CN210825833U - 一种印染废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染废水处理系统，该处理系统包括物化单元，生化单元，高级氧化单元及深度处理单元。废水经过物化和生化处理后进行入高级氧化处理单元，通过羟基自由基定向的将难降解有机物分解成小分子有机物，提升废水的生物降解性，通过生物滤池进一步降解有机物。本印染废水处理系统将物化、生化、高级氧化与深度处理相结合，充分发挥了各自的优势所在，保证了废水的达标排放。

Description

一种印染废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种印染废水处理系统。

背景技术

印染废水具有废水水量大、有机污染物含量高、色度和碱度高以及水质变化大等特点。目前，我国印染废水的处理普遍采用常规的二级处理，即一级物化处理加二级生化处理。但由于印染废水特有的水质特点，以及相关标准的不断提高，常规二级处理的出水水质已不能满足高标准的排放及回用要求。常规二级处理的出水除色度较高外，还含有残余难降解物质，如氯苯、间二甲苯、苯乙酮、萘、菲等。该类物质具有有毒、难降解和易积累等特点，对生态环境和人类健康构成直接威胁。

为了应对印染废水成分越来越复杂，废水排放标准要求越来越高的现状，近年曝气生物滤池、高级氧化法(芬顿、臭氧)、物理吸附法以及膜分离技术等开始广泛的应用到印染废水的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种印染废水处理系统，将物化、生化、高级氧化与深度处理相结合，充分发挥了各自的优势所在，在保证有机物进一步去除的基础上最大限度的节省高级氧化单元中芬顿药剂的投加量，节省废水的运行处理成本。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种印染废水处理系统，包括物化单元，生化单元，高级氧化单元，深度处理单元，所述物化单元的一端与印染废水排水连接，所述物化单元的另一端与生化单元相连，生化单元，高级氧化单元和深度处理单元依次相连，深度处理单元的出口端为印染废水处理系统的最终排出端。

进一步地，所述物化单元采用七水硫酸亚铁与氧化钙或者七水硫酸亚铁与氢氧化钙进行物化处理。

进一步地，所述七水硫酸亚铁加入量与废水COD质量比为0.5：1–5：1，通过氧化钙或者氢氧化钙投加控制物化单元出水pH为6-8。

进一步地，所述高级氧化单元采用芬顿氧化处理。

进一步地，所述芬顿氧化处理中双氧水与废水COD的质量比在1：1-1：6；双氧水与亚铁离子摩尔比在3：1-10：1。

进一步地，所述深度处理单元采用曝气生物滤池和滤布滤池的双重组合。

进一步地，所述的曝气生物滤池填料层分为支撑层与滤料层，所述的曝气生物滤池支撑层从下至上分为三层，底层为20-40mm的鹅卵石，填料层高度0.1-0.2m；所述的曝气生物滤池支撑层底层上层铺设沸石，粒径在10-15mm，填料层高0.15-0.2m；所述的曝气生物滤池支撑层沸石上层铺设细碎石，粒径在5-10mm，填料层高0.05-0.1m；所述的曝气生物滤池填料细碎石上层铺设滤料层，材质为陶粒和活性炭中的一种或者两种，粒径在3-6mm，填料层高度2-4m。

进一步地，所述的曝气生物滤池填料层上层清水区高度1-1.2m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：利用高级氧化单元产生的羟基自由基可以定向的将难降解有机物分解成小分子有机物，提升废水的生物降解性；深度处理单元曝气生物滤池的填料分布最大限度的保证了曝气的均匀度、滤料的稳定以及生物膜的生长，从而也保证了曝气生物滤池将这部分有机物生物降解。将高级氧化与深度处理相结合，充分发挥了各自的优势所在，在保证有机物进一步去除的基础上最大限度的节省高级氧化芬顿药剂的投加量，节省废水的运行处理成本。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本印染废水处理系统的结构图。

其中，1.物化单元，2.生化单元，3.高级氧化单元，4.深度处理单元。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种印染废水处理系统，包括物化单元1，还包括生化单元2，高级氧化单元3，深度处理单元4，所述物化单元1的一端与印染废水排水连接，所述物化单元1的另一端与生化单元2相连，生化单元2，高级氧化单元3和深度处理单元4依次相连，深度处理单元4的出口端为印染废水处理系统的最终排出端。将高级氧化与深度处理相结合，充分发挥了各自的优势所在，在保证有机物进一步去除的基础上最大限度的节省高级氧化单元3中芬顿药剂的投加量，节省废水的运行处理成本。本技术方案中的生化单元2即为现有技术，本技术中也未对生化单元2做出改进。

所述物化单元1采用七水硫酸亚铁与氧化钙或者七水硫酸亚铁与氢氧化钙进行物化处理。

所述七水硫酸亚铁加入量与废水COD质量比为0.5：1–5：1，通过氧化钙或者氢氧化钙投加控制物化单元1出水pH为6-8。

所述高级氧化单元3采用芬顿氧化处理。

所述芬顿氧化处理中双氧水与废水COD的质量比在1：1-1：6；双氧水与亚铁离子摩尔比在3：1-10：1。利用高级氧化单元3产生的羟基自由基可以定向的将难降解有机物分解成小分子有机物，提升废水的生物降解性。

所述深度处理单元4采用曝气生物滤池和滤布滤池的双重组合。高级氧化单元3的出水，首先进入曝气生物滤池，经过滤之后，再流入滤布滤池，过滤掉固体悬浮物后最终排出。本技术方案是将现有技术的滤布滤池和曝气生物滤池相叠加使用，增加了深度处理单元4的过滤效果。

