CN210826377U - 一种制氢用电控散热器 - Google Patents

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杨玺
张明宇
黄孟阳
张国莹
朱琳
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Abstract

本实用新型涉及氢燃料技术领域,尤其是一种制氢用电控散热器,包括壳体,所述壳体的内壁底端设有电解发生器,所述电解发生器的外壁上套接有箱体,所述密封壳的内腔中设有水泵,所述水泵的上端设有进水管,所述电解发生器的内腔中设有与进水管连接的铜管,所述箱体的外壁上分别设有压缩机、气液分离器和PLC控制器,所述压缩机的上端设有进气管,所述电解发生器的上端分别插接有进料管和出气管,所述电解发生器的内壁上部设有温度传感器。本实用新型不仅能够同时从电解发生器的内部和外部进行循环降温,而且通过电气控制实现散热,散热的及时性和稳定性好,并且能够对气路进行保护,提高安全性。

Description

一种制氢用电控散热器
技术领域
本实用新型涉及氢燃料技术领域,尤其涉及一种制氢用电控散热器。
背景技术
氢氧发生器是利用水电解产生氢气和氧气的电化学设备,又称之为布朗发生器,氢氧发生器的工作原理是:将工频电(交流电)进行整流转换直流电,在电解槽中对碱性水(H2O)进行电化学分解形成氢离子(H+)和氢氧离子(OH-),其中氢离子移向电极板的阴极面,形成氢气 (H2),氢氧离子移向电极板的阳极面,形成氧气(O2)。
现有技术的氢氧发生器机组一般包括:电源系统、电解槽系统、气液分离系统、冷却系统,控制系统、安全防回火系统以及使用该氢氧发生器的附件。普通的氢氧发生器的散热系统一般是:只有电解槽的热水片和一排风扇进行降温。而由于氢氧发生器的内部器件安装紧密和散热空间少的固有结构,因此现有技术会导致散热效果和及时性较差,具体表现在:第一,热保护自动停机;第二,气体带水分,降低火焰温度,影响产品质量;第三,氢氧发生器不能长时间工作,为此我们提出了一种制氢用电控散热器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制氢用电控散热器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种制氢用电控散热器,包括壳体(1),所述壳体(1)的内壁底端连接有电解发生器(12),所述电解发生器(12)的外侧套接有箱体(13),所述箱体(13)的内壁和电解发生器(12) 的外壁之间填充有冷却水,所述电解发生器(12)的外壁上连接有密封壳(3),所述密封壳 (3)的内腔中安装有水泵(4),所述水泵(4)的上端连接有进水管(23),所述水泵(4) 的下端连接有吸水管(8),所述吸水管(8)贯穿密封壳(3)的内壁并延伸至外部,所述电解发生器(12)的内腔中设有与进水管(23)连接的铜管(11),所述电解发生器(12)的外壁下部插接有与铜管(11)连接的回流管(10),所述箱体(13)的外壁上分别安装有压缩机 (18)、气液分离器(6)和PLC控制器(7),所述压缩机(18)的与箱体(13)之间连通有进气管(19),所述电解发生器(12)的上端分别插接有进料管(22)和出气管(24),所述出气管(24)与气液分离器(6)连接,所述进料管(22)延伸至壳体(1)的上部外侧,所述气液分离器(6)的侧壁上连接有排气管(5),所述排气管(5)贯穿壳体(1)的内壁延伸至外部并连接用气设备,所述电解发生器(12)的内壁上部安装有温度传感器(20),所述PLC控制器(7)通过导线分别与水泵(4)、压缩机(18)、电解发生器(12)和温度传感器 (20)连接。
优选的,所述箱体(13)的侧壁上安装有继电器(25),所述继电器(25)与出气管(24)连接,所述继电器(25)的下端设有与气液分离器(6)连接的短管(2),所述继电器 (25)通过导线与PLC控制器(7)连接。
优选的,所述铜管(11)呈螺旋状设置,所述回流管(10)远离铜管(11)的一端设有第一单向阀(9),所述回流管(10)和进水管(23)均由塑料管制成。
优选的,所述壳体(1)的内壁一侧下部开设有散热口(17),所述壳体(1)的内壁一侧下部连接有与散热口(17)匹配的U型板(15),所述U型板(15)的侧壁上安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴连接有风扇(16)。
