CN210828097U - 一种山墙起始支座 - Google Patents

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王朋举
李展
赖郁楠
刘文杰
袁俊杰
谭清明
翁海江
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Abstract

本实用新型公布了一种山墙起始支座,所述支座包括支座上翼缘、支座腹板、支座下翼缘,所述支座上翼缘、所述支座腹板,所述支座下翼缘为一体成型结构;所述支座上翼缘向下弯曲,与支座腹板呈一定角度,所述支座下翼缘往所述支座上翼缘折弯方向的相反方向向上弯曲,与所述腹板呈一定角度;所述支座下翼缘上设有长圆孔。本实用新型通过设计了Z性的山墙起始支座,其作为新型的连接节点结构,具有可靠度高,耗用材料少,加工制作方便等特点,可取代传统拉条和撑杆,广泛用于工业钢结构建筑中女儿墙与竖铺墙板高低跨处屋面起始端点连接。

Description

一种山墙起始支座
技术领域
本实用新型涉及钢结构建筑构件技术领域,具体涉及一种山墙起始支座。
背景技术
随着钢结构建筑在我国的大量兴起,单多层工业钢结构建筑以其强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、工业化程度高、外形美观、绿色环保等一系列优点越来越受到各地政府、大型钢结构公司和各工业行业的重视。而在钢结构工业建筑工程中,屋面常采用轻钢屋面。在屋面维护结构中高低跨处屋面起始端节点连接固定成为屋面是否牢固的关键。而传统的女儿墙与竖铺墙板高低跨处屋面起始端点连接节点却存在以下几个缺点:
1、因原材料未进行镀锌,加工完毕后为了防止锈蚀,需进行镀锌,后期镀锌成本较高。
2、屋面边缘还需设置拉条与撑杆配合使用,增加成本。
3、传统拉条安装连接复杂,安装效率低。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种山墙起始支座,其具有加工制作方便,连接可靠性强,经济性优越的特点,能作为工业钢结构建筑的连接节点结构。
为实现上述内容,本申请提供了一种技术方案。一种山墙起始支座,形状近似Z形。山墙起始支座作为连接件,起固定女儿墙与竖铺墙板高低跨处屋面起始端点的作用。山墙起始支座由镀层钢板折弯成型和打孔所得,优选地为镀锌钢板。所述支座包括支座上翼缘、支座腹板、支座下翼缘,所述支座上翼缘、所述支座腹板,所述支座下翼缘为一体成型结构;所述支座上翼缘向下弯曲,与支座腹板呈一定角度,所述支座下翼缘往所述支座上翼缘折弯方向的相反方向向上弯曲,与所述腹板呈一定角度;所述支座下翼缘上设有长圆孔。镀层钢板未弯曲部分即为所述支座腹板;根据实际需求,支座上翼缘和支座腹板的夹角范围为45°至75°;优选地,支座上翼缘和支座腹板的夹角为60°;支座下翼缘与支座腹板的夹角为90°;支座下翼缘上设有长圆孔,可以用来调节支座的位置。
本实用新型产生的有益效果是:本实用新型通过设计了Z性的山墙起始支座,其作为新型的连接节点结构,具有整体性强,可靠度高,耗用材料少,加工制作方便,运输成本较低,安装效率高等特点,可取代传统拉条和撑杆,广泛用于工业钢结构建筑中女儿墙与竖铺墙板高低跨处屋面起始端点连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为女儿墙高低跨处屋面起始端点连接节点示意图;
图2为女儿墙高低跨处屋面起始端点连接节点放大示意图;
图3为本实用新型Z形支座左视示意图;
图4为本实用新型Z形支座轴测示意图;
1、支座上翼缘;2、支座腹板;3、支座下翼缘;4、长圆孔;5、山墙起始支座;6、自攻螺钉;7、屋面板;8、檐口收边板;9、墙面竖铺板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
实施例:一种山墙起始支座,其结构如图3、4、连接节点如图1、2所示。山墙起始支座作为连接件,起固定女儿墙与竖铺墙板高低跨处屋面起始端点的作用。山墙起始支座由镀层钢板折弯成型和打孔所得,所述山墙起始支座包括支座上翼缘1、支座腹板2、支座下翼缘3;所述支座上翼缘1由镀层钢板顶端向下折弯一定角度形成,所述支座下翼缘3由镀层钢板底端往所述支座上翼缘1折弯方向的相反方向,向上折弯一定角度形成;镀层钢板未折弯部分即为所述支座腹板2;根据实际需求,支座上翼缘1和支座腹板2的夹角范围为45°至75°;优选地,支座上翼缘1和支座腹板2的夹角为60°;支座下翼缘3与支座腹板2的夹角为90°;支座下翼缘3上设有长圆孔4。有外伸螺栓插入长圆孔中,然后进行安装限位螺杆连接固定。
工作原理:山墙起始支座5由镀层钢板折弯成型和打孔所得,山墙起始支座5包括支座上翼缘1、支座腹板2、支座下翼缘3。将螺栓穿过支座下翼缘3的长圆孔4和支撑件,拧上螺栓但不拧紧。随后将支座上翼缘1和屋面板7相互卡紧,因山墙起始支座5所用的镀层钢板较薄,可以用自攻螺丝6依次穿过屋面板7和支座上翼缘1,将两者紧紧卡死,起固定支座上翼缘1和屋面板7的作用。然后再将支座下翼缘3上的螺栓拧死,完成山墙起始支座1的安装过程。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上方”、“内部”、“一侧”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种山墙起始支座,其特征在于,所述支座包括支座上翼缘、支座腹板、支座下翼缘,所述支座上翼缘、所述支座腹板,所述支座下翼缘为一体成型结构;所述支座上翼缘向下弯曲,与支座腹板呈一定角度;所述支座上翼缘和所述支座腹板的夹角范围为45°至75°;所述支座下翼缘往所述支座上翼缘折弯方向的相反方向向上弯曲,与所述腹板呈一定角度;所述支座下翼缘与所述支座腹板的夹角为90°;所述支座下翼缘上设有长圆孔。
2.根据权利要求1所述的山墙起始支座,其特征在于,所述支座上翼缘和所述支座腹板的夹角为60°。
3.根据权利要求1所述的山墙起始支座,其特征在于,所述山墙起始支座的材料为镀锌钢板。
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