CN210826294U - 一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，包括高强玻璃罐、轨道组和监测机构，所述高强玻璃罐的底部固定有底板，所述高强玻璃罐的顶部固定有顶板，所述轨道组设置在高强玻璃罐的内壁，所述轨道组包括第一环轨和第二环轨，所述监测机构安装在第一环轨和第二环轨之间，且监测机构配合在轨道槽中。该精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，能够完成360°的巡回监测任务，监测面广，监测点可换，监测点位置切换方便且快速，能够从多方向、多位点反馈监测数据，监测更加有效，监测数据更加具体，高强玻璃罩盖与高强玻璃罐均采用相同材质制备而成，即高强玻璃，耐受高温，适合于回火工艺中使用。

Description

一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置

技术领域

本实用新型涉及精密弹簧生产装置技术领域，具体为一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置。

背景技术

精密弹簧在生产过程中，为了保证其具有足够的强度和刚度，一般都需要回火工艺，弹簧不同于其他钢质或铁质零件，因为弹簧较细，受热面更大，受热效果也更好，因此在进行回火时，需要格外注意温度和时间方面的控制，这就需要到特种监测装置予以监控。

然而现有的监测装置一般是定点监测，监测面有限，且活动性极弱，不能够完成巡回监测任务，监测效果较差，难以反馈多方向多位点的监测数据，使得弹簧在回火时，监测不够准确，为此，我们提出一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的监测装置一般是定点监测，监测面有限，且活动性极弱，不能够完成巡回监测任务的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，包括高强玻璃罐、轨道组和监测机构，所述高强玻璃罐的底部固定有底板，且底板的下表面边缘呈环状均匀设置有弹簧柱脚，所述高强玻璃罐的顶部固定有顶板，所述轨道组设置在高强玻璃罐的内壁，且轨道组沿高强玻璃罐的竖直方向等距离设置，所述轨道组包括第一环轨和第二环轨，且第二环轨的上表面开设有轨道槽，所述监测机构安装在第一环轨和第二环轨之间，且监测机构配合在轨道槽中。

优选的，所述顶板的中心连通有抽吸管，且抽吸管的顶端连接有气泵。

优选的，所述气泵的端口连接有法兰接口，且法兰接口的外部安装有气管。

优选的，所述顶板的上方螺旋连接有高强玻璃罩盖，且高强玻璃罩盖的顶部固定有卡圈，所述高强玻璃罩盖罩设在气泵的外部，且气管通过卡圈穿过高强玻璃罩盖。

优选的，所述监测机构包括摄像头、控制箱、连接板、安置盒和温度传感器，所述控制箱的左端安装有摄像头，且控制箱的右侧面螺钉连接有连接板，所述连接板的下端固定有安置盒，且安置盒的下方外壁安装有温度传感器。

优选的，所述摄像头朝向高强玻璃罐的外侧，且温度传感器设置在高强玻璃罐的内侧。

优选的，所述控制箱的内部安置有电机，且电机的轴端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外部啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮的轮心连接有传动杆。

优选的，所述传动杆的端部安装有行动轮，且行动轮配合在轨道槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，能够完成360°的巡回监测任务，监测面广，监测点可换，监测点位置切换方便且快速，能够从多方向、多位点反馈监测数据，监测更加有效，监测数据更加具体，高强玻璃罩盖与高强玻璃罐均采用相同材质制备而成，即高强玻璃，耐受高温，适合于回火工艺中使用。

2、气泵通过抽吸管和气管，既可以抽取高强玻璃罐内的高热空气，也可以向高强玻璃罐中打入新鲜的低温空气，如此便可确保监测机构能够在高强玻璃罐中不受高温影响而顺利完成工作。

3、监测机构上的摄像头用于拍摄弹簧的回火煅烧过程，连接板用于衔接安置盒，安置盒用于安装温度传感器及相关控制电路，温度传感器用于监测高强玻璃罐内高温。

4、控制箱用于驱动整个监测机构沿着轨道组进行巡回监测，其借用电机及由主动齿轮和从动齿轮组成的齿轮组来完成驱动任务，即电机带动齿轮组运转，齿轮组利用传动杆带动行动轮转动，行动轮转动后，即可运载着监测机构沿着轨道槽进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型监测机构结构示意图；

图4为本实用新型控制箱内部结构示意图；

图5为本实用新型控制流程示意图。

图中：1、高强玻璃罐；2、底板；3、弹簧柱脚；4、顶板；5、抽吸管；6、气泵；7、法兰接口；8、气管；9、高强玻璃罩盖；10、卡圈；11、轨道组；12、第一环轨；13、第二环轨；14、轨道槽；15、监测机构；16、摄像头；17、控制箱；1701、电机；1702、主动齿轮；1703、从动齿轮；1704、传动杆；18、连接板；19、安置盒；20、温度传感器；21、行动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，包括高强玻璃罐1、轨道组11和监测机构15，高强玻璃罐1的底部固定有底板2，且底板2的下表面边缘呈环状均匀设置有弹簧柱脚3，高强玻璃罐1的顶部固定有顶板4，顶板4的中心连通有抽吸管5，且抽吸管5的顶端连接有气泵6，气泵6通过抽吸管5可以抽取高强玻璃罐1内的高热空气，同样的，气泵6也可以向高强玻璃罐1中打入新鲜的低温空气，气泵6的端口连接有法兰接口7，且法兰接口7的外部安装有气管8，气管8通过法兰接口7安装到气泵6上，承担气泵6与外界供气设备之间的桥梁角色，顶板4的上方螺旋连接有高强玻璃罩盖9，且高强玻璃罩盖9的顶部固定有卡圈10，高强玻璃罩盖9罩设在气泵6的外部，且气管8通过卡圈10穿过高强玻璃罩盖9，高强玻璃罩盖9与高强玻璃罐1均采用相同材质制备而成，即高强玻璃，耐受高温，适合于回火工艺中使用，高强玻璃罩盖9对气泵6提供保护，避免气泵6被高温烧坏；

