CN210828206U - 一种板材铺装用找平组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，公开一种板材铺装用找平组件。所述板材铺装用找平组件包括锁紧件和支撑件，锁紧件的底面被配置为与待铺装板材的顶面贴靠，锁紧件上设置有插接槽；支撑件被配置为支撑待铺装板材，支撑件上设置有插接边，插接边能够伸入插接槽内，以使锁紧件将待铺装板材压紧于支撑件上。本实用新型提供的板材铺装用找平组件，结构简单，使用方便，找平效率高，以板材的顶面作为找平基准，找平效果好，避免了以板材的底面作为找平基准，因板材厚度不均导致板材的表面不平整的情况。

Description

一种板材铺装用找平组件

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种板材铺装用找平组件。

背景技术

在建筑装饰领域，墙或地面通常铺装有各类板材，如瓷砖、水泥板和木板等。在铺装过程中需要对相邻的板材进行找平，此时往往需要一步安装到位，无法或者不宜进行移位调整。

然而，现有技术中，相邻板材间的平整度大多采用工人用手摸平整度、靠铺装经验、人工目测或测量尺找平，难以保证板材的平整度，对作业人员的熟练操作能力要求较高，铺装找平效率低，影响施工进度，拖延施工工期。此外，现有用于板材铺装的找平组件大多以板材的底部作为基准进行找平，但由于板材的厚度不均，导致找平效果不佳。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种板材铺装用找平组件，确保相邻板材的平整度，提高铺装找平效率，找平效果好。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种板材铺装用找平组件，包括：

锁紧件，所述锁紧件的底面被配置为分别与待铺装板材和已铺装板材的顶面贴靠，所述锁紧件上设置有插接槽；

支撑件，被配置为支撑所述待铺装板材，所述支撑件上设置有插接边，所述插接边能够伸入所述插接槽内，以使所述锁紧件将所述待铺装板材压紧于所述支撑件上。

作为本实用新型的板材铺装用找平组件的优选方案，所述插接槽的底面为斜面，所述插接边为与所述斜面配合的斜边。

作为本实用新型的板材铺装用找平组件的优选方案，所述插接边与所述插接槽过盈配合。

作为本实用新型的板材铺装用找平组件的优选方案，所述锁紧件上设置有箭头导向结构，所述箭头导向结构用于提示所述插接边与所述插接槽的配合方向。

作为本实用新型的板材铺装用找平组件的优选方案，所述支撑件包括支撑板，所述支撑板的顶面被配置为与所述待铺装板材的底面贴靠。

作为本实用新型的板材铺装用找平组件的优选方案，所述支撑件还包括隔板，所述隔板垂直设置于所述支撑板上，所述隔板的一侧被配置为与所述待铺装板材的侧面贴靠，所述隔板的另一侧被配置为与所述已铺装板材的侧面贴靠。

作为本实用新型的板材铺装用找平组件的优选方案，所述隔板上设置有安装槽，所述安装槽的上侧壁为所述插接边。

作为本实用新型的板材铺装用找平组件的优选方案，所述隔板的厚度为所述待铺装板材与所述已铺装板材之间的预设间距。

作为本实用新型的板材铺装用找平组件的优选方案，所述支撑板的顶面还被配置为与所述已铺装板材的底面贴靠。

作为本实用新型的板材铺装用找平组件的优选方案，所述锁紧件上设置有减重槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的板材铺装用找平组件，在锁紧件上设置插接槽，在支撑件上设置插接边，通过支撑件支撑待铺装板材，先将锁紧件的底面与待铺装板材的顶面贴靠，插接边能够伸入插接槽内，以使锁紧件将待铺装板材压紧于支撑件上，再将锁紧件的底面与已铺装板材的顶面贴靠，使待铺装板材与已铺装板材的顶面平齐，完成找平作业。本实用新型提供的板材铺装用找平组件，结构简单，使用方便，找平效率高，以板材的顶面作为找平基准，找平效果好，避免了以板材的底面作为找平基准，因板材厚度不均导致板材的表面不平整的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的板材铺装用找平组件的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的支撑件与待铺装板材安装前的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的支撑件与待铺装板材安装时的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的锁紧件与支撑件装配前的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的锁紧件与支撑件装配时的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的锁紧件与支撑件装配时的剖视图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的板材铺装用找平组件与已铺装板材安装前的结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的板材铺装用找平组件与已铺装板材安装后的结构示意图。

图中：

1-锁紧件；2-支撑件；

11-插接槽；12-箭头导向结构；13-减重槽；

21-插接边；22-支撑板；23-隔板；231-安装槽；

100-待铺装板材；200-已铺装板材。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种板材铺装用找平组件，可以用于墙或地面铺装板材时对板材进行找平作业。如图1-图8所示，该板材铺装用找平组件包括锁紧件1和支撑件2。

具体地，锁紧件1的底面被配置为分别与待铺装板材100和已铺装板材200的顶面贴靠，锁紧件1上设置有插接槽11。支撑件2被配置为支撑待铺装板材100，支撑件2上设置有插接边21，插接边21能够伸入插接槽11内，以使锁紧件1将待铺装板材100压紧于支撑件2上。在锁紧件1上设置插接槽11，在支撑件2上设置插接边21，通过支撑件2支撑待铺装板材100，先将锁紧件1的底面与待铺装板材100的顶面贴靠，插接边21能够伸入插接槽11内，以使锁紧件1将待铺装板材100压紧于支撑件2上，再将锁紧件1的底面与已铺装板材200的顶面贴靠，使待铺装板材100与已铺装板材200的顶面平齐，完成找平作业。