所述的曝气生物滤池填料层分为支撑层与滤料层。所述的曝气生物滤池支撑层从下至上分为三层，底层为20-40mm的鹅卵石，填料层高度0.1-0.2m；所述的曝气生物滤池支撑层底层上层铺设沸石，粒径在10-15mm，填料层高0.15-0.2m；所述的曝气生物滤池支撑层沸石上层铺设细碎石，粒径在5-10mm，填料层高0.05-0.1m；所述的曝气生物滤池填料细碎石上层铺设滤料层，材质为陶粒和活性炭中的一种或者两种，粒径在3-6mm，填料层高度2-4m。曝气生物滤池的四层填料分布最大限度的保证了曝气的均匀度、滤料层的稳定以及生物膜的生长，从而也保证了曝气生物滤池将这部分有机物生物降解。

所述的曝气生物滤池填料层上层清水区高度1-1.2m。

表1深度处理单元曝气生物滤池COD处理实验数据

序号	曝气生物滤池进水(mg/L)	曝气生物滤池出水(mg/L)
			1	105	49
2	95	38
			3	110	47
4	88	35

某印染厂的原水水量3000m³/d，水质COD 2000-3000mg/L，pH为5，SS600mg/L，利用本处理系统对废水进行处理，达到城镇污水处理厂污染物排放一级A标准，该处理过程如下：

实施例1

印染原水进入物化单元1去除SS和部分有机物，七水硫酸亚铁加入量与废水COD质量比为1：1，通过氢氧化钙投加控制物化单元1出水pH为7.0；物化出水进入生化单元2处理，生化单元2采用A/O工艺处理；出水进入高级氧化单元3，双氧水加入量与废水COD的质量比在1：1，双氧水与亚铁离子摩尔比在3：1，氧化反应pH控制在3-3.5；氧化单元出水调整pH到7.0混凝沉淀后进入深度处理单元4，深度处理单元4的曝气生物滤池填料层从底层到上层依次为鹅卵石层0.2m，沸石层0.15m，细碎石层0.1m，陶粒层4m，清水区高度1m，曝气生物滤池出水经过滤布滤池进一步去除SS后达标排放。

实施例2

印染原水进入物化单元1去除SS和部分有机物，七水硫酸亚铁加入量与废水COD质量比为2：1，通过氧化钙投加控制物化单元1出水pH为7.3；物化出水进入生化单元2处理，生化单元2采用A/O工艺处理；出水进入高级氧化单元3，双氧水加入量与废水COD的质量比在1：3，双氧水与亚铁离子摩尔比在5：1，氧化反应pH控制在3-3.5；氧化单元出水调整pH到7.3混凝沉淀后进入深度处理单元4，深度处理单元4的曝气生物滤池填料层从底层到上层依次为鹅卵石层0.2m，沸石层0.18m，细碎石层0.08m，陶粒层3.5m，清水区高度1.1m，曝气生物滤池出水经过滤布滤池进一步去除SS后达标排放。

实施例3

印染原水进入物化单元1去除SS和部分有机物，七水硫酸亚铁加入量与废水COD质量比为3：1，通过氢氧化钙投加控制物化单元1出水pH为6.8；物化出水进入生化单元2处理，生化单元2采用A/O工艺处理；出水进入高级氧化单元3，双氧水加入量与废水COD的质量比在1：2，双氧水与亚铁离子摩尔比在6：1，氧化反应pH控制在3-3.5；氧化单元出水调整pH到6.8，混凝沉淀后进入深度处理单元4，深度处理单元4的曝气生物滤池填料层从底层到上层依次为鹅卵石层0.1m，沸石层0.2m，细碎石层0.05m，陶粒层3.5m，清水区高度1.2m，曝气生物滤池出水经过滤布滤池进一步去除SS后达标排放。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种印染废水处理系统，其特征在于：包括物化单元，生化单元，高级氧化单元，深度处理单元，所述物化单元的一端与印染废水排水连接，所述物化单元的另一端与生化单元相连，生化单元、高级氧化单元和深度处理单元依次相连，深度处理单元的出口端为印染废水处理系统的最终排出端。

2.根据权利要求1所述的印染废水处理系统，其特征在于：所述物化单元采用七水硫酸亚铁与氧化钙或者七水硫酸亚铁与氢氧化钙进行物化处理。

3.根据权利要求2所述的印染废水处理系统，其特征在于：所述七水硫酸亚铁加入量与废水COD质量比为0.5：1–5：1，通过氧化钙或者氢氧化钙投加控制物化单元出水pH为6-8。

4.根据权利要求1所述的印染废水处理系统，其特征在于：所述高级氧化单元采用芬顿氧化处理。

5.根据权利要求4所述的印染废水处理系统，其特征在于：所述芬顿氧化处理中双氧水与废水COD的质量比在1：1-1：6；双氧水与亚铁离子摩尔比在3：1-10：1。

6.根据权利要求1所述的印染废水处理系统，其特征在于：所述深度处理单元采用曝气生物滤池和滤布滤池的双重组合。

7.根据权利要求6所述的印染废水处理系统，其特征在于：所述的曝气生物滤池填料层分为支撑层与滤料层，所述的曝气生物滤池支撑层从下至上分为三层，底层为15-20mm的鹅卵石，填料层高度0.1-0.2m；所述的曝气生物滤池支撑层底层上层铺设沸石，粒径在10-15mm，填料层高0.15-0.2m；所述的曝气生物滤池支撑层沸石上层铺设细碎石，粒径在5-10mm，填料层高0.05-0.1m；所述的曝气生物滤池填料细碎石上层铺设滤料层，材质为陶粒和活性炭中的一种或者两种，粒径在3-6mm，填料层高度2-4m。

8.根据权利要求7所述的印染废水处理系统，其特征在于：所述的曝气生物滤池填料层上层清水区高度1-1.2m。

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