CN210827570U - 一种地下式阀门井 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地下式阀门井领域。采用的技术方案是：一种地下式阀门井，包括埋于地下的主体井和盖在主体井上的混凝土盖板，所述混凝土盖板上设置有向上隆起的用于容纳管道阀类的阀舱，所述阀舱的占地面积小于所述混凝土盖板的占地面积，所述阀舱与所述主体井连通。通过在填埋时以局部预留方式形成容纳管道中排气阀及其控制阀等高于管道阀门的空间，也就是阀舱，缩减管道埋深与主体井上部的空间，进而减少管道整体及其沿程建筑物的基础开挖深度，阀舱固定在盖板上使这一部分空间成型且具有检修井内阀件的条件，减少人力物力的耗用，减少永久占地，节约工程成本。

Description

一种地下式阀门井

技术领域

本实用新型涉及阀门井领域，具体为一种地下式阀门井。

背景技术

随着国家新的土地政策的出台，在土地资源开发、利用、治理、保护和管理方面需遵守新的行动准则，对耕地占用问题提出了新的要求，尤其是在管道施工中阀门井的设置问题上，施工时需要将阀门井的上部埋于地下1m以上，以保证耕地的正常耕作和利用。

目前，所采用的地上式阀门井已经不能适应新的土地政策，而如果还是按照现有的阀门井结构进行施工，不仅会造成阀门井下挖深度增加，而且由于管道沿线自动化补气排气的要求，会造成整体管道的埋深大幅增加；同时在保证国家土地政策的要求和相关规范要求的复耕深度或管顶覆土厚度的前提下，随着下挖深度的增加，每下挖一点都会耗用更高和人力物力成本，而对于一项长距离供水管道工程来说，管道沿程阀门井管道中心高程的降低会造成巨大的施工成本代价，导致工程施工费用和临时占地大幅增加。如果能够设计一种功能完善的、下挖深度浅的阀门井，则会节省很多的工程成本。

因此，针对现有的阀门井由于下挖深度大造成巨大成本代价的现状，研发一种在遵循国家新土地政策的前提下能够使得下挖深度浅的、节省工程投资的阀门井是长距离管道供水工程急需解决的关键技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有的阀门井由于下挖深度大造成巨大成本代价的技术问题，提供了一种在遵循国家新土地政策的前提下能够使得下挖深度浅的地下式阀门井。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种地下式阀门井，包括埋于地下的主体井和盖在主体井上的混凝土盖板，所述混凝土盖板上设置有向上隆起的用于容纳管道阀类的阀舱，所述阀舱与所述主体井连通。通过在填埋时以局部预留方式形成容纳管道中排气阀或蝶阀等高于管道阀门的空间，也就是阀舱，缩减管道埋深与地面的空间，进而来减少管道工程整体的下挖深度，阀舱固定在盖板上使这一部分空间成型且防止土的进入，减少人力物力的耗用，节约成本。

进一步的，所述主体井包括混凝土墙，所述混凝土盖板盖在混凝土墙上，所述混凝土盖板与所述阀舱固连，所述阀舱为防护罩结构。在施工时混凝土盖板与防护罩一起浇铸成型，成为一体，减少施工环节。

进一步的，所述防护罩包括上部盖帽和下部罩身，上部盖帽和下部罩身可拆卸连接，所述下部罩身固定在混凝土盖板上。通过将防护罩设置为上部盖帽和下部罩身这种分体式结构，便于将混凝土盖板盖上后对阀门的检修操作。

进一步的，所述上部盖帽的底部固连有上法兰盘，所述下部罩身的顶部固连有下法兰盘，所述上法兰盘与所述下法兰盘通过连接件固连，所述下部罩身上位于混凝土盖板中的部分设置有卡紧件。通过法兰连接的方式将上部盖帽和下部罩身连接，实现连接紧密且牢固的目的；通过卡紧件的设置实现下部罩身与混凝土盖板一体浇筑时牢固连接的目的。

