CN210826588U - 一种横机的复合针 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横机的复合针，包括主针以及套装在主针上的针套；主针包括头部、中部，头部具有一针钩，主针在针钩下方设有凸台，凸台两侧设有内凹的容置槽；中部右侧设有限位条，与中部左侧形成U字型结构；针套包括前段、主体段，前段设有顶角，顶角设有第一中空结构，主体段设有第二中空结构，底部开槽相连；主体段置于U字型结构的开口处，限位条穿过第二中空结构，中部嵌入了针套左侧的开槽内，所述主针的U字型结构与所述针套之间两两相对的面均是通过点面接触配合，使得针套移动时，顶角从主针的容置槽移动至闭合主针的针钩。本实用新型通过凸点与轨迹面的接触，减小了接触面积，从而减小摩擦力，确保针套在针槽内稳定滑行。

Description

一种横机的复合针

技术领域

本实用新型属于针织机械技术领域，具体涉及一种横机的复合针。

背景技术

目前横机上使用复合针越来越普遍，通过复合针中各个组成部分的相互配合运动来完成更好的动作，但目前使用的复合针结构复杂，一定程度上提高了加工难度，增加了废品率，使得生产成本相对较高，而此款复合针由主针体、针套组成，零件结构简单，独立加工很方便，再组合起来使用，通过它们之间的相互配合运动可以实现很多功能。现有技术中的舌针，具有一个在针杆上可转动的针舌，通过针舌的开闭，配合主针、纱线，来完成线圈针舌成圈、脱圈、集圈、退圈、翻针、接针等动作，由于针舌旋转需要空间，主针翻针设置簧片，使此种针需要较大的上下动程才可以完成这些编织功能，而且针舌的打开动作还需要借助毛刷或纱线来完成，如果毛刷不好或者安装位置不到位容易出现漏针等缺陷，使得对毛刷的寿命和安装精度要求就会相对高很多。

之前申请人申请的2018100430370，公开了一种用于横编机的复合针，包括主针以及套装在主针上的针套；所述主针分为头部、中部及尾部三部分，头部具有一针钩，中部与尾部交界处设有阻挡端，所述主针中部右侧设有一细长的限位条，限位条与中部前端形成U字型结构；所述主针头部与中部交界处的右侧向外突出形成一凸块，与之位置相对的主针左侧向内弯曲形成内凹的避让槽，所述凸块的前后两侧设有内凹的针槽；所述针套分为前段、主体段与末段三部分，前段与末段为中空结构；所述针套安装在主针的中部位置，针套的主体段置于主针U字型结构的开口处，针套的前段设有一尖锐的顶角，顶角的后方向内凹陷形成一接线槽，接线槽向后延伸并向外突起形成一限位端；所述主针中部朝向针套的一侧具有第一轨迹面，针套的主体段朝向主针的一侧具有第二轨迹面，针套沿主针移动时，第一轨迹面与第二轨迹面相配合，使得针套移动时，顶角从主针的针槽位置移动至闭合主针的针钩。

上述这种结构的复合针通过主针与针套的配合，可以完成线圈的退圈、成圈、翻针、接针等动作，从而可以替代针舌。但是这个主针与针套是通过面面配合移动，摩擦力大，移动阻力大。同时针套的顶角是朝向主针倾斜的，使得顶角闭合针钩时，闭合处的宽度增大，从而使经过的线圈变大，影响编织效果。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型在于提供了一种线圈的脱圈阻力减小、退圈动程的减小、编织速度快、翻针可靠的横机的复合针。

本实用新型采用的技术方案是：

一种横机的复合针，包括主针以及套装在主针上的针套；所述主针分为头部、中部及尾部三部分，头部具有一针钩，针钩弯折的方向定义为右侧，针钩弯折的反方向定义为左侧，主针的两平面定义为前、后侧，主针在针钩下方设有一向外突出的凸台，凸台的前后侧面设有内凹的容置槽；所述主针中部右侧设有一条细长的限位条，与中部左侧形成U字型结构，中部与尾部交界处设有支撑柱；

