CN210828213U - 一种新型高效刮腻子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效刮腻子机，包括车体，所述车体的左端安装有导向槽，所述车体的顶端左侧螺栓连接有第一减速端机，所述第一减速端机的输出端焊接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁螺接有第一滑块，所述第一滑块的左侧安装有连接块，所述连接块的底端安装有滑槽，所述滑槽的右侧螺栓连接有第二减速电机。该新型高效刮腻子机，通过车体、导向槽、第一减速端机、第一丝杠、第一滑块、连接块、滑槽、第二减速电机、第二丝杠、第二滑块等结构实现支撑框的上下与左右运动，通过限位框、输料泵、输料管、涂料板、推杆、支撑块、第三减速电机、摆杆、滑轨等结构实现涂料板的左右运动以及上下往复涂刷，结构简单，有益效果明显。

Description

一种新型高效刮腻子机

技术领域

本实用新型涉及刮腻子机技术领域，具体为一种新型高效刮腻子机。

背景技术

现有室内装修的施工过程中，对于墙面刮腻子的工序主要由人工进行，人工将腻子粉和水按照一定比例调匀后，再均匀地涂抹在墙面上，还要不停的压平和刮墙面，使得墙面平整，这样施工费时费力，而且速度慢，还有一种是利用喷涂腻子的装置进行喷涂，将腻子粉调匀后通过喷枪将腻子喷涂上墙后，还需要人工跟在后面对刚喷涂的腻子进行抹平和压实，如果没有及时抹平腻子则会干掉，造成墙面不平整，无法满足刮腻子的工序要求，后续工序无法施工，这样会造成人力物力的极大浪费，还有其他的刮腻子机，都存在刮的腻子不平整，不均匀，另外，喷涂腻子的装置在使用过程中污染大，且当室内柜体等都安装好后，喷涂腻子的装置对墙壁进行喷涂施工的难度加大，效率低，无法使用，已逐渐被淘汰，刮腻子机应用而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效刮腻子机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效刮腻子机，包括车体，所述车体的左端安装有导向槽，所述车体的顶端左侧螺栓连接有第一减速端机，所述第一减速端机的输出端焊接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁螺接有第一滑块，所述第一滑块的左侧安装有连接块，所述连接块的底端安装有滑槽，所述滑槽的右侧螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机的外壁贯穿滑槽焊接有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁螺接有第二滑块，所述第二滑块的顶端安装有支撑框，所述支撑框的顶端安装有限位框，所述限位框的底端设置有往复运动机构；

所述所述往复运动机构包括输料泵、输料管、涂料板、推杆、支撑块、第三减速电机、摆杆和滑轨；

所述限位框的底端内腔嵌接有涂料板，所述涂料板的底端安装有推杆，所述推杆的底端焊接有滑轨，所述滑轨的内腔嵌接有摆杆的一端，所述摆杆的另一端焊接有第三减速电机的输出轴，所述第三减速电机的顶端螺栓连接有支撑块，所述支撑块与限位框螺栓连接，所述车体的顶端右侧安装有输料泵，所述输料泵的输出端安装有输料管，所述输料管贯穿限位框与涂料板相贯通。

优选的，所述第一滑块的数量为两个，且间隔分布在第一丝杠的外壁。

优选的，所述第二滑块的数量为两个，且间隔分布在第二丝杠的外壁。

优选的，所述支撑框的形状为“U”字型。

优选的，所述限位框的前侧设置有矩形开口。

优选的，所述滑轨为环形滑轨。

优选的，所述涂料板的前侧卡接有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高效刮腻子机，通过车体、导向槽、第一减速端机、第一丝杠、第一滑块、连接块、滑槽、第二减速电机、第二丝杠、第二滑块等结构实现支撑框的上下与左右运动，通过限位框、输料泵、输料管、涂料板、推杆、支撑块、第三减速电机、摆杆、滑轨等结构实现涂料板的左右运动以及上下往复涂刷，结构简单，有益效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的滑槽结构主视剖面图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的滑槽结构右视剖面图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、车体，2、导向槽，3、第一减速端机，4、第一丝杠，5、第一滑块，6、连接块，7、滑槽，8、第二减速电机，9、第二丝杠，10、第二滑块，11、支撑框，12、限位框，13、输料泵，14、输料管，15、涂料板，16、推杆，17、支撑块，18、第三减速电机，19、摆杆，20、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效刮腻子机，包括车体1车体1的左端安装有导向槽2，车体1的顶端左侧螺栓连接有第一减速端机3，第一减速端机3的输出端焊接有第一丝杠4，第一减速电机3带动第一丝杠4顺时针转动，第一丝杠4的外壁螺接有第一滑块5，第一丝杠4顺时针转动带动第一滑块5向上运动，第一滑块5的左侧安装有连接块6，连接块6的底端安装有滑槽7，滑槽7的右侧螺栓连接有第二减速电机8，第二减速电机8的外壁贯穿滑槽7焊接有第二丝杠9，第二减速电机8顺时针转动带动第二丝杠9顺时针转动，第二丝杠9的外壁螺接有第二滑块10，第二滑块10的顶端安装有支撑框11，支撑框11的顶端安装有限位框12，限位框12的底端设置有往复运动机构；