轨道组11设置在高强玻璃罐1的内壁，且轨道组11沿高强玻璃罐1的竖直方向等距离设置，轨道组11包括第一环轨12和第二环轨13，且第二环轨13的上表面开设有轨道槽14，监测机构15安装在第一环轨12和第二环轨13之间，且监测机构15配合在轨道槽14中，监测机构15包括摄像头16、控制箱17、连接板18、安置盒19和温度传感器20，控制箱17的左端安装有摄像头16，且控制箱17的右侧面螺钉连接有连接板18，连接板18的下端固定有安置盒19，且安置盒19的下方外壁安装有温度传感器20，摄像头16朝向高强玻璃罐1的外侧，且温度传感器20设置在高强玻璃罐1的内侧，监测机构15上的摄像头16用于拍摄弹簧的回火煅烧过程，连接板18用于衔接安置盒19，安置盒19用于安装温度传感器20及相关控制电路，温度传感器20用于监测高强玻璃罐1内高温，从而确保监测机构15能够在高强玻璃罐1中不受高温影响而顺利完成工作；

控制箱17的内部安置有电机1701，且电机1701的轴端连接有主动齿轮1702，主动齿轮1702的外部啮合连接有从动齿轮1703，且从动齿轮1703的轮心连接有传动杆1704，控制箱17用于驱动整个监测机构15沿着轨道组11进行巡回监测，其借用电机1701及由主动齿轮1702和从动齿轮1703组成的齿轮组来完成驱动任务，传动杆1704的端部安装有行动轮21，且行动轮21配合在轨道槽14中，电机1701带动齿轮组运转，齿轮组利用传动杆1704带动行动轮21转动，行动轮21转动后，即可运载着监测机构15沿着轨道槽14进行移动。

工作原理：对于这类的监测装置，首先将高强玻璃罩盖9螺旋连接到高强玻璃罐1上，并旋紧，然后将整个监测装置放置到回火炉中，启动电机1701(型号为90TDY)，由主动齿轮1702和从动齿轮1703所组成的齿轮组将会运转，利用传动杆1704的连接作用，使行动轮21在轨道槽14中转动，即可承载着整个监测机构15在轨道组11上完成巡回监测任务，监测机构15上的型号为PT100的温度传感器20用于感应高强玻璃罐1内温度，当高强玻璃罐1内温度超过某一限定值后，安置盒19中预置的主控电路将会发生响应动作，并向型号为ZQB的气泵6下达开启指令，气泵6开启后，将会通过气管8和抽吸管5对高强玻璃罐1内空气进行抽换，将高强玻璃罐1内高热空气换为低温新鲜空气，从而有效避免监测机构15损伤，监测机构15上的摄像头16选用DF-小型迷你摄像头，当监测机构15做巡回运动时，监测机构15上的摄像头16将会相应地进行巡回拍摄，如此便可以多角度多位点地监测弹簧回火情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，包括高强玻璃罐(1)、轨道组(11)和监测机构(15)，其特征在于：所述高强玻璃罐(1)的底部固定有底板(2)，且底板(2)的下表面边缘呈环状均匀设置有弹簧柱脚(3)，所述高强玻璃罐(1)的顶部固定有顶板(4)，所述轨道组(11)设置在高强玻璃罐(1)的内壁，且轨道组(11)沿高强玻璃罐(1)的竖直方向等距离设置，所述轨道组(11)包括第一环轨(12)和第二环轨(13)，且第二环轨(13)的上表面开设有轨道槽(14)，所述监测机构(15)安装在第一环轨(12)和第二环轨(13)之间，且监测机构(15)配合在轨道槽(14)中。

2.根据权利要求1所述的一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，其特征在于：所述顶板(4)的中心连通有抽吸管(5)，且抽吸管(5)的顶端连接有气泵(6)。

3.根据权利要求2所述的一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，其特征在于：所述气泵(6)的端口连接有法兰接口(7)，且法兰接口(7)的外部安装有气管(8)。

4.根据权利要求3所述的一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，其特征在于：所述顶板(4)的上方螺旋连接有高强玻璃罩盖(9)，且高强玻璃罩盖(9)的顶部固定有卡圈(10)，所述高强玻璃罩盖(9)罩设在气泵(6)的外部，且气管(8)通过卡圈(10)穿过高强玻璃罩盖(9)。

5.根据权利要求1所述的一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，其特征在于：所述监测机构(15)包括摄像头(16)、控制箱(17)、连接板(18)、安置盒(19)和温度传感器(20)，所述控制箱(17)的左端安装有摄像头(16)，且控制箱(17)的右侧面螺钉连接有连接板(18)，所述连接板(18)的下端固定有安置盒(19)，且安置盒(19)的下方外壁安装有温度传感器(20)。

6.根据权利要求5所述的一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，其特征在于：所述摄像头(16)朝向高强玻璃罐(1)的外侧，且温度传感器(20)设置在高强玻璃罐(1)的内侧。

7.根据权利要求5所述的一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，其特征在于：所述控制箱(17)的内部安置有电机(1701)，且电机(1701)的轴端连接有主动齿轮(1702)，所述主动齿轮(1702)的外部啮合连接有从动齿轮(1703)，且从动齿轮(1703)的轮心连接有传动杆(1704)。

8.根据权利要求7所述的一种精密弹簧生产用具有隔热作用回火流程监测装置，其特征在于：所述传动杆(1704)的端部安装有行动轮(21)，且行动轮(21)配合在轨道槽(14)中。

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