进一步的，所述主体井中通有管道，所述管道上具有向上凸起的排气阀，所述排气阀高于混凝土盖板的部分容纳在防护罩中。

进一步的，所述混凝土盖板的上端面与地面之间的高度为h，h≥1m。

进一步的，还包括主体井与外部连通的通道，所述通道中设置有爬梯，所述通道入口处设置有井盖。便于操作人员的进出。

进一步的，所述通道的侧壁上开设有通气孔，所述通气孔位于地面与井盖之间。减少对地上空间的占用。

进一步的，所述主体井中设置有集水坑。

进一步的，所述卡紧件为固连在下部罩身上的法兰。

该实用新型采用上述技术方案，具有以下优点：

1、不同于现有的阀门井结构，通过在埋于地下的主体井上部设置容纳管道中排气阀或阀等高于管道的阀门的空间，也就是阀舱，缩减管道与主体井上部的空间，进而来减少整体的下挖深度，阀舱固定在盖板上使这一部分空间成型且满足检修条件，减少人力物力的耗用，节约成本。

2、通过将防护罩设置为可拆卸的上下两部分结构，便于将混凝土盖板盖上后对阀门的检修操作；通过法兰连接的方式将上部盖帽和下部罩身连接，实现连接紧密且牢固的目的；通过卡紧件的设置实现下部罩身与混凝土盖板一体浇筑时牢固连接的目的。

3、通过在通道的侧壁上开设通气孔，通气孔位于地面与井盖之间，以减少对地上空间的占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中Ⅰ-Ⅰ的剖视图。

图3为图1中Ⅱ-Ⅱ的剖视图。

图4为图2中A的局部放大图。

图5为原有阀门井结构示意图。

图6为与图1对比的阀门井结构示意图。

图中，1、混凝土墙，2、集水坑，3、管道，4、爬梯，5、排气阀，6、混凝土盖板，7、通道，8、通气孔，9、井盖，10、阀舱，11、地面，12、上部盖帽，13、上法兰盘，14、下法兰盘，15、下部罩身，16、卡紧件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种地下式阀门井，包括埋于地下的主体井，主体井与外部连通有通道7，通道7上设置有爬梯4，爬梯4依据设备尺寸确定后制造安装，以方便操作人员的进出，在通道7入口处盖有井盖9，通道7的侧壁上开设有通气孔8，通气孔8是位于地面11与井盖9之间的通道7侧壁上，在主体井中有管道3通过，管道3均为涂塑复合钢管，管道3穿过井侧墙的部分上设置有止水环，管道3上往往具有排气阀或蝶阀等高于管道3的阀门，此处管道 3上为排气阀5和手动阀门，而在主体井底部的一角落设置用于积水的集水坑2，底部还筑有用于支撑管道3的支墩，支墩与井底结合面应凿毛处理，预埋φ16mm，间距150mm且外露不小于150mm交错排列的插筋，并与底板钢筋焊牢。

本具体实施方式中的主体井为方形，开挖后筑混凝土墙1和混凝土盖板6。主体井的上部设置有向上凸起的阀舱10，阀舱10中设置有防护罩，通过在填埋时以局部预留方式形成容纳管道3中排气阀5或蝶阀等高于管道3的阀门的空间，也就是阀舱10，来减少整体的下挖深度，防护罩的设置使这一部分空间成型且防止土的进入，减少人力物力的耗用，节约成本；其中，主体井内筑有混凝土墙1和混凝土盖板6，混凝土盖板6盖在混凝土墙1上，混凝土盖板6 与防护罩固连，如图4所示，防护罩包括上部盖帽12和下部罩身15，上部盖帽12和下部罩身15可拆卸连接，下部罩身15固定在混凝土盖板6上，通过将防护罩设置为上部盖帽12和下部罩身15这种分体式结构，便于将混凝土盖板 6盖上后对阀门的检修操作；上部盖帽12的底部固连有上法兰盘13，下部罩身 15的顶部固连有下法兰盘14，上法兰盘13与所述下法兰盘14通过螺栓固连在一起，下部罩身15上位于混凝土盖板6中的部分设置有卡紧件16，卡紧件16 为法兰，通过法兰连接的方式将上部盖帽12和下部罩身15连接，实现连接紧密且牢固的目的，通过卡紧件16的设置实现下部罩身15与混凝土盖板6一体浇筑时牢固连接的目的；为了适应新的土地政策，混凝土盖板6的上端面与地面11之间的高度为h，h≥1m。

筑井时，将混凝土盖板6与下部罩身15一体筑造成型，使其牢固连接，然后将混凝土盖板6盖在混凝土墙1上，下部罩身15能够穿过排气阀5，操作人员在混凝土盖板6上对排气阀5进行检修，检修无误后将上部盖帽12盖在下部罩身15上并通过法兰固连在一块，然后进行土的回填，形成了主体井上部的凸出部。

相对于如图5所示的原有的阀门井，本方案提供的地下式阀门井减少了对土地的占用，在地面11以上仅留下一通道入口，其尺寸在设计时也是仅供人体进入，并在通道7的两侧开设通气孔8，取代原有的排气管。而如果在新的土地政策下还是利用原来的阀门井结构，也就是如图6所示的阀门井，在保证井的上部与地面11间的距离h≥1m的基础上，会使得下挖深度大，耗用更高和人力物力成本，为节省成本，在此基础上进行改进，研发出如图2所示的阀门井，通过这种方式实现下挖深度浅、减少施工成本的目的。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种地下式阀门井，其特征在于，包括埋于地下的主体井和盖在主体井上的混凝土盖板(6)，所述混凝土盖板(6)上设置有向上隆起的用于容纳管道阀类的阀舱(10)，所述阀舱(10)与所述主体井连通。

2.根据权利要求1所述的地下式阀门井，其特征在于，所述主体井包括混凝土墙(1)，所述混凝土盖板(6)盖在混凝土墙(1)上，所述混凝土盖板(6)与所述阀舱(10)固连，所述阀舱(10)为防护罩结构。

3.根据权利要求2所述的地下式阀门井，其特征在于，所述防护罩包括上部盖帽(12)和下部罩身(15)，所述上部盖帽(12)和下部罩身(15)可拆卸连接，所述下部罩身(15)固定在混凝土盖板(6)上。

4.根据权利要求3所述的地下式阀门井，其特征在于，所述上部盖帽(12)的底部固连有上法兰盘(13)，所述下部罩身(15)的顶部固连有下法兰盘(14)，所述上法兰盘(13)与所述下法兰盘(14)通过连接件固连，所述下部罩身(15)上位于混凝土盖板(6)中的部分设置有卡紧件(16)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的地下式阀门井，其特征在于，所述主体井中通有管道(3)，所述管道(3)上具有向上凸起的排气阀(5)，所述排气阀(5)高于混凝土盖板(6)的部分容纳在防护罩中。

6.根据权利要求5所述的地下式阀门井，其特征在于，所述混凝土盖板(6)的上端面与地面(11)之间的高度为h，h≥1m。

7.根据权利要求1所述的地下式阀门井，其特征在于，还包括主体井与外部连通的通道(7)，所述通道(7)中设置有爬梯(4)，所述通道(7)入口处设置有井盖(9)。

8.根据权利要求7所述的地下式阀门井，其特征在于，所述通道(7)的侧壁上开设有通气孔(8)，所述通气孔(8)位于地面(11)与井盖(9)之间。

9.根据权利要求1所述的地下式阀门井，其特征在于，所述主体井中设置有集水坑(2)。

10.根据权利要求4所述的地下式阀门井，其特征在于，所述卡紧件(16)为固连在下部罩身上的法兰。

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