往复运动机构包括输料泵13、输料管14、涂料板15、推杆16、支撑块17、第三减速电机18、摆杆19和滑轨20；

限位框12的底端内腔嵌接有涂料板15，涂料板15的底端安装有推杆16，推杆16的底端焊接有滑轨20，滑轨20的内腔嵌接有摆杆19的一端，摆杆19顺时针转动带动滑轨20做竖直上下的往复运动，摆杆19的另一端焊接有第三减速电机18的输出轴，第三减速电机18的顶端螺栓连接有支撑块17，支撑块17与限位框12螺栓连接，车体1的顶端右侧安装有输料泵13，输料泵13的输出端安装有输料管14，输料管14贯穿限位框12与涂料板15相贯通。

下列为本案的各电器件型号及作用：

第一减速端机3：型号为MR-J2S-10A；

第二减速电机8：型号为MR-J2S-10A；

第三减速电机18：型号为MR-J2S-10A。

作为优选方案，更进一步的，第一滑块5的数量为两个，且间隔分布在第一丝杠4的外壁，第一丝杠4顺时针转动带动第一滑块5向上运动。

作为优选方案，更进一步的，第二滑块10的数量为两个，且间隔分布在第二丝杠9的外壁，第二丝杠9顺时针转动带动第二滑块10向左运动。

作为优选方案，更进一步的，支撑框11的形状为“U”字型，支撑框11对装置起支撑作用。

作为优选方案，更进一步的，限位框12的前侧设置有矩形开口，矩形开口方便涂料板15向前面刮腻子。

作为优选方案，更进一步的，滑轨20为环形滑轨，摆杆19顺时针转动带动滑轨20做竖直上下的往复运动。

作为优选方案，更进一步的，涂料板15的前侧卡接有毛刷，毛刷方便涂料板15向前面刮腻子。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

使用时，首先将设备与外部电源连接，将车体1推动到合适位置，使限位框12与墙体相贴合，此时使第一减速电机3顺时针转动，第一减速电机3带动第一丝杠4顺时针转动，第一丝杠4顺时针转动带动第一滑块5向上运动，最终实现限位框12的向上运动，当限位框12向上运动到合适位置后，停止第一减速电机3，此时启动第二减速电机8,第二减速电机8顺时针转动带动第二丝杠9顺时针转动，第二丝杠9顺时针转动带动第二滑块10向左运动，最终实现限位框12的向左运动，当限位框12向左运动到合适位置后，停止第二减速电机8，此时启动第三减速电机18,第二减速电机18顺时针转动带动摆杆19顺时针转动，摆杆19顺时针转动带动滑轨20做竖直上下的往复运动，滑轨20带动推杆16做竖直上下的往复运动，推杆16带动涂料板15竖直上下的往复运动，实现涂料板15对墙体的往复刮腻子，此设计结构简单，有益效果明显，适用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型高效刮腻子机，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的左端安装有导向槽(2)，所述车体(1)的顶端左侧螺栓连接有第一减速端机(3)，所述第一减速端机(3)的输出端焊接有第一丝杠(4)，所述第一丝杠(4)的外壁螺接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的左侧安装有连接块(6)，所述连接块(6)的底端安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)的右侧螺栓连接有第二减速电机(8)，所述第二减速电机(8)的外壁贯穿滑槽(7)焊接有第二丝杠(9)，所述第二丝杠(9)的外壁螺接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的顶端安装有支撑框(11)，所述支撑框(11)的顶端安装有限位框(12)，所述限位框(12)的底端设置有往复运动机构；

所述往复运动机构包括输料泵(13)、输料管(14)、涂料板(15)、推杆(16)、支撑块(17)、第三减速电机(18)、摆杆(19)和滑轨(20)；

所述限位框(12)的底端内腔嵌接有涂料板(15)，所述涂料板(15)的底端安装有推杆(16)，所述推杆(16)的底端焊接有滑轨(20)，所述滑轨(20)的内腔嵌接有摆杆(19)的一端，所述摆杆(19)的另一端焊接有第三减速电机(18)的输出轴，所述第三减速电机(18)的顶端螺栓连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)与限位框(12)螺栓连接，所述车体(1)的顶端右侧安装有输料泵(13)，所述输料泵(13)的输出端安装有输料管(14)，所述输料管(14)贯穿限位框(12)与涂料板(15)相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效刮腻子机，其特征在于：所述第一滑块(5)的数量为两个，且间隔分布在第一丝杠(4)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效刮腻子机，其特征在于：所述第二滑块(10)的数量为两个，且间隔分布在第二丝杠(9)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效刮腻子机，其特征在于：所述支撑框(11)的形状为“U”字型。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效刮腻子机，其特征在于：所述限位框(12)的前侧设置有矩形开口。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效刮腻子机，其特征在于：所述滑轨(20)为环形滑轨。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效刮腻子机，其特征在于：所述涂料板(15)的前侧卡接有毛刷。

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