CN210829748U - 一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，属于泵技术领域，包括泵壳、螺旋叶轮、动力装置、顶板、底板以及连接柱；顶板与所述泵壳的入口处可拆卸连接，且开设有通孔；底板设置于所述顶板远离所述泵壳的一侧；连接柱为若干个，每个所述连接柱均位于所述顶板和所述底板之间且分别与所述顶板和所述底板连接；相邻所述连接柱之间形成有过流通道；本实用新型通过动力装置带动螺旋叶轮在泵壳内转动，从而使固、液混合介质从泵壳的入口进入泵壳内，并从出口排出；固、液混合介质在运动的过程中，在相邻两个连接柱的阻挡作用下，较大的固体被挡在过流通道的外部，从而减少由于大块的固体而使渣浆泵内部产生堵塞的情况，便于渣浆泵的使用。

Description

一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵

技术领域

本实用新型属于泵技术领域，更具体地说，是涉及一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵。

背景技术

渣浆泵是指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备；渣浆泵是一种工业用泵，主要包括叶轮、叶轮轴以及托架组件，叶轮轴通过轴承连接在托架组件上，托架组件主要包括托架体、轴承体和托架盖，托架体上部设有安装轴承体的圆柱形空腔和储存润滑油的空腔，轴承体外表面与托架体端部的内表面配合，配合面设置有密封圈密封；由于渣浆泵是对固、液混合介质进行运输，且混合介质中的固体的大小并不确定，因此，在渣浆泵的吸力下，较大的固体被吸入渣浆泵内或堵在渣浆泵的入口处，会使渣浆泵内的过流通道变窄，影响其他混合介质的通行，不便于渣浆泵的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，旨在减少由于大块的固体进入渣浆泵内而使渣浆泵内部产生的堵塞。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，包括泵壳、转动连接在所述泵壳内的螺旋叶轮以及带动所述螺旋叶轮转动的动力装置，所述泵壳上设置有入口和出口，还包括顶板、底板以及连接柱；顶板与所述泵壳的入口处可拆卸连接，且开设有用于与所述泵壳内连通的通孔；底板设置于所述顶板远离所述泵壳的一侧，且与顶板之间形成有用于固、液混合介质通过的空间；连接柱为若干个，每个所述连接柱均位于所述顶板和所述底板之间且两端分别与所述顶板和所述底板连接；相邻所述连接柱之间形成用于阻挡大块固体过流通道。

作为本申请另一实施例，所述顶板与所述泵壳之间为销接、螺栓连接和卡接中的一种或多种。

作为本申请另一实施例，所述底板与顶板之间设置有位于与所述连接柱之内的过滤筒和设在所述过滤筒与所述连接柱之间的若干切割柱；所述过滤筒与所述底板固定连接；所述切割柱与所述底板可拆卸连接，所述切割柱上设置有朝向所述过流通道的纵向切割棱。

作为本申请另一实施例，所述切割柱上还设置有若干所述横向切割棱，每个所述横向切割棱均朝向所述过流通道。

作为本申请另一实施例，所述切割柱与所述底板滑动连接，所述底板上设置有用于固定所述切割柱的固定组件。

作为本申请另一实施例，所述底板上设置有固定块，所述固定块上开设有用于所述切割柱滑动的滑移槽。

作为本申请另一实施例，所述滑移槽内开设有若干插接孔，所述固定组件包括固定套和固定柱，固定套与所述滑移槽滑动连接，且与所述切割柱可拆卸连接；固定柱与所述固定套滑动连接，并与所述插接孔插接，用于将所述固定套固定在所述滑移槽内。

作为本申请另一实施例，所述固定套上设置有用于所述切割柱放置的放置槽，所述切割柱与所述放置槽卡接。

作为本申请另一实施例，所述放置槽的侧壁设置有锯齿槽，所述切割柱位于所述放置槽的部分开设有用于所述锯齿槽配合的锯齿；所述固定套上滑动连接有卡接柱，所述切割柱上开设有卡接孔，所述卡接柱用于穿过所述放置槽的侧壁并与所述卡接孔卡接。