所述针套分为前段、主体段和末段三部分，所述前段设有顶角，顶角的下方内凹陷形成一接线槽，接线槽向下延伸并向外突出形成一限位端，其特征在于：所述顶角设有第一中空结构，所述主体段设有第二中空结构，第一中空结构和第二中空结构的底部开槽相连；所述针套的主体段置于所述主针的U字型结构的开口处，主针的限位条穿过第二中空结构，主针的中部嵌入了针套左侧的开槽内，所述主针的U字型结构与所述针套之间两两相对的面均是通过点面接触配合，使得针套移动时，顶角从主针的容置槽移动至闭合主针的针钩。本实用新型通过凸点与轨迹面的接触，减小了接触面积，从而减小摩擦力，确保针套在针槽内稳定滑行。

进一步，所述主体段上方左、右两侧分别设有第一轨迹面和第二轨迹面，所述主针的限位条的上端部朝向主针中部面上设有第一凸点，所述主针中部相对第一凸点的位置设置有第二凸点，所述第一凸点与第一轨迹面以及所述第二凸点与第二轨迹面相抵触配合。

进一步，所述主体段的下方向主针侧方向延伸出卡条，所述卡条面向主针的侧面设有与主针中部左侧扣合的扣件。本实用新型针套移动时，配合扣件的作用，实现按压、反扣同时作用，双重保险，确保针套在针槽内稳定滑行。

进一步，所述针套的卡条与主针的支撑柱接触配合限位，此时所述针套前段的两侧片嵌入容置槽设置。

进一步，所述针套的末段上方设置有限止位，所述限止位位于支撑柱上可沿支撑柱平移，同样起到使得针套在针槽内稳定滑行的作用。

进一步，所述主针中部的前、后两侧面设有第一凸块和第二凸块。所述第一凸块和第二凸块具有避让针套滑行的作用，同时起到加强主针作用。

进一步，所述第一轨迹面和第二轨迹面有多个光滑的凹凸面组成。

进一步，所述针套的顶角的倾斜方向与针钩的尖头倾斜方向一致，所述顶角的左侧为一导向倒角结构。

进一步，所述针套的主体段右侧设有一条细长的限止条，与主体段左侧形成U字型结构。针套上设置限止条为了保证针套在针槽内的保持力。

本实用新型的有益效果：

1、线圈的脱圈阻力减小，退圈动程的减小，编织速度快。

2、引导相对位置的织针进入翻针位置，翻针可靠，动作简单利索。

3、复合针在针槽内滑行平稳、布面平整。

4、线圈大小稳定，利于布面平整。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的主针的主视结构示意图。

图3是本实用新型的主针的右视结构示意图。

图4是本实用新型的主针的后视结构示意图。

图5是本实用新型的针套的主视结构示意图。

图6是本实用新型的针套的右视结构示意图。

图7是本实用新型的针套的后视结构示意图。

图8是本实用新型的图6中A-A向的剖视图。

图9是本实用新型的针套在主针上的滑行轨迹示意图。

图10是本实用新型的退圈过程的状态示意图。

图11是本实用新型的翻针过程的状态示意图。

图中：1.主针，11.针钩，12.凸台，13.容置槽，14.限位条，141.第一凸点， 15.第二凸点，16.第一凸块，17.第二凸块，18.支撑柱，2.针套，21.顶角，22.接线槽，23.限位端，24第一轨迹面，25.第二轨迹面，26.扣件，27.第一中空结构， 28.第二中空结构，29.限止位，30.限止条。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1，本实施例提供给了一种横机的复合针，包括主针1以及套在主针 1上的针套2。

