CN210829130U - 一种用于水平定向钻施工的钻孔内反循环清渣装置 - Google Patents
一种用于水平定向钻施工的钻孔内反循环清渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210829130U CN210829130U CN201921754297.5U CN201921754297U CN210829130U CN 210829130 U CN210829130 U CN 210829130U CN 201921754297 U CN201921754297 U CN 201921754297U CN 210829130 U CN210829130 U CN 210829130U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reverse circulation
- removal device
- slag removal
- mixed flow
- flow pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种用于水平定向钻施工的钻孔内反循环清渣装置,其连接于扩孔器与回拉钻杆之间,其包括一个与扩孔器的钻液流出口连接的喷嘴,喷嘴的钻液喷出口延伸至其内部的吸入腔,与喷嘴的钻液喷出口相对的腔壁上设有的将吸入腔内的钻液和泥浆排出的浆液输出口,与浆液输出口连接的用于混合钻液与泥浆的混流管,其中,混流管与回拉钻杆连接,吸入腔的腔壁上设有供孔洞内携带有岩屑的泥浆流入吸入腔的水道。本实用新型的装置提高了泥浆的携渣能力,可将扩孔过程中较大的钻屑清除孔外,避免了重复破碎,提高扩孔速度和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水平定向钻扩孔领域,具体涉及一种用于水平定向钻施工的钻孔内反循环清渣装置。
背景技术
在岩石穿越工程中,需要根据岩石硬度进行逐级扩孔,扩孔方式如图1所示,在扩孔过程中,随着扩孔级别的逐渐加大,成孔直径也越来越大,泥浆流速逐步降低,导致泥浆携渣能力降低,因此将会出现大量的岩屑滞留在孔洞内,在管道回拖过程中将会将管道的防腐层损坏,严重时将会出现卡钻现象,导致管道回拖失败。
实用新型内容
本实用新型提供一种钻孔内反循环清渣装置,用于将孔洞内的岩屑通过回拉钻杆输出,增强泥浆的携渣能力,避免岩屑对回拖管道造成的损害。
本实用新型的一种用于水平定向钻施工的钻孔内反循环清渣装置,其连接于扩孔器与回拉钻杆之间,其包括一个与扩孔器的钻液流出口连接的喷嘴,喷嘴的钻液喷出口延伸至其内部的吸入腔,与喷嘴的钻液喷出口相对的腔壁上设有的将吸入腔内的钻液和泥浆排出的浆液输出口,与浆液输出口连接的用于混合钻液与泥浆的混流管,其中,混流管与回拉钻杆连接(例如混流管末端设有与回拉钻杆连接的螺纹),吸入腔的(两侧)腔壁上设有供孔洞内携带有岩屑的泥浆流入吸入腔的水道。
进一步地,吸入腔的右半段内腔壁沿着浆液前进的方向逐渐收缩成浆液输出口,吸入腔呈左半段圆筒形、右半段锥桶形。
进一步地,水道设置于左半段的腔壁上,水道为圆洞形且围绕吸入腔的腔壁均匀分布,水道的个数为4-6个,例如优选4个。
进一步地,水道与腔壁的夹角为45-60度。
进一步地,水道的直径为混流管直径的0.6-0.8倍。
进一步地,混流管内径与回拉钻杆内径相等。
进一步地,吸入腔与混流管一体成型。
进一步地,吸入腔左半段腔体内径为混流管内径的2-3倍,吸入腔的长度为25-40cm。
腔壁的厚度例如可以为2-4cm,混流管厚度例如可以为2-4cm。
本实用新型的钻孔内反循环清渣装置的操作方法为:
将本实用新型的装置连接于扩孔器与回拉钻杆之间,通入钻液,钻液经喷嘴喷入吸入腔,在吸入腔内形成负压,钻孔内的泥浆携带岩屑经水道流入吸入腔,在钻液的带动下经浆液输出口进入混流管,在混流管内混合后进入回拉钻杆,经回拉钻杆排出至泥浆坑。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的反循环清渣装置,迫使孔洞内泥浆携带岩屑通过反循环装置的水道流入到钻杆内部,然后经过回拉钻杆内孔携渣流出,由于钻杆的内孔远远小于扩孔孔径,大大提高了的泥浆的返流速度,提高了泥浆的携渣能力,可将扩孔过程中较大的钻屑清除孔外,避免了重复破碎,提高扩孔速度和效率。孔洞不会磨损管道的防腐层,减小拖管阻力,提高拖管可靠性。
附图说明
图1为现有技术中扩孔方式的示意图。
图2为使用本实用新型的钻孔内反循环清渣装置扩孔的示意图。
图3为图2中B处的放大图。
附图标记:
1-钻杆,2-孔洞内壁,3-钻液,4-扩孔器,5-扩孔器水道,6-回拉钻杆,7-水道,8-本实用新型的钻孔内反循环清渣装置,9-混流管,10-吸入腔,11-喷嘴,12-浆液输出口。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
需要说明的是,以下所述的“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向。
本实用新型的一种用于水平定向钻施工的钻孔内反循环清渣装置,如图2所示,其连接于扩孔器4与回拉钻杆6之间,如图3所示,其包括一个与扩孔器的钻液流出口连接的喷嘴11,喷嘴的钻液喷出口延伸至其内部的吸入腔10,与喷嘴的钻液喷出口相对的腔壁上设有的将吸入腔内的钻液和泥浆排出的吸入腔浆液输出口12,与浆液输出口12连接的用于混合钻液与泥浆的混流管(混流器)9,混流管9与回拉钻杆6连接(混流管末端设有与回拉钻杆连接的螺纹),吸入腔10的腔壁上设有供孔洞内携带有岩屑的泥浆流入吸入腔的水道7。
在一个实施方案中,吸入腔10的右半段内腔壁沿着浆液前进的方向逐渐收缩成浆液输出口12,吸入腔呈左半段圆筒形、右半段锥桶形。
在另一实施方案中,水道7设置于左半段的腔壁上,水道7为圆洞形且围绕吸入腔的腔壁均匀分布,水道7的个数为4-6个,例如优选4个。
在进一步的实施方案中,水道7与腔壁的夹角为45-60度。
在又一实施方案中,水道7的直径为混流管直径的0.6-0.8倍。
在一个实施方案中,混流管9的内径与回拉钻杆内径相等。
吸入腔10与混流管9可一体成型。
