型的连杆上设有上连接部和下连接部，上连接部用于连接阀片，下连接部用于连接阀体，止动部位于下连接部外侧，当阀片与阀体通过连杆连接并且拨片与连杆上的止动部相抵时，连杆将具有三个受力点，三个受力点可以有效限定连杆在防火止回阀上的位置。

作为优选，所述止动部包括引导面和止退面，所述引导面与所述止退面呈一定角度。

作为优选，30°≤所述引导面与所述止退面之间的夹角≤150°。

作为优选，所述本体上设有用于避让拨片的避让空间，所述止动部设置在所述避让空间内。

作为优选，所述止动部的顶部与该边的壁之间的间隔距离＜所述止动部的顶部与其它边的壁之间的间隔距离。

作为优选，所述止动部由所述本体向上延伸形成。

作为优选，所述止动部为止动板，所述止动板由所述本体向避让空间的中心位置方向延伸；所述止动部下方设有扭簧安装孔。

作为优选，所述本体包括至少两段板体，相邻板体一体成型；或，相邻板体通过连接机构连为一体。

作为优选，至少两段板体之间圆滑过渡，至少一段板体上设有用于控制片摆动角度的抵接面。

作为优选，所述上连接部为设置在所述本体上的至少一个上连接孔或至少一根上连接杆，所述下连接部为设置在所述本体上的至少一个下连接孔或至少一根下连接杆。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中连杆的立体图；

图2为本实用新型优选实施例中连杆的主视图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参见图1，连杆包括本体1，本体1包括：

上连接部2，该上连接部2以直接或间接的方式设置在阀片上；

下连接部3，位于上连接部2下方,该下连接部3与阀座或阀体转动连接；

止动部5，设置于上连接部2下方并用于阻止连杆相对拨片滑动,该止动部5位于下连接部3外侧。

从图1可以看出，止动部5包括引导面51和止退面52，引导面51与止退面52呈一定角度，其中，引导面51用于引导拨片向止退面52方向滑动，止退面52用于阻止连杆相对拨片滑动。在本实用新型的其它实施例中，止动部还可以是凹槽；或，止动部可以是外凸的其它形状，例如：矩形、弧形、梯形、正方形等。

优选的，30°≤引导面51与止退面52之间的夹角≤150°，当30°≤引导面51与止退面52之间的夹角≤150°时，止动部5在保证抗变形强度的前提下，实现“引导面51引导拨片向止退面52方向滑动”的功能以及“止退面52用于阻止连杆相对拨片滑动”的功能。

参见图1，本体1上设有用于避让拨片的避让空间101，止动部5设置在避让空间101内。此结构避免连杆在工作过程中止动部5与防火止回阀上的其它部件发生干涉，以实现提高止动部5的使用寿命。

本实施例中，止动部5的顶部与该边的壁之间的间隔距离＜止动部5的顶部与其它边的壁之间的间隔距离，以图2为例进行说明：避让空间101由第一边的壁111、第二边的壁121和第三边的壁131围成，所述止动部5为止动板，止动板由本体1向避让空间101的中心位置方向延伸，止动部5的顶部与第二边的壁121之间的间隔距离为D1，止动部5的顶部与第一边的壁111之间的间隔距离为D2，止动部5的顶部与第三边的壁131之间的间隔距离为D3，D1＜D2，并且，D1＜D3。如此设计，减小拨片相对连杆运动过程中与避让空间101发生干涉。

本体1包括至少两段板体，相邻板体一体成型，从图2可以看出，本实施例的本体1包括第一板体11、第二板体12和第三板体13，第一板体11、第二板体12和第三板体13围成“三角形”，其中，第一边的壁111设置于第一板体11，第二边的壁121设置于第二板体12，第三边的壁131设置于第三板体13。需要说明的是：本体1的形状不限于“三角形”，本体1包括封闭式结构(所述封闭式结构为本体1首位相连)和开放式结构(所述开放式结构为本体1首尾不相连)，其中，本体1的封闭式结构除了“三角形”，还可以是正方形、菱形、五边形等，本体1为开放式结构可以是弧形、多段折弯、弧形与折弯相组合等。在本实用新型的其它实施例中，相邻板体可以通过连接机构连为一体。

本实施例中，至少两段板体之间圆滑过渡，至少一段板体上设有用于控制片摆动角度的抵接面，以图2为例进行说明：第一板体11与第二板体12之间通过圆角102圆滑过渡，第二板体12与第三板体13之间通过圆角102圆滑过渡，第三板体13(也可以是在第二板体12)上设有用于控制摆动角度的抵接面103。如此设计，圆角102用于减小连杆在工作过程中与防火止回阀内其它部件发生干涉，抵接面103用于控制阀片的摆动范围。

参见图1，止动部5由本体1向上延伸形成，当止动部5由本体1向上延伸形成时，本体1可以由一块金属板直接冲压成型。在本实用新型的其它实施例中，止动部可以通过紧固件、焊接、卡扣连接等方式固定于本体上。

本实施例中，上连接部2为设置在本体1上的至少一个上连接孔，下连接部3为设置在本体1上的至少一个下连接孔。在本实用新型的其它实施例中，上连接部可以是设置在本体上的至少一根上连接杆，下连接部可以是设置在本体上的至少一根下连接杆。

参见图2，止动部5下方设有扭簧安装孔4。如此设计，避免扭簧安装孔4影响本体1的抗变形强度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.连杆，包括本体，其特征在于，所述本体包括：

上连接部，该上连接部以直接或间接的方式设置在阀片上；

下连接部，位于所述上连接部下方,该下连接部与阀座或阀体转动连接；

止动部，设置于所述上连接部下方并用于阻止连杆相对拨片滑动,该止动部位于所述下连接部外侧。

2.如权利要求1所述的连杆，其特征在于，所述止动部包括引导面和止退面，所述引导面与所述止退面呈一定角度。

3.如权利要求2所述的连杆，其特征在于，30°≤所述引导面与所述止退面之间的夹角≤150°。

4.如权利要求1所述的连杆，其特征在于，所述本体上设有用于避让拨片的避让空间，所述止动部设置在所述避让空间内。

5.如权利要求4所述的连杆，其特征在于，所述止动部的顶部与该边的壁之间的间隔距离＜所述止动部的顶部与其它边的壁之间的间隔距离。

6.如权利要求4所述的连杆，其特征在于，所述止动部由所述本体向上延伸形成。

7.如权利要求6所述的连杆，其特征在于，所述止动部为止动板，所述止动板由所述本体向避让空间的中心位置方向延伸；所述止动部下方设有扭簧安装孔。

8.如权利要求1所述的连杆，其特征在于，所述本体包括至少两段板体，相邻板体一体成型；或，相邻板体通过连接机构连为一体。

9.如权利要求8所述的连杆，其特征在于，至少两段板体之间圆滑过渡，至少一段板体上设有用于控制片摆动角度的抵接面。

10.如权利要求1所述的连杆，其特征在于，所述上连接部为设置在所述本体上的至少一个上连接孔或至少一根上连接杆，所述下连接部为设置在所述本体上的至少一个下连接孔或至少一根下连接杆。

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