CN210829353U - 一种煤矿用通风除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿用通风除尘装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板右侧的顶部固定连接有把手,所述底板顶部的右侧设置有箱体,所述箱体顶部的中心处固定连接有电机,所述电机输出端的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆,所述转杆的底部通过轴承活动连接于箱体内腔的底部,所述转杆表面的底部固定连接有刮灰板。本实用新型通过转杆、电机、封口盖、注水管、净风出管和刮灰板的配合使用,能够除去通风过程中产生的灰尘和煤渣等,避免其直接排放到外界,解决了现有的煤矿用通风装置不方便对其进行除尘,在通风过程中漂浮的煤渣直接排放到外界会对环境造成污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,具体为一种煤矿用通风除尘装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,煤矿在开采的过程中,需要进行通风,现有的煤矿用通风装置不方便对其进行除尘,在通风过程中漂浮的煤渣直接排放到外界会对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿用通风除尘装置,具备方便进行除尘的优点,解决了现有的煤矿用通风装置不方便对其进行除尘,在通风过程中漂浮的煤渣直接排放到外界会对环境造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿用通风除尘装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板右侧的顶部固定连接有把手,所述底板顶部的右侧设置有箱体,所述箱体顶部的中心处固定连接有电机,所述电机输出端的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆,所述转杆的底部通过轴承活动连接于箱体内腔的底部,所述转杆表面的底部固定连接有刮灰板,所述箱体顶部的右侧连通有注水管,所述箱体右侧的顶部连通有净风出管,所述箱体底部的左侧连通有出水管,所述出水管的表面固定安装有出水阀,所述底板顶部的左侧固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有风机,所述风机的进风端连通有进风管,所述进风管的左侧连通有吸尘罩,所述风机的出风端连通有出风管,所述出风管远离风机的一侧贯穿至箱体的内腔并延伸至箱体的底部。
优选的,所述底板底部的四角均固定连接有支杆,且支杆的内侧活动连接有滚轮。
优选的,所述把手的表面固定套设有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质,且防滑垫的表面设置有防滑纹。
优选的,所述底板顶部的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的数量为四个,且固定杆的顶部分别固定连接于箱体底部的四角。
优选的,所述刮灰板的数量为四个,且分别位于转杆表面的左右两侧和前后两侧,所述刮灰板的底部与箱体内腔的底部接触。
优选的,所述注水管表面的顶部套设有封口盖,所述封口盖的内圈与注水管的表面螺纹连接。
优选的,所述箱体内盛放有水,且水位的高度高于出风管的出风口。
优选的,所述箱体正表面的底部镶嵌有观测窗,所述观测窗为透明玻璃材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过转杆、电机、封口盖、注水管、净风出管和刮灰板的配合使用,能够除去通风过程中产生的灰尘和煤渣等,避免其直接排放到外界,解决了现有的煤矿用通风装置不方便对其进行除尘,在通风过程中漂浮的煤渣直接排放到外界会对环境造成污染的问题。
2、本实用新型通过观测窗的使用,便于观测箱体内灰尘或煤渣积累量,通过电机的使用,便于带动转杆转动,从而带动刮灰板转动,方便对箱体内腔底部积累的灰尘或煤渣刮入出水管,从而方便将其排出,通过滚轮的使用,便于推动该装置,节省了人工推动该装置所浪费的体力,通过封口盖的使用,便于对注水管进行封口。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体主视图;
图3为本实用新型刮灰板仰视图。
图中:1底板、2出水阀、3出水管、4固定杆、5底座、6滚轮、 7吸尘罩、8进风管、9风机、10出风管、11箱体、12转杆、13电机、14封口盖、15注水管、16净风出管、17把手、18竖板、19刮灰板、20观测窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种煤矿用通风除尘装置,包括底板1,底板1 底部的四角均固定连接有支杆,且支杆的内侧活动连接有滚轮6,通过滚轮6的使用,便于推动该装置,节省了人工推动该装置所浪费的体力,底板1顶部的右侧固定连接有竖板18,竖板18右侧的顶部固定连接有把手17,把手17的表面固定套设有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质,且防滑垫的表面设置有防滑纹,底板1顶部的右侧设置有箱体11,箱体11顶部的中心处固定连接有电机13,电机13输出端的底部贯穿至箱体11的内腔并固定连接有转杆12,转杆12的底部通过轴承活动连接于箱体11内腔的底部,底板1顶部的右侧固定连接有固定杆4,固定杆4的数量为四个,且固定杆4的顶部分别固定连接于箱体11底部的四角,转杆12表面的底部固定连接有刮灰板19,刮灰板19的数量为四个,且分别位于转杆12表面的左右两侧和前后两侧,刮灰板19的底部与箱体11内腔的底部接触,通过电机13的使用,便于带动转杆12转动,从而带动刮灰板19转动,方便对箱体 