在另一实施方案中,吸入腔10的左半段腔体内径为混流管内径的2-3倍,吸入腔10的长度为25-40cm。
本实用新型的钻孔内反循环清渣装置的操作方法为:
如图2所示,将本实用新型的钻孔内反循环清渣装置8连接于扩孔器4与回拉钻杆6之间,通入钻液,钻液经钻杆1输送至扩孔器4,部分钻液3经扩孔器水道5喷出用于扩孔,部分钻液经扩孔器4后到达喷嘴11,然后喷入吸入腔10,在吸入腔10内形成负压,钻孔内的泥浆携带岩屑经水道7流入吸入腔10,在钻液的带动下经浆液输出口12进入混流管9,在混流管9内混合后进入回拉钻杆,经回拉钻杆6排出至泥浆坑。图2中2为已形成的孔洞内壁。
Claims (8)
1.一种用于水平定向钻施工的钻孔内反循环清渣装置,其特征在于,其连接于扩孔器与回拉钻杆之间,其包括一个与扩孔器的钻液流出口连接的喷嘴,喷嘴的钻液喷出口延伸至其内部的吸入腔,与喷嘴的钻液喷出口相对的腔壁上设有的将吸入腔内的钻液和泥浆排出的吸入腔浆液输出口,与浆液输出口连接的用于混合钻液与泥浆的混流管,其中,混流管与回拉钻杆连接,吸入腔的腔壁上设有供孔洞内携带有岩屑的泥浆流入吸入腔的水道。
2.根据权利要求1所述的钻孔内反循环清渣装置,其特征在于,吸入腔的右半段内腔壁沿着浆液前进的方向逐渐收缩成浆液输出口,吸入腔呈左半段圆筒形、右半段锥桶形。
3.根据权利要求2所述的钻孔内反循环清渣装置,其特征在于,水道设置于左半段的腔壁上,水道为圆洞形且围绕吸入腔的腔壁均匀分布,水道的个数为4-6个。
4.根据权利要求1所述的钻孔内反循环清渣装置,其特征在于,水道与腔壁的夹角为45-60度。
5.根据权利要求1所述的钻孔内反循环清渣装置,其特征在于,水道的直径为混流管直径的0.6-0.8倍。
6.根据权利要求1所述的钻孔内反循环清渣装置,其特征在于,混流管内径与回拉钻杆内径相等。
7.根据权利要求1所述的钻孔内反循环清渣装置,其特征在于,吸入腔与混流管一体成型。
8.根据权利要求1或2所述的钻孔内反循环清渣装置,其特征在于,吸入腔左半段腔体内径为混流管内径的2-3倍,吸入腔的长度为25-40cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921754297.5U CN210829130U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种用于水平定向钻施工的钻孔内反循环清渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921754297.5U CN210829130U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种用于水平定向钻施工的钻孔内反循环清渣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210829130U true CN210829130U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71252378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921754297.5U Active CN210829130U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种用于水平定向钻施工的钻孔内反循环清渣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210829130U (zh) |
-
2019
- 2019-10-18 CN CN201921754297.5U patent/CN210829130U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2014007923A (es) | Aparato y metodo para remover escombros de un pozo. | |
CN107013170B (zh) | 一种水力旋转式引鞋 | |
CN108915619B (zh) | 一种适用于双梯度钻井的同心管岩屑抽吸破碎装置 | |
CN103527093A (zh) | 水平定向钻穿越射吸式反循环扩孔器 | |
CN212105742U (zh) | 一种松软突出煤层钻机钻具系统 | |
CN210829130U (zh) | 一种用于水平定向钻施工的钻孔内反循环清渣装置 | |
CN206280027U (zh) | 强制反循环捞砂工具 | |
CN108277802A (zh) | 一种吸入式清渣机 | |
CN107461163B (zh) | 内排屑脉冲射流降压钻柱短节 | |
CN210768675U (zh) | 一种套铣一体化捞砂装置 | |
CN107715720A (zh) | 一种文丘里混合器 | |
CN107386987A (zh) | 内排屑射流降压钻头 | |
CN207609375U (zh) | 内排屑射流降压钻柱短节 | |
CN207406325U (zh) | 一种可调节式钻孔成井填砾装置 | |
CN110566149A (zh) | 套铣一体化捞砂装置及其捞砂装置的使用方法 | |
CN107386979B (zh) | 内排屑脉冲射流降压钻头 | |
CN206376769U (zh) | 一种通井冲砂工具 | |
CN106498936B (zh) | 一种钻孔灌注桩泥浆除砂系统 | |
CN207609380U (zh) | 内排屑射流降压钻头 | |
CN207393119U (zh) | 内排屑脉冲射流降压钻头 | |
CN109973025B (zh) | 一种应用于地质勘探钻具的反循环接头 | |
CN212743921U (zh) | 一种水平井扶正喷射嘴冲砂装置 | |
CN112096342B (zh) | 一种用于井底降压堵漏的钻井提速工具及方法 | |
CN107461153A (zh) | 内排屑射流降压钻柱短节 | |
CN207694619U (zh) | 一种文丘里混合器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |