CN210826696U - 一种无纺布生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用清洗装置，包括进料辊、导向辊、出料辊、内部中空的半圆筒和水槽，出料辊和进料辊均低于导向辊并关于导向辊左右对称，半圆筒位于导向辊上方并与导向辊同轴设置，半圆筒内壁与导向辊之间留有间隙，半圆筒内壁呈环形设有若干清洗组，清洗组包括沿半圆筒轴向上等间距分布的若干清洗单元，清洗单元由位于同一竖直面上喷水头和毛刷组成，喷水头与半圆筒连通设置，喷水头均朝向半圆筒的中轴线，水槽设置在导向辊正下方并低于进料辊和出料辊，水槽外侧固接有水泵，水泵抽水端与水槽内部连通，水泵排水端通过供水管与半圆筒内部连通。

Description

一种无纺布生产用清洗装置

技术领域

本实用新型属于无纺布生产技术领域，具体来说，是一种无纺布生产用清洗装置。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

无纺布在经过上色之后，布料的表面会有很多的浮色，即不能被布料吸收的颜料，对于这些浮色要进行清洗，才能使之后处理出来的布料颜色更加的均匀。人工清洗费时费力，少许清洗装置可以替代人工，将整卷布料一下放入装置中清洗的话，清洗不干净，制作很大容积的装置也比较浪费成本。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的无纺布生产用清洗装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种无纺布生产用清洗装置，包括进料辊、导向辊、出料辊、内部中空的半圆筒和水槽，所述出料辊和进料辊均低于导向辊并关于导向辊左右对称，所述半圆筒位于导向辊上方并与导向辊同轴设置，半圆筒内壁与导向辊之间留有间隙，半圆筒内壁呈环形设有若干清洗组，所述清洗组包括沿半圆筒轴向上等间距分布的若干清洗单元，所述清洗单元由位于同一竖直面上喷水头和毛刷组成，所述喷水头与半圆筒连通设置，喷水头均朝向半圆筒的中轴线，所述水槽设置在导向辊正下方并低于进料辊和出料辊，水槽外侧固接有水泵，所述水泵抽水端与水槽内部连通，水泵排水端通过供水管与半圆筒内部连通。

进一步限定，所述水槽内壁上部固接有滤网。

进一步限定，所述清洗组中的清洗单元与相邻清洗组中的清洗单元错位设置。

进一步限定，还包括支撑机构，所述支撑机构包括底板，所述底板上侧面前后两端竖直固接有竖板，所述竖板顶端固接有顶板，其中进料辊、导向辊和出料辊的两端均转动连接在两个竖板上，其中水槽放置在底板上侧面。

进一步限定，所述顶板下固接有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端与半圆筒固接，所述半圆筒的前后两端竖直滑动连接在竖板上，其中供水管靠近半圆筒的部分为可伸缩的波纹管。

有益效果：

无纺布依次穿过进料辊、导向辊和出料辊，无纺布在导向辊上传输时经由多个清洗组、每个清洗组的多个清洗单元进行清洗，具体表现为进行喷水头的冲洗与毛刷的刷洗交替进行，使清洗的更加均为彻底。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型结构示意图；

主要元件符号说明如下：

进料辊1、导向辊2、出料辊3、半圆筒4、水槽5、喷水头6、毛刷7、水泵8、供水管9、滤网10、底板11、竖板12、顶板13、液压缸14、无纺布15。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，一种无纺布生产用清洗装置，包括进料辊1、导向辊2、出料辊3、内部中空的半圆筒4和水槽5，出料辊3和进料辊1均低于导向辊2并关于导向辊2左右对称，半圆筒4位于导向辊2上方并与导向辊2同轴设置，半圆筒4内壁与导向辊2之间留有间隙，半圆筒4内壁呈环形设有若干清洗组，清洗组包括沿半圆筒4轴向上等间距分布的若干清洗单元，清洗组中的清洗单元与相邻清洗组中的清洗单元错位设置，清洗单元由位于同一竖直面上喷水头6和毛刷7组成，喷水头6与半圆筒4连通设置，喷水头6均朝向半圆筒4的中轴线，水槽5设置在导向辊2正下方并低于进料辊1和出料辊3，水槽5内壁上部固接有滤网10，水槽5外侧固接有水泵8，水泵8抽水端与水槽5内部连通，水泵8排水端通过供水管9与半圆筒4内部连通。

具体的，还包括支撑机构，支撑机构包括底板11，底板11上侧面前后两端竖直固接有竖板12，竖板12顶端固接有顶板13，其中进料辊1、导向辊2和出料辊3的两端均转动连接在两个竖板12上，其中水槽5放置在底板11上侧面，顶板13下固接有液压缸14，液压缸14的活塞杆底端与半圆筒4固接，半圆筒4的前后两端竖直滑动连接在竖板12上，其中供水管9靠近半圆筒4的部分为可伸缩的波纹管，不影响半圆筒4的升降。

具体使用时，先用液压缸14将半圆筒4向上抬升，之后将无纺布15依次穿过进料辊1、导向辊2和出料辊3，然后再通过液压缸14将半圆筒4下降至初始位置，即半圆筒4与导向辊2同轴设置，毛刷7与无纺布15相贴，之后向水槽5中注入清水，之后启动水泵8，将水槽5中的清水向半圆筒4中输送，供水管9向半圆筒4内输送清水的流量大于所有的喷水头6的总流量，进而半圆筒4快速充满，随着供水管9继续向半圆筒4中供水，使得半圆筒4中的清水以较高的压力从喷水头6中喷出，对无纺布15进行冲洗。无纺布15在导向辊2上传输时经由多个清洗组、每个清洗组的多个清洗单元进行清洗，具体表现为进行喷水头6的冲洗与毛刷7的刷洗交替进行，使清洗的更加均为彻底。

以上对本实用新型提供的无纺布生产用清洗装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种无纺布生产用清洗装置，其特征在于，包括进料辊、导向辊、出料辊、内部中空的半圆筒和水槽，所述出料辊和进料辊均低于导向辊并关于导向辊左右对称，所述半圆筒位于导向辊上方并与导向辊同轴设置，半圆筒内壁与导向辊之间留有间隙，半圆筒内壁呈环形设有若干清洗组，所述清洗组包括沿半圆筒轴向上等间距分布的若干清洗单元，所述清洗单元由位于同一竖直面上喷水头和毛刷组成，所述喷水头与半圆筒连通设置，喷水头均朝向半圆筒的中轴线，所述水槽设置在导向辊正下方并低于进料辊和出料辊，水槽外侧固接有水泵，所述水泵抽水端与水槽内部连通，水泵排水端通过供水管与半圆筒内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用清洗装置，其特征在于，所述水槽内壁上部固接有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用清洗装置，其特征在于，所述清洗组中的清洗单元与相邻清洗组中的清洗单元错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用清洗装置，其特征在于，还包括支撑机构，所述支撑机构包括底板，所述底板上侧面前后两端竖直固接有竖板，所述竖板顶端固接有顶板，其中进料辊、导向辊和出料辊的两端均转动连接在两个竖板上，其中水槽放置在底板上侧面。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用清洗装置，其特征在于，所述顶板下固接有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端与半圆筒固接，所述半圆筒的前后两端竖直滑动连接在竖板上，其中供水管靠近半圆筒的部分为可伸缩的波纹管。

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