11内腔底部积累的灰尘或煤渣刮入出水管3,从而方便将其排出,箱体11顶部的右侧连通有注水管15,注水管15表面的顶部套设有封口盖14,封口盖14的内圈与注水管15的表面螺纹连接,通过封口盖14的使用,便于对注水管15进行封口,箱体11右侧的顶部连通有净风出管16,箱体11底部的左侧连通有出水管3,出水管3的表面固定安装有出水阀2,底板1顶部的左侧固定连接有底座5,底座 5的顶部固定连接有风机9,风机9的进风端连通有进风管8,进风管8的左侧连通有吸尘罩7,风机9的出风端连通有出风管10,箱体11内盛放有水,且水位的高度高于出风管10的出风口,出风管10 远离风机9的一侧贯穿至箱体11的内腔并延伸至箱体11的底部,箱体11正表面的底部镶嵌有观测窗20,观测窗20为透明玻璃材质,通过观测窗20的使用,便于观测箱体11内灰尘或煤渣积累量,通过转杆12、电机13、封口盖14、注水管15、净风出管16和刮灰板19 的配合使用,能够除去通风过程中产生的灰尘和煤渣等,避免其直接排放到外界,解决了现有的煤矿用通风装置不方便对其进行除尘,在通风过程中漂浮的煤渣直接排放到外界会对环境造成污染的问题。
使用时,通过外设控制器控制风机9工作,通过风机9工作使煤矿内的风依次通过吸尘罩7、进风管8和出风管10排入水中,风中的灰尘和煤渣等进入水中落入箱体11内腔的底部,从随后风从净风出管16排至外部,从而进行通风,通过观测窗20观察箱体11内部灰尘和煤渣积累量,当积累较多时,打开出水阀2,使水废渣从出水管3排出,同时通过外设控制器启动电机13,使其输出端带动转杆 12转动,从而带动刮灰板19对废渣进行刮取,达到除尘效果。
综上所述:该煤矿用通风除尘装置,通过转杆12、电机13、封口盖14、注水管15、净风出管16和刮灰板19的配合使用,解决了现有的煤矿用通风装置不方便对其进行除尘,在通风过程中漂浮的煤渣直接排放到外界会对环境造成污染的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种煤矿用通风除尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有竖板(18),所述竖板(18)右侧的顶部固定连接有把手(17),所述底板(1)顶部的右侧设置有箱体(11),所述箱体(11)顶部的中心处固定连接有电机(13),所述电机(13)输出端的底部贯穿至箱体(11)的内腔并固定连接有转杆(12),所述转杆(12)的底部通过轴承活动连接于箱体(11)内腔的底部,所述转杆(12)表面的底部固定连接有刮灰板(19),所述箱体(11)顶部的右侧连通有注水管(15),所述箱体(11)右侧的顶部连通有净风出管(16),所述箱体(11)底部的左侧连通有出水管(3),所述出水管(3)的表面固定安装有出水阀(2),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有底座(5),所述底座(5)的顶部固定连接有风机(9),所述风机(9)的进风端连通有进风管(8),所述进风管(8)的左侧连通有吸尘罩(7),所述风机(9)的出风端连通有出风管(10),所述出风管(10)远离风机(9)的一侧贯穿至箱体(11)的内腔并延伸至箱体(11)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风除尘装置,其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有支杆,且支杆的内侧活动连接有滚轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风除尘装置,其特征在于:所述把手(17)的表面固定套设有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质,且防滑垫的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风除尘装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的数量为四个,且固定杆(4)的顶部分别固定连接于箱体(11)底部的四角。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风除尘装置,其特征在于:所述刮灰板(19)的数量为四个,且分别位于转杆(12)表面的左右两侧和前后两侧,所述刮灰板(19)的底部与箱体(11)内腔的底部接触。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风除尘装置,其特征在于:所述注水管(15)表面的顶部套设有封口盖(14),所述封口盖(14)的内圈与注水管(15)的表面螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风除尘装置,其特征在于:所述箱体(11)内盛放有水,且水位的高度高于出风管(10)的出风口。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风除尘装置,其特征在于:所述箱体(11)正表面的底部镶嵌有观测窗(20),所述观测窗(20)为透明玻璃材质。
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