优选的,所述壳体(1)的上端固定插接有与进料管(22)连接的第二单向阀(21)。
优选的,所述温度传感器(20)的型号为DS18B20,所述PLC控制器(7)的型号为CP1E-E60SDR-A,所述继电器(25)的型号为MY2K DC24V。
本实用新型提出的一种制氢用电控散热器,有益效果在于:本实用新型通过温度传感器对电解发生器内的温度进行监测,当温度过高时,PLC控制器控制水泵启动,水泵将箱体内的冷却水通过吸水管和进水管导入铜管中,通过铜管将电解发生器内的热量带走,从电解发生器内部降低温度,提高散热效果,避免产生的气体带有大量水分,影响质量,PLC控制器控制压缩机启动,压缩机产生凉气通过进气管导入箱体内,对箱体内的冷却水进行降温,从而对电解发生器的外部进行降温,提高散热效果,并且实现冷却水的循环使用,使用效果好,当气液分离器内的压力过大时,继电器闭合断电,电解发生器停止电解工作,能够对气路进行保护,提高使用的安全性,本实用新型对比现有技术,不仅能够同时从电解发生器的内部和外部进行循环降温,提高散热效果,而且通过电气控制实现散热,散热的及时性和稳定性好,并且能够对气路进行保护,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制氢用电控散热器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种制氢用电控散热器的系统图。
图中:1壳体、2短管、3密封壳、4水泵、5排气管、6气液分离器、7PLC控制器、 8吸水管、9第一单向阀、10回流管、11铜管、12电解发生器、13箱体、14电机、15U型板、16风扇、17散热口、18压缩机、19进气管、20温度传感器、21第二单向阀、22进料管、23进水管、24出气管、25继电器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种制氢用电控散热器,包括壳体(1),所述壳体(1)的内壁一侧下部开设有散热口(17),所述壳体(1)的内壁一侧下部连接有与散热口(17)匹配的U型板(15),所述U型板(15)的侧壁上安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴连接有风扇(16),能够对壳体1内的元器件进行散热,提高使用效果。
所述壳体(1)的内壁底端连接有电解发生器(12),所述电解发生器(12)的外侧套接有箱体(13),所述箱体(13)的内壁和电解发生器(12)的外壁之间填充有冷却水,所述电解发生器(12)的外壁上连接有密封壳(3),所述密封壳(3)的内腔中安装有水泵(4),所述水泵(4)的上端连接有进水管(23),所述水泵(4)的下端连接有吸水管(8),所述吸水管(8)贯穿密封壳(3)的内壁并延伸至外部,进水管(23)和吸水管(8)与密封壳(3) 连接处均设有密封垫圈,所述电解发生器(12)的内腔中设有与进水管(23)连接的铜管(11),所述铜管(11)呈螺旋状设置,所述回流管(10)远离铜管(11)的一端设有第一单向阀(9),所述回流管(10)和进水管(23)均由塑料管制成,提高散热效果,并且防止水泵4发生触电现象。
所述电解发生器(12)的外壁下部插接有与铜管(11)连接的回流管(10),所述箱体(13)的外壁上分别安装有压缩机(18)、气液分离器(6)和PLC控制器(7),所述压缩机 (18)的与箱体(13)之间连通有进气管(19),所述电解发生器(12)的上端分别插接有进料管(22)和出气管(24),所述壳体(1)的上端固定插接有与进料管(22)连接的第二单向阀(21),能够防止气体从进料管22流出,提高使用效果。
所述出气管(24)与气液分离器(6)连接,所述箱体(13)的侧壁上安装有继电器(25),所述继电器(25)与出气管(24)连接,所述继电器(25)的下端设有与气液分离器 (6)连接的短管(2),所述继电器(25)通过导线与PLC控制器(7)连接,能够在压差过大时,对气路进行保护,提高安全性。