进一步地，所述插接孔至少部分设置有内螺纹，所述固定柱上设置有用于与内螺纹配合的外螺纹。

本实用新型提供的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵通过动力装置带动螺旋叶轮在泵壳内转动，从而使固、液混合介质从泵壳的入口进入泵壳内，并从出口排出；固、液混合介质在运动的过程中，会先经相邻连接柱之间的过流通道，并从顶板的通孔中进入泵壳内；在相邻两个连接柱的阻挡作用下，较大的固体被挡在过流通道的外部，从而减少由于大块的固体而使渣浆泵内部产生堵塞的情况，便于渣浆泵的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵的顶板和底板部分的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵的过滤筒部分的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵的固定块部分的示意图；

图5为图4中A部的放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵的固定套部分的示意图。

图中：1、泵壳；2、螺旋叶轮；3、动力装置；31、电机；32、轴承体；33、联接架；34、支撑板；35、传动轴；36、出口管；4、顶板；41、通孔；42、安装套；43、安装螺栓；5、底板；51、固定块；511、滑移槽；512、插接孔；52、固定套；521、放置槽；522、锯齿槽；53、固定柱；54、卡接柱；55、弹簧；6、连接柱；61、过流通道；7、过滤筒；8、切割柱；81、纵向切割棱；82、横向切割棱；83、锯齿；84、卡接孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵进行说明。提供一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，包括泵壳1、转动连接在泵壳1内的螺旋叶轮2以及带动螺旋叶轮2转动的动力装置3，泵壳1上设置有入口和出口，还包括顶板4、底板5以及连接柱6；顶板4与泵壳1的入口处可拆卸连接，且开设有用于与泵壳1内连通的通孔41；底板5设置于顶板4远离泵壳1的一侧，且与顶板4之间形成有用于固、液混合介质通过的空间；连接柱6为若干个，每个连接柱6均位于顶板4和底板5之间且两端分别与顶板4和底板5连接；相邻连接柱6之间形成用于阻挡大块固体过流通道61。

本实用新型提供的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，与现有技术相比，本实用新型一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵通过动力装置3带动螺旋叶轮2在泵壳1内转动，从而使固、液混合介质从泵壳1的入口进入泵壳1内，并从出口排出；固、液混合介质在运动的过程中，会先经相邻连接柱6之间的过流通道61，并从顶板4的通孔41中进入泵壳1内；在相邻两个连接柱6的阻挡作用下，较大的固体被挡在过流通道61的外部，从而减少由于大块的固体而使渣浆泵内部产生堵塞的情况，便于渣浆泵的使用。

作为本实用新型提供的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵的一种具体实施方式，动力装置3包括电机31、轴承体32以及联接架33；联接架33内部中空设置，联接架33的底端与泵壳1的顶端固定连接，联接架33的顶端固定连接有支撑板34，轴承体32的底端设置在联接架33的顶端，轴承体32与支撑板34通过法兰连接；轴承体32的内部也是中空设置，联接架33内设置有传动轴35，转动轴的底端穿过泵壳1的顶端并与泵壳1内的螺旋叶轮2固定连接；传动轴35的顶端穿过轴承体32并与电机31的输出轴键连接，电机31固定连接在轴承体32的顶端；轴承体32内的两端均设置有与传动轴35配合的轴承；泵壳1的出口处设置有出口管36，出口管36的底端与泵壳1的出口通过法兰连接，出口管36的顶端穿出支撑板34；在使用时，支撑板34用于进行支撑，支撑板34下方的部分位于固、液混合介质内，支撑板34上方的部分位于固、液混合介质的上方。

