CN210825144U - 一种起重机用的配重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机用的配重装置,所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一转动杆,第一转动杆的表面固定连接有齿轮,第一转动杆远离第一电机的一端与支撑框内壁的右侧转动连接,支撑板的底部固定连接有与齿轮相啮合的齿条,本实用新型涉及工程机械技术领域。该起重机用的配重装置通过第二电机输出轴的一端固定连接有第二转动杆,第二转动杆的表面固定连接有滑轮,滑轮的表面固定连接有钢丝绳,钢丝绳远离滑轮的一端固定连接有置物板,可以将配重装置根据需求自由的移动、增减,方便配重装置的拆分运输,提高了配重装置的实用性,同时在起重机的配重装置需要增加重量时,可以通过向置物板上放置重物来实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,具体为一种起重机用的配重装置。
背景技术
随着我国经济建设的快速发展,市场对于起重机特别是大吨位起重机的需求日益增大,常用的起重机正朝着大型化的方向发展,大型化是起重机的一个重要设计目标,配重作为起重机的一种安全装置,关系到起重机的稳定性,同时配重的大小也间接影响到起重机起重能力的大小,起重机配重大多直接固定在转台上,固定的配重决定了起重机的稳定性和起重性能,即一定的配重决定了一定的吊重量。
现有技术中对于多数中小吨位的起重机,其配重多为固定式,配重不可随意移动和拆卸,对于配重装置的重量难以调节,随着起重机吨位的不断增加,配重的重量和体积均相应地增大,如果仍然采用固定式配重,起重机的总重将显著增加,然而国家相关法规以及标准对道路行驶车辆的自重有着严格的限制,因此需要对配重装置分开运输。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种起重机用的配重装置,解决了起重机配重无法拆卸,配重位置无法调节的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种起重机用的配重装置,包括支撑框和支撑板,所述支撑框内壁的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的表面固定连接有齿轮,所述第一转动杆远离第一电机的一端与支撑框内壁的右侧转动连接,所述支撑板的底部固定连接有与齿轮相啮合的齿条,所述支撑板的顶部固定连接有液压泵箱,所述液压泵箱内壁的底部固定连接有液压泵,所述液压泵箱的左侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有配重块,所述配重块的顶部固定连接有固定框,所述固定框内壁的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的表面固定连接有滑轮。
优选的,所述滑轮的表面固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳远离滑轮的一端固定连接有置物板。
优选的,所述支撑板的底部固定连接有第一滑块,所述支撑框的顶部固定连接有与第一滑块相适配的第一滑轨。
优选的,所述配重块的底部固定连接有第二滑块,所述支撑板的顶部固定连接有与第二滑块相适配的第二滑轨。
优选的,所述液压杆表面的底部固定连接有支撑架。
优选的,所述支撑框的顶部远离液压泵箱的一侧固定连接有控制室。
有益效果
本实用新型提供了一种起重机用的配重装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该起重机用的配重装置,通过支撑框内壁的左侧固定连接有第一电机,第一电机输出轴的一端固定连接有第一转动杆,第一转动杆的表面固定连接有齿轮,第一转动杆远离第一电机的一端与支撑框内壁的右侧转动连接,支撑板的底部固定连接有与齿轮相啮合的齿条,可以将配重装置根据起重机的需求自由的移动,同时可以根据起重机对重量的需求来调节配重装置的位置,提高了配重装置的实用性。
(2)、该起重机用的配重装置,通过配重块的顶部固定连接有固定框,固定框内壁的右侧固定连接有第二电机,第二电机输出轴的一端固定连接有第二转动杆,第二转动杆的表面固定连接有滑轮,滑轮的表面固定连接有钢丝绳,钢丝绳远离滑轮的一端固定连接有置物板,可以向置物板上放置重物来实现增加起重机配重装置重量的目的,同时因为国家相关法规以及标准对道路行驶车辆的自重有着严格的限制,可以及将重物与起重机分开来运输,为起重机的运输提供了便捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型支撑框的剖视图;
图3为本实用新型结构的俯视图;
图4为本实用新型固定框的剖视图。