参见图2-4，本实施例所述主针1分为头部、中部及尾部三部分。头部设有一针钩11，针钩11折弯方向定义为右侧，针钩11折弯反方向定义为左侧，主针1的两平面定义前、后侧；主针1在针钩11下方设有一向外突出的凸台12，凸台12的前后两侧设有内凹的容置槽13；主针1中部右侧设有一条细长的限位条14，与中部左侧形成U字型结构，所述主针1的限位条14的上端部朝向主针1中部面上设有第一凸点141，所述主针1中部相对第一凸点141的位置设置有第二凸点15，第一凸点141与第二凸点15配合夹持针套2；中部前、后两侧面设有避让针套滑行的第一凸块16和第二凸块17，起到加强主针作用，中部与尾部交界处设有支撑柱18，支撑柱18和针套2的限止位29配合支撑针套2的稳定滑行。

参见图5-8，本实施例所述针套2分为前段、主体段和末段三部分。前段设有顶角21，所述顶角21的所述针套的顶角的倾斜方向与针钩的尖头倾斜方向一致，即顶角21向背离主针1一侧弯折，所述顶角21的左侧为一导向倒角结构。顶角21 的下方内凹陷形成一接线槽22，接线槽22向下延伸并向外突出形成一限位端23，所述顶角21设有第一中空结构27，主体段设有第二中空结构28，第一中空结构 27和第二中空结构28的底部开槽相连；前段的第一中空结构27加上顶角21处的导向倒角结构可以引导相对位置的织针到达翻针位，从而实现翻针动作，而且翻针动作简单利索；针套21的主体段置于主针1的U字型结构的开口处，主针1 的限位条14穿过第二中空结构28，主针1的中部嵌入了针套2左侧的开槽内，主体段上方左、右两侧设有第一轨迹面24和第二轨迹面25，轨迹面有多个光滑的凹凸面组成。所述主体段的下方向主针1侧方向延伸出卡条，所述卡条面向主针 1的侧面设有与主针1中部左侧扣合的扣件26，主针1上的第一凸点141、第二凸点15夹持针套2，分别在针套2第一轨迹面24和第二轨迹面25上稳步滑行，即所述第一凸点141与第一轨迹面24以及所述第二凸点15与第二轨迹面25相抵触配合，通过凸点与轨迹面接触，减小了接触面积，从而减小摩擦力，加上扣件的作用，针套2滑行通过按压、反扣同时作用，双重保险，确保针套2在针槽内稳定滑行。当然所述主针的U字型结构与所述针套2之间两两相对的面均是通过点面接触配合的方式并不限定于此，也可以是主针的U字型结构的相对面上分别设置第一轨迹面和第二轨迹面，针套的两侧面上分别设置与第一轨迹面和第二轨迹面配合的第一凸点和第二凸点，两对点面的配合使得针套滑动更平稳，不会晃动。所述针套2的主体段右侧设有一条细长的限止条30，与主体段左侧形成U 字型结构。针套2上设置限止条30为了保证针套2在针槽内的保持力。

参见图9，本实施例针套2沿主针1移动时，顶角21从主针1的容置槽13 移动至闭合主针1的位置，针套2左、右两侧设有轨迹面，凸点与轨迹面相配合，针套2通过针套2在主针1上滑行实现开闭针钩，两者之间的相互配合运动取代传统上的舌针成圈、脱圈、集圈、退圈的动作，实现成圈线的捕捉和成圈线的脱出。关闭针钩11时，针套2前段的滑行轨迹先向右送一程，确保针套 2前段不与针钩11尖部碰撞，再向左运行，防止针钩11尖部状变形，针套2前段的前后两侧片包裹住针钩11，前段的右侧面与针钩11的尖头的右侧面平齐。相较传统舌针，闭合处宽度有所变小，从而即减小了线圈的脱圈阻力，又减小了所脱出来的线圈大小，而且通过针舌杆滑动开闭针钩的设计还使得线圈退圈动程的减小，从而提高了织物的编织速度，生产效率提高。