作为本实用新型提供的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，顶板4与泵壳1之间为销接、螺栓连接和卡接中的一种或多种；本实施例中采用螺栓连接；顶板4的顶端的通孔41处固定连接有安装套42，安装套42用于套接泵壳1的入口处；安装套42的侧壁设置有安装螺栓43，泵壳1上开设有用于安装螺栓43螺纹配合的螺纹孔，安装螺栓43穿过安装套42后与泵壳1上的螺纹孔连接；通过安装套42与泵壳1的入口套接，并通过安装螺栓43与泵壳1连接，从而便于顶板4与泵壳1之间的拆装。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，若干连接柱6在底板5的圆周面上均匀分布，连接柱6的两端均设置有外螺纹，且旋向相反，顶板4和底端上分别开设有与连接柱6两端的外螺纹对应的内螺纹；底板5与顶板4之间设置有位于连接柱6之内的过滤筒7和设在过滤筒7和连接柱6之间的若干切割柱8，若干切割柱8在底板5的圆周面上均匀分布，过滤筒7与底板5固定连接，过滤筒7与顶板4的通孔41对正设置；切割柱8位于过滤筒7的外部，切割柱8与底板5可拆卸连接，切割柱8上设置有朝向过流通道61的纵向切割棱81；切割柱8上的纵向切割棱81朝向过流通道61，便于纵向切割棱81对进入到顶板4和底板5之间的固、液混合介质中的固体进行切割，并使切割后的固、液混合介质经过滤筒7后进入到泵壳1内，从而减少大块的固体进入到渣浆泵内。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，切割柱8上还设置有若干横向切割棱82，每个横向切割棱82均朝向过流通道61；横向切割棱82和纵向切割棱81均与切割柱一体设置；连接柱6连接顶板4和底板5后，切割柱8的顶端与顶板4的底端抵接；固、液混合介质中的固体在横向切割棱82与纵向切割棱81的共同作用下被切割，从而进一步减少顶板4与底板5之间的固体的大小，便于减少渣浆泵内的堵塞，便于渣浆泵对固、液混合介质进行输送。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，切割柱8与底板5滑动连接，底板5上设置有用于固定切割柱8的固定组件；切割柱8与底板5滑动连接，便于改变相邻两个切割柱8之间的距离，从而对固体切割后，能够减小固体的大小，便于大块的固体进入到泵壳1内，能够减少由于大块的固体进入到泵壳1内而造成的渣浆泵的堵塞。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，底板5上设置有固定块51，固定块51上开设有用于切割柱8滑动的滑移槽511，滑移槽511沿圆周方向均匀分布且滑移槽511的长度方向朝向圆心；若干切割柱8沿滑移槽511滑动，若干切割柱8均位于同一圆周面上，便于对固、液混合介质中的固体进行切割，从而减小进入到渣浆泵内的固体的大小，便于减少渣浆泵的堵塞。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，滑移槽511内开设有若干插接孔512，固定组件包括固定套52和固定柱53，固定套52与滑移槽511滑动连接，且与切割柱8可拆卸连接；固定柱53与固定套52滑动连接，并与插接孔512插接，用于将固定套52固定在滑移槽511内；固定套52用于固定切割柱8，插接孔512位于滑移槽511的底部，固定柱53的轴线与滑移槽511的底部垂直，固定柱53穿过固定套52后与插接孔512插接，固定柱53与插接孔512插接后，固定柱53至少部分位于固定套52内；通过固定柱53将固定套52固定在滑移槽511内，从而便于对切割柱8进行固定，便于切割柱8对固、液混合介质中的固体进行切割。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，固定套52上设置有用于切割柱8放置的放置槽521，切割柱8与放置槽521卡接；切割柱8与放置槽521卡接，从而便于对切割柱8进行固定，在切割柱8磨损时，也能够便于将切割柱8从放置槽521内取出，便于对切割柱8进行更换。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，放置槽521的侧壁设置有锯齿槽522，切割柱8位于放置槽521的部分开设有用于锯齿槽522配合的锯齿83；固定套52上滑动连接有卡接柱54，切割柱8上开设有卡接孔84，卡接柱54用于穿过放置槽521的侧壁并与卡接孔84卡接；切割柱8与放置槽521通过锯齿83连接，从而便于加强切割柱8与放置槽521之间的连接；卡接柱54穿过固定套52并与切割柱8上的卡接孔84卡接，从而便于将切割柱8固定在固定套52在上；卡接柱54上套设有弹簧55，弹簧55的两端分别与卡接柱54和固定套52固定连接；弹簧55能够加强卡接柱54与切割柱8之间的连接，减少卡接柱54与卡接孔84的分离。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图6，插接孔512至少部分设置有内螺纹，固定柱53上设置有用于与内螺纹配合的外螺纹；固定柱53与插接孔512插接后，通过转动固定柱53与插接孔512通过螺纹连接，从而便于加强固定柱53与插接孔512的连接，便于将固定套52固定在底板5上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，包括泵壳(1)、转动连接在所述泵壳(1)内的螺旋叶轮(2)以及带动所述螺旋叶轮(2)转动的动力装置(3)，所述泵壳(1)上设置有入口和出口，其特征在于，还包括：

