CN210830086U - 一种弹性螺母 - Google Patents

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周红秀
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Abstract

本实用新型公开了一种弹性螺母,包括螺母本体,所述螺母本体内腔的左侧开设有螺孔,所述螺孔的内腔开设有螺槽,所述螺母本体包括有外防护层和材料本体层,所述外防护层的底部设有材料本体层,所述外防护层包括有防锈层和耐磨层,所述防锈层的底部设有耐磨层。本实用新型通过设置螺母本体、螺孔、螺槽、凸台、空腔、弹簧、外防护层、材料本体层、防锈层和耐磨层,可使装置达到结实耐用的功能,解决了现有市场上的弹性螺母不具备结实耐用的现象,螺母大都使用铝制,材质较为柔软,在使用时易出现形变造成紧固时螺纹滑牙影响使用,暴力紧固时易出现打歪难以拆除的现象,不利于使用者使用的问题。

Description

一种弹性螺母
技术领域
本实用新型涉及弹性螺母技术领域,具体为一种弹性螺母。
背景技术
螺母又称为螺帽,是一种固定用工具,其中心有孔,孔的内侧有螺纹,螺母经常与大小相合的螺丝共用,以固定有关的接合部分,如果震动等环境因素令螺母松脱,可使用胶水或别针等工具进一步为有关部分加固,螺母多呈六角形,其次为正方形,人们多用螺栓和螺母对铝型材框架进行固定,而现有的螺母弹性效果差,在震动时,很容易出现脱落的状况,从而影响人们的使用。
在铝型材框架进行紧固时需要使用到弹性螺母,现有市场上的弹性螺母不具备结实耐用的现象,螺母大都使用铝制,材质较为柔软,在使用时易出现形变造成紧固时螺纹滑牙影响使用,暴力紧固时易出现打歪难以拆除的现象,不利于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹性螺母,具备结实耐用的优点,解决了现有市场上弹性螺母不具备结实耐用功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹性螺母,包括螺母本体,所述螺母本体内腔的左侧开设有螺孔,所述螺孔的内腔开设有螺槽,所述螺母本体包括有外防护层和材料本体层,所述外防护层的底部设有材料本体层,所述外防护层包括有防锈层和耐磨层,所述防锈层的底部设有耐磨层。
优选的,所述螺母本体内腔的左侧开设有空腔,所述空腔的内腔设有凸台,所述凸台的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与螺母本体的连接处固定连接。
优选的,所述材料本体层的使用材质为锰铁合金,所述材料本体层由整体铸造完成后机床冲孔攻丝制成。
优选的,所述耐磨层的使用材质为钨钴合金层,所述耐磨层的制造方式为电镀工艺覆涂在材料本体层的表面。
优选的,所述防锈层的使用材质为石墨烯涂层,所述防锈层的制造工艺为喷涂烘在耐磨层的表面干燥制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置螺母本体、螺孔、螺槽、凸台、空腔、弹簧、外防护层、材料本体层、防锈层和耐磨层,可使装置达到结实耐用的功能,解决了现有市场上的弹性螺母不具备结实耐用的现象,螺母大都使用铝制,材质较为柔软,在使用时易出现形变造成紧固时螺纹滑牙影响使用,暴力紧固时易出现打歪难以拆除的现象,不利于使用者使用的问题。
2、通过弹簧和凸台,能够使螺母在使用紧固时固定效果更好,提升了装置使用时的稳定性;
通过锰铁合金,能够有效提升螺母的整体强度,避免了在紧固时螺槽受力变形导致滑牙的现象,提升了装置使用时的实用性;
通过耐磨层,能够有效避免螺母在铝型材中滑动出现磨损的现象,提升了装置的使用寿命;
通过防锈层,能够有效对螺母进行防护,避免内部的锰铁合金生锈影响螺母整体强度的现象,提升了装置使用时的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型剖视图;