参见图10，当需要退圈时，主针1的针钩11上已经形成线圈，三角推动主针体向上运动，所述针套2的卡条与主针1的支撑柱18接触配合限位，此时所述针套2前段的两侧片嵌入容置槽13设置，此时线圈滑到针套2限位端23；当需要再一次成圈时，主针1向上运行针钩11勾取新的纱线，此时老线圈处在针套2前段上方，主针1钩取新纱线向下运动，下行到针钩11关闭，此时需要针套2跟主针1一起向下运动，主针1钩取的纱线形成新的线圈，同时针套2上的老线圈随着主针1的向下运动脱离针钩11。

参见图11，当需要翻针时，针套b2向上运行，到达翻针位，主针a1和针套b1向上运行，穿过线圈，穿过针套前段的中空结构，确保针钩尖端超过线圈上表面后，主针b2向下运行，脱离线圈，线圈落到主针a1上，完成前后床翻针动作。

本实用新型的针套前段设有中空结构和导向倒角，可以引导相对位置的织针到达翻针位，从而实现翻针动作，翻针动作简单、利索。主针上方的限位结构、支撑柱和针套上的扣件结构对复合针在针槽内稳定滑行起了双重作用，利于布面平整。当退圈时，针套的卡条碰到主针的支撑柱限位，此时针套前段两侧片嵌入主针的容置槽内，利于稳定线圈大小。

Claims (9)

1.一种横机的复合针，包括主针以及套装在主针上的针套；所述主针分为头部、中部及尾部三部分，头部具有一针钩，针钩弯折的方向定义为右侧，针钩弯折的反方向定义为左侧，主针的两平面定义为前、后侧，主针在针钩下方设有一向外突出的凸台，凸台的前后侧面设有内凹的容置槽；所述主针中部右侧设有一条细长的限位条，与中部左侧形成U字型结构，中部与尾部交界处设有支撑柱；

所述针套分为前段、主体段和末段三部分，所述前段设有顶角，顶角的下方内凹陷形成一接线槽，接线槽向下延伸并向外突出形成一限位端，其特征在于：所述顶角设有第一中空结构，所述主体段设有第二中空结构，第一中空结构和第二中空结构的底部开槽相连；所述针套的主体段置于所述主针的U字型结构的开口处，主针的限位条穿过第二中空结构，主针的中部嵌入了针套左侧的开槽内，所述主针的U字型结构与所述针套之间两两相对的面均是通过点面接触配合，使得针套移动时，顶角从主针的容置槽移动至闭合主针的针钩。

2.根据权利要求1所述的一种横机的复合针，其特征在于：所述主体段上方左、右两侧分别设有第一轨迹面和第二轨迹面，所述主针的限位条的上端部朝向主针中部面上设有第一凸点，所述主针中部相对第一凸点的位置设置有第二凸点，所述第一凸点与第一轨迹面以及所述第二凸点与第二轨迹面相抵触配合。

3.根据权利要求1所述的一种横机的复合针，其特征在于：所述主体段的下方向主针侧方向延伸出卡条，所述卡条面向主针的侧面设有与主针中部左侧扣合的扣件。

4.根据权利要求3所述的一种横机的复合针，其特征在于：所述针套的卡条与主针的支撑柱接触配合限位，此时所述针套前段的两侧片嵌入容置槽设置。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种横机的复合针，其特征在于：所述针套的末段上方设置有限止位，所述限止位位于支撑柱上可沿支撑柱平移。

6.根据权利要求5所述的一种横机的复合针，其特征在于：所述主针中部的前、后两侧面设有第一凸块和第二凸块。

7.根据权利要求2所述的一种横机的复合针，其特征在于：所述第一轨迹面和第二轨迹面有多个光滑的凹凸面组成。

8.根据权利要求1所述的一种横机的复合针，其特征在于：所述针套的顶角的倾斜方向与针钩的尖头倾斜方向一致，所述顶角的左侧为一导向倒角结构。

9.根据权利要求1所述的一种横机的复合针，其特征在于：所述针套的主体段右侧设有一条细长的限止条，与主体段左侧形成U字型结构。

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