CN210826512U - 一种新型涤纶工业长丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型涤纶工业长丝。包括涤纶长丝本体,所述涤纶长丝本体是由若干涤纶单丝组成的丝束,所述涤纶长丝本体包覆有弹性层,所述弹性层外设有真空层,所述真空层外设有复合纤维层,所述复合纤维层外设有阻燃层,所述阻燃层外设有金属涤纶纱层,所述金属涤纶纱层外设有氧化锌涂层,所述涤纶单丝的横截面为8字型。本实用新型结构简单,通过采用本实用新型结构,使得本涤纶长丝整体强度高,通过增设弹性层及涤纶单丝的横截面为8字型,具有较高的弹性,通过增设阻燃层和金属涤纶纱层具有阻燃和耐磨性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涤纶长丝,尤其涉及一种新型涤纶工业长丝。
背景技术
涤纶长丝,是用涤纶做成长丝。涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA) 或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG) 为原料,经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤纶长丝,是长度为千米以上的丝,长丝卷绕成团。现有市场上的工业用涤纶长丝强度较低,弹性性能差,使用过程中磨损速度快,大大影响了其使用寿命。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,整体强度高,弹性性能好,既能够阻燃又能够耐磨的一种新型涤纶工业长丝。
为此本实用新型所采用的技术方案是:
包括涤纶长丝本体,所述涤纶长丝本体是由若干涤纶单丝组成的丝束,所述涤纶长丝本体包覆有弹性层,所述弹性层外设有真空层,所述真空层外设有复合纤维层,所述复合纤维层外设有阻燃层,所述阻燃层外设有金属涤纶纱层,所述金属涤纶纱层外设有氧化锌涂层,所述涤纶单丝的横截面为8字型。
作为上述技术方案的进一步改进,所述复合纤维层由竹纤维和棉丝纤维交织而成的。
作为上述技术方案的进一步改进,所述阻燃层由碳黑和磷系阻燃剂混合而成。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弹性层采用聚乙烯材料制成。
作为上述技术方案的进一步改进,所述金属涤纶纱层为铜线涤纶纱层。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单,通过采用本实用新型结构,使得本涤纶长丝整体强度高,通过增设弹性层及涤纶单丝的横截面为8字型,具有较高的弹性,通过增设阻燃层和金属涤纶纱层具有阻燃和耐磨性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 图中1是涤纶单丝、2是弹性层、3是真空层、4是复合纤维层、5是阻燃层、6是金属涤纶纱层、7是氧化锌涂层。
具体实施方式
一种新型涤纶工业长丝,包括涤纶长丝本体,所述涤纶长丝本体是由若干涤纶单丝1组成的丝束,所述涤纶长丝本体包覆有弹性层2,所述弹性层2外设有真空层3,所述真空层3外设有复合纤维层4,所述复合纤维层4外设有阻燃层5,所述阻燃层5外设有金属涤纶纱层6,所述金属涤纶纱层6外设有氧化锌涂层7,所述涤纶单丝1的横截面为8字型。
作为上述技术方案的进一步改进,所述复合纤维层4由竹纤维和棉丝纤维交织而成的。
作为上述技术方案的进一步改进,所述阻燃层5由碳黑和磷系阻燃剂混合而成。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弹性层2采用聚乙烯材料制成。
作为上述技术方案的进一步改进,所述金属涤纶纱层6为铜线涤纶纱层。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型涤纶工业长丝,其特征在于,包括涤纶长丝本体,所述涤纶长丝本体是由若干涤纶单丝组成的丝束,所述涤纶长丝本体包覆有弹性层,所述弹性层外设有真空层,所述真空层外设有复合纤维层,所述复合纤维层外设有阻燃层,所述阻燃层外设有金属涤纶纱层,所述金属涤纶纱层外设有氧化锌涂层,所述涤纶单丝的横截面为8字型。
2.根据权利要求1所述的一种新型涤纶工业长丝,其特征在于,所述复合纤维层由竹纤维和棉丝纤维交织而成的。
3.根据权利要求1所述的一种新型涤纶工业长丝,其特征在于,所述阻燃层由碳黑和磷系阻燃剂混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种新型涤纶工业长丝,其特征在于,所述弹性层采用聚乙烯材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型涤纶工业长丝,其特征在于,所述金属涤纶纱层为铜线涤纶纱层。
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