图中:1支撑框、2支撑板、3第一电机、4第一转动杆、5液压泵箱、6液压泵、7固定板、8液压杆、9配重块、10固定框、11第二电机、12第二转动杆、13滑轮、14钢丝绳、15置物板、16第二滑块、17第二滑轨、18第一滑块、19第一滑轨、20支撑架、21控制室、22齿轮、23齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种起重机用的配重装置,包括支撑框1和支撑板2,支撑框1的顶部远离液压泵箱5的一侧固定连接有控制室21,支撑板2的底部固定连接有第一滑块18,支撑框1的顶部固定连接有与第一滑块18相适配的第一滑轨19,支撑框1内壁的左侧固定连接有第一电机3,第一电机3通过导线与外部电源连接,第一电机3输出轴的一端固定连接有第一转动杆4,第一转动杆4的表面固定连接有齿轮22,第一转动杆4远离第一电机3的一端与支撑框1内壁的右侧转动连接,支撑板2的底部固定连接有与齿轮22相啮合的齿条23,支撑板2的顶部固定连接有液压泵箱5,液压泵箱5内壁的底部固定连接有液压泵6,液压泵6通过导线与外部电源连接,且液压泵6的出油口与液压杆8连通,液压泵箱5的左侧固定连接有固定板7,固定板7的左侧固定连接有液压杆8,设置两个液压杆8分别固定在固定板7的两侧,液压杆8表面的底部固定连接有支撑架20,液压杆8的输出端固定连接有配重块9,配重块9的底部固定连接有第二滑块16,支撑板2的顶部固定连接有与第二滑块16相适配的第二滑轨17,配重块9的顶部固定连接有固定框10,固定框10内壁的右侧固定连接有第二电机11,第二电机11通过导线与外部电源连接,第二电机11输出轴的一端固定连接有第二转动杆12,第二转动杆12的表面固定连接有滑轮13,滑轮13的表面固定连接有钢丝绳14,钢丝绳14远离滑轮13的一端固定连接有置物板15。
使用时,如需调整起重机配重装置的重量,启动第一电机3,第一电机3的输出轴带动第一转动杆4转动,此时固定在第一转动杆4表面的齿轮22带动固定在支撑板2底部的齿条23转动,使得支撑板2移动带动底部的第一滑块18在第一滑轨19内来回移动,启动液压泵6,使得液压杆8推动配重块9在固定在支撑板2顶部的第二滑轨17上来回移动,增减重物时,启动第二电机11,第二电机11带动滑轮13转动,固定在滑轮13表面的钢丝绳14随着第二电机11的转动实现上下提升重物,方便重物的装卸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种起重机用的配重装置,包括支撑框(1)和支撑板(2),其特征在于:所述支撑框(1)内壁的左侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出轴的一端固定连接有第一转动杆(4),所述第一转动杆(4)的表面固定连接有齿轮(22),所述第一转动杆(4)远离第一电机(3)的一端与支撑框(1)内壁的右侧转动连接,所述支撑板(2)的底部固定连接有与齿轮(22)相啮合的齿条(23),所述支撑板(2)的顶部固定连接有液压泵箱(5),所述液压泵箱(5)内壁的底部固定连接有液压泵(6),所述液压泵箱(5)的左侧固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的左侧固定连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的输出端固定连接有配重块(9),所述配重块(9)的顶部固定连接有固定框(10),所述固定框(10)内壁的右侧固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)输出轴的一端固定连接有第二转动杆(12),所述第二转动杆(12)的表面固定连接有滑轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用的配重装置,其特征在于:所述滑轮(13)的表面固定连接有钢丝绳(14),所述钢丝绳(14)远离滑轮(13)的一端固定连接有置物板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种起重机用的配重装置,其特征在于:所述支撑板(2)的底部固定连接有第一滑块(18),所述支撑框(1)的顶部固定连接有与第一滑块(18)相适配的第一滑轨(19)。
4.根据权利要求1所述的一种起重机用的配重装置,其特征在于:所述配重块(9)的底部固定连接有第二滑块(16),所述支撑板(2)的顶部固定连接有与第二滑块(16)相适配的第二滑轨(17)。
5.根据权利要求1所述的一种起重机用的配重装置,其特征在于:所述液压杆(8)表面的底部固定连接有支撑架(20)。
6.根据权利要求1所述的一种起重机用的配重装置,其特征在于:所述支撑框(1)的顶部远离液压泵箱(5)的一侧固定连接有控制室(21)。
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