顶板(4)，与所述泵壳(1)的入口处可拆卸连接，且开设有用于与所述泵壳(1)连通的通孔(41)；

底板(5)，设置于所述顶板(4)远离所述泵壳(1)的一侧，且与顶板(4)之间形成有用于固、液混合介质通过的空间；以及

连接柱(6)，为若干个，每个所述连接柱(6)均位于所述顶板(4)和所述底板(5)之间且分别与所述顶板(4)和所述底板(5)连接；相邻所述连接柱(6)之间形成用于阻挡大块固体的过流通道(61)。

2.如权利要求1所述的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，其特征在于，所述顶板(4)与所述泵壳(1)之间为销接、螺栓连接和卡接中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，其特征在于，所述底板(5)与顶板(4)之间设置有位于与所述连接柱(6)之内的过滤筒(7)和设置在所述过滤筒(7)与所述连接柱(6)之间的若干切割柱(8)；所述过滤筒(7)与所述底板(5)固定连接，所述切割柱(8)与所述底板(5)可拆卸连接，所述切割柱(8)上设置有朝向所述过流通道(61)纵向切割棱(81)。

4.如权利要求3所述的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，其特征在于，所述切割柱(8)上还设置有若干横向切割棱(82)，每个所述横向切割棱(82)均朝向所述过流通道(61)。

5.如权利要求3所述的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，其特征在于，所述切割柱(8)与所述底板(5)滑动连接，所述底板(5)上设置有用于固定所述切割柱(8)的固定组件。

6.如权利要求5所述的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，其特征在于，所述底板(5)上设置有固定块(51)，所述固定块(51)上开设有用于所述切割柱(8)滑动的滑移槽(511)。

7.如权利要求6所述的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，其特征在于，所述滑移槽(511)内开设有若干插接孔(512)，所述固定组件包括：

固定套(52)，与所述滑移槽(511)滑动连接，且与所述切割柱(8)可拆卸连接；以及

固定柱(53)，与所述固定套(52)滑动连接，并与所述插接孔(512)插接，用于将所述固定套(52)固定在所述滑移槽(511)内。

8.如权利要求7所述的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，其特征在于，所述固定套(52)上设置有用于所述切割柱(8)放置的放置槽(521)，所述切割柱(8)与所述放置槽(521)卡接。

9.如权利要求8所述的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，其特征在于，所述放置槽(521)的侧壁设置有锯齿槽(522)，所述切割柱(8)位于所述放置槽(521)的部分开设有用于所述锯齿槽(522)配合的锯齿(83)；所述固定套(52)上滑动连接有卡接柱(54)，所述切割柱(8)上开设有卡接孔(84)，所述卡接柱(54)用于穿过所述放置槽(521)的侧壁并与所述卡接孔(84)卡接。

10.如权利要求7所述的一种带有螺旋式叶轮的立式渣浆泵，其特征在于，所述插接孔(512)至少部分设置有内螺纹，所述固定柱(53)上设置有用于与内螺纹配合的外螺纹。

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