所述进料管(22)延伸至壳体(1)的上部外侧,所述气液分离器(6)的侧壁上连接有排气管(5),所述排气管(5)贯穿壳体(1)的内壁延伸至外部并连接用气设备,所述电解发生器(12)的内壁上部安装有温度传感器(20),所述PLC控制器(7)通过导线分别与水泵(4)、压缩机(18)、电解发生器(12)和温度传感器(20)连接,所述温度传感器(20) 的型号为DS18B20,所述PLC控制器(7)的型号为CP1E-E60SDR-A,所述继电器(25)的型号为MY2KDC24V,性价比高,使用的稳定性强。
工作原理:使用时,通过进料管22向电解发生器12内加入电解原料,产生的氢气经气液分离器6干燥分离后通过排气管5排出,当气液分离器6内的压力过大时,继电器25闭合断电,电解发生器12停止电解工作,对气路进行保护,通过温度传感器20对电解发生器 12内的温度进行监测,当温度过高时,将信号传递给PLC控制器7控制水泵4启动,水泵4 将箱体13内的冷却水通过吸水管8和进水管23导入铜管11中,通过铜管11将电解发生器 12内的热量带走,从电解发生器12内部降低温度,避免产生的气体带有大量水分,PLC控制器7控制压缩机18启动,压缩机18产生凉气通过进气管19导入箱体13内,对箱体13内的冷却水进行降温,通过冷却水对电解发生器12的外部进行降温,提高散热效果,并且实现冷却水的循环使用,散热效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制氢用电控散热器,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内壁底端连接有电解发生器(12),所述电解发生器(12)的外侧套接有箱体(13),所述箱体(13)的内壁和电解发生器(12)的外壁之间填充有冷却水,所述电解发生器(12)的外壁上连接有密封壳(3),所述密封壳(3)的内腔中安装有水泵(4),所述水泵(4)的上端连接有进水管(23),所述水泵(4)的下端连接有吸水管(8),所述吸水管(8)贯穿密封壳(3)的内壁并延伸至外部,所述电解发生器(12)的内腔中设有与进水管(23)连接的铜管(11),所述电解发生器(12)的外壁下部插接有与铜管(11)连接的回流管(10),所述箱体(13)的外壁上分别安装有压缩机(18)、气液分离器(6)和PLC控制器(7),所述压缩机(18)的与箱体(13)之间连通有进气管(19),所述电解发生器(12)的上端分别插接有进料管(22)和出气管(24),所述出气管(24)与气液分离器(6)连接,所述进料管(22)延伸至壳体(1)的上部外侧,所述气液分离器(6)的侧壁上连接有排气管(5),所述排气管(5)贯穿壳体(1)的内壁延伸至外部并连接用气设备,所述电解发生器(12)的内壁上部安装有温度传感器(20),所述PLC控制器(7)通过导线分别与水泵(4)、压缩机(18)、电解发生器(12)和温度传感器(20)连接。
2.根据权利要求1所述的一种制氢用电控散热器,其特征在于,所述箱体(13)的侧壁上安装有继电器(25),所述继电器(25)与出气管(24)连接,所述继电器(25)的下端设有与气液分离器(6)连接的短管(2),所述继电器(25)通过导线与PLC控制器(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种制氢用电控散热器,其特征在于,所述铜管(11)呈螺旋状设置,所述回流管(10)远离铜管(11)的一端设有第一单向阀(9),所述回流管(10)和进水管(23)均由塑料管制成。
4.根据权利要求1所述的一种制氢用电控散热器,其特征在于,所述壳体(1)的内壁一侧下部开设有散热口(17),所述壳体(1)的内壁一侧下部连接有与散热口(17)匹配的U型板(15),所述U型板(15)的侧壁上安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴连接有风扇(16)。
5.根据权利要求1所述的一种制氢用电控散热器,其特征在于,所述壳体(1)的上端固定插接有与进料管(22)连接的第二单向阀(21)。
6.根据权利要求2所述的一种制氢用电控散热器,其特征在于,所述温度传感器(20)的型号为DS18B20,所述PLC控制器(7)的型号为CP1E-E60SDR-A,所述继电器(25)的型号为MY2K DC24V。
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