为加强插接边21与插接槽11的连接强度，可选地，插接槽11的底面为斜面(如图6所示)，插接边21为与斜面配合的斜边。为增大插接边21与插接槽11的摩擦力，插接边21与插接槽11过盈配合。通过斜边与斜面的过盈配合，使插接边21与插接槽11的摩擦力增大，以使插接边21与插接槽11固定。为方便提示插接方向，可选地，锁紧件1上设置有箭头导向结构12，箭头导向结构12用于提示插接边21与插接槽11的配合方向。操作人员根据箭头导向结构12的指向，将插接槽11对准插接边21进行配合。为减轻锁紧件1的重量，可选地，锁紧件1上设置有减重槽13，降低了重量，降低了材料成本。

为实现支撑件2的支撑功能，可选地，支撑件2包括支撑板22，支撑板22的顶面被配置为与待铺装板材100的底面贴靠。通过将待铺装板材100放置于支撑板22上，使支撑板22的顶面与待铺装板材100的底面贴靠。为方便定位待铺装板材100的侧面，可选地，支撑件2还包括隔板23，隔板23垂直设置于支撑板22上，隔板23的一侧被配置为与待铺装板材100的侧面贴靠，隔板23的另一侧被配置为与已铺装板材200(如图7和图8所示)的侧面贴靠。使用时，先将待铺装板材100放置于支撑板22上，使待铺装板材100的底面与支撑板22的顶面贴靠，使待铺装板材100的侧面与隔板23的一侧贴靠，完成待铺装板材100的侧面定位，然后支撑件2和待铺装板材100整体移动至已铺装板材200处，使隔板23的另一侧与已铺装板材200的侧面贴靠。

为方便在支撑件2上设置插接边21，可选地，隔板23上设置有安装槽231，安装槽231的上侧壁为插接边21。在插接边21与插接槽11配合过程中，安装槽231能够避让插接槽11的底部结构。为方便按照预设间距铺装板材，可选地，隔板23的厚度为待铺装板材100与已铺装板材200之间的预设间距。通过将待铺装板材100与已铺装板材200之间的预设间距作为隔板23的厚度设计尺寸，便于批量生产，节约成本，提高找平效率。

在本实施例中，为便于加工制造，隔板23与支撑板22呈角板状，支撑板22仅对待铺装板材100进行支撑。当然，在其他实施例中，支撑板22也可以同时对已铺装板材200进行支撑，可选地，支撑板22的顶面还被配置为与已铺装板材200的底面贴靠，也就是说，隔板23设置于支撑板22的中部，隔板23与支撑板22呈丁状。

本实施例提供的板材铺装用找平组件，使用时，主要包括以下步骤：首先，将待铺装板材100的底面与支撑板22的顶面贴靠，待铺装板材100的侧面与隔板23的一侧贴靠；然后，将锁紧件1的底面与待铺装板材100的顶面贴靠，将插接边21插入插接槽11内，以使锁紧件1将待铺装板材100压紧于支撑件2上；最后，使隔板23的另一侧与已铺装板材200的侧面贴靠，锁紧件1的底面与已铺装板材200的顶面贴靠，使待铺装板材100的顶面与已铺装板材200的顶面平齐，完成板材的找平作业。

本实施例提供的板材铺装用找平组件，结构简单，使用方便，找平效率高，以板材的顶面作为找平基准，找平效果好，避免了以板材的底面作为找平基准，因板材厚度不均导致板材的表面不平整的情况。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种板材铺装用找平组件，其特征在于，包括：

锁紧件(1)，所述锁紧件(1)的底面被配置为分别与待铺装板材(100)和已铺装板材(200)的顶面贴靠，所述锁紧件(1)上设置有插接槽(11)；

支撑件(2)，被配置为支撑所述待铺装板材(100)，所述支撑件(2)上设置有插接边(21)，所述插接边(21)能够伸入所述插接槽(11)内，以使所述锁紧件(1)将所述待铺装板材(100)压紧于所述支撑件(2)上。

2.根据权利要求1所述的板材铺装用找平组件，其特征在于，所述插接槽(11)的底面为斜面，所述插接边(21)为与所述斜面配合的斜边。

3.根据权利要求2所述的板材铺装用找平组件，其特征在于，所述插接边(21)与所述插接槽(11)过盈配合。

4.根据权利要求2所述的板材铺装用找平组件，其特征在于，所述锁紧件(1)上设置有箭头导向结构(12)，所述箭头导向结构(12)用于提示所述插接边(21)与所述插接槽(11)的配合方向。

5.根据权利要求1所述的板材铺装用找平组件，其特征在于，所述支撑件(2)包括支撑板(22)，所述支撑板(22)的顶面被配置为与所述待铺装板材(100)的底面贴靠。

6.根据权利要求5所述的板材铺装用找平组件，其特征在于，所述支撑件(2)还包括隔板(23)，所述隔板(23)垂直设置于所述支撑板(22)上，所述隔板(23)的一侧被配置为与所述待铺装板材(100)的侧面贴靠，所述隔板(23)的另一侧被配置为与所述已铺装板材(200)的侧面贴靠。

7.根据权利要求6所述的板材铺装用找平组件，其特征在于，所述隔板(23)上设置有安装槽(231)，所述安装槽(231)的上侧壁为所述插接边(21)。

8.根据权利要求6所述的板材铺装用找平组件，其特征在于，所述隔板(23)的厚度为所述待铺装板材(100)与所述已铺装板材(200)之间的预设间距。

9.根据权利要求6所述的板材铺装用找平组件，其特征在于，所述支撑板(22)的顶面还被配置为与所述已铺装板材(200)的底面贴靠。

10.根据权利要求1-9任一项所述的板材铺装用找平组件，其特征在于，所述锁紧件(1)上设置有减重槽(13)。

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