图4为本实用新型外防护层剖视图。
图中:1螺母本体、2螺孔、3螺槽、4凸台、5空腔、6弹簧、7外防护层、8材料本体层、9防锈层、10耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种弹性螺母,包括螺母本体1,螺母本体1内腔的左侧开设有空腔5,空腔5的内腔设有凸台4,凸台4的底部固定连接有弹簧6,弹簧6的底部与螺母本体1的连接处固定连接,通过弹簧6和凸台4,能够使螺母在使用紧固时固定效果更好,提升了装置使用时的稳定性,螺母本体1内腔的左侧开设有螺孔2,螺孔2的内腔开设有螺槽3,螺母本体1包括有外防护层7和材料本体层8,外防护层7的底部设有材料本体层8,材料本体层8的使用材质为锰铁合金,材料本体层8由整体铸造完成后机床冲孔攻丝制成,通过锰铁合金,能够有效提升螺母的整体强度,避免了在紧固时螺槽3受力变形导致滑牙的现象,提升了装置使用时的实用性,外防护层7包括有防锈层9和耐磨层10,耐磨层10的使用材质为钨钴合金层,耐磨层10的制造方式为电镀工艺覆涂在材料本体层8的表面,通过耐磨层10,能够有效避免螺母在铝型材中滑动出现磨损的现象,提升了装置的使用寿命,防锈层9的底部设有耐磨层10,防锈层9的使用材质为石墨烯涂层,防锈层9的制造工艺为喷涂烘在耐磨层10的表面干燥制成,通过防锈层9,能够有效对螺母进行防护,避免内部的锰铁合金生锈影响螺母整体强度的现象,提升了装置使用时的使用寿命。
使用时,通过设置螺母本体1、螺孔2、螺槽3、凸台4、空腔5、弹簧6、外防护层7、材料本体层8、防锈层9和耐磨层10,可使装置达到结实耐用的功能,解决了现有市场上的弹性螺母不具备结实耐用的现象,螺母大都使用铝制,材质较为柔软,在使用时易出现形变造成紧固时螺纹滑牙影响使用,暴力紧固时易出现打歪难以拆除的现象,不利于使用者使用的问题,适合推广使用。
综上所述:该弹性螺母,通过螺母本体1、螺孔2、螺槽3、凸台4、空腔5、弹簧6、外防护层7、材料本体层8、防锈层9和耐磨层10,解决了现有市场上的弹性螺母不具备结实耐用的现象,螺母大都使用铝制,材质较为柔软,在使用时易出现形变造成紧固时螺纹滑牙影响使用,暴力紧固时易出现打歪难以拆除的现象,不利于使用者使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种弹性螺母,包括螺母本体(1),其特征在于:所述螺母本体(1)内腔的左侧开设有螺孔(2),所述螺孔(2)的内腔开设有螺槽(3),所述螺母本体(1)包括有外防护层(7)和材料本体层(8),所述外防护层(7)的底部设有材料本体层(8),所述外防护层(7)包括有防锈层(9)和耐磨层(10),所述防锈层(9)的底部设有耐磨层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种弹性螺母,其特征在于:所述螺母本体(1)内腔的左侧开设有空腔(5),所述空腔(5)的内腔设有凸台(4),所述凸台(4)的底部固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)的底部与螺母本体(1)的连接处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹性螺母,其特征在于:所述材料本体层(8)的使用材质为锰铁合金,所述材料本体层(8)由整体铸造完成后机床冲孔攻丝制成。
4.根据权利要求1所述的一种弹性螺母,其特征在于:所述耐磨层(10)的使用材质为钨钴合金层,所述耐磨层(10)的制造方式为电镀工艺覆涂在材料本体层(8)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种弹性螺母,其特征在于:所述防锈层(9)的使用材质为石墨烯涂层,所述防锈层(9)的制造工艺为喷涂烘在耐磨层(10)的表面干燥制成。
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