CN210824465U - 一种送料装置 - Google Patents
一种送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210824465U CN210824465U CN201921976548.4U CN201921976548U CN210824465U CN 210824465 U CN210824465 U CN 210824465U CN 201921976548 U CN201921976548 U CN 201921976548U CN 210824465 U CN210824465 U CN 210824465U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flash
- hopper
- gas
- feeding device
- mixing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种送料装置，包括气料混合室、星型给料器、料斗、风道、鼓风装置、混扩管和输料管道，料斗上部的外壁上设置防溢腔，所述防溢腔分别通过溢料口、排料口与料斗的内部连通，溢料口的上部铰接有溢料板，溢料板的背面设置有溢料开关，排料口的上部铰接有排料板，排料板的下沿搭在料斗的内壁上。本实用新型使得工人劳动强度降低，防溢腔中的溢料板旋转触动溢料开关，溢料开关与溢料报警器电连接实现溢料报警，有效的提醒了现场的操作工人，避免了物料的浪费，而且整个输送过程全密闭，无扬尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域，尤其涉及一种送料装置。
背景技术
现有技术中申请号为CN201420813196.1的中国实用新型专利公开了一种粉体密闭风送装置，但是该风送装置的料斗上并无防溢料功能，导致操作工要时刻检测料斗中的料量和风送量，防止粉末状物料从料斗中溢出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种送料装置，解决背景技术中，风送装置的料斗上并无防溢料功能的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种送料装置，包括气料混合室，所述气料混合室通过上方的星型给料器与料斗连通，所述气料混合室的进口通过风道与鼓风装置连通，所述气料混合室的出口通过混扩管与输料管道连通；
所述料斗上部的外壁上设置防溢腔，所述防溢腔分别通过溢料口、排料口与所述料斗的内部连通，所述溢料口的上部铰接有溢料板，所述溢料板的背面设置有溢料开关，所述溢料开关用于检测所述溢料板的旋转动作，所述排料口的上部铰接有排料板，所述排料板的下沿搭在所述料斗的内壁上。
进一步的，所述料斗下部的内壁上铰接有料量触板，所述料量触板的下方设置有避空腔，所述避空腔中设置有料量下线开关和第一弹簧，所述料量下线开关用于检测所述料量触板的旋转动作，所述第一弹簧的上端连接在所述料量触板的底面。
进一步的，所述料斗的上方设置有螺旋输料器，所述螺旋输料器的出料口通过柔性挡罩连接在所述料斗上。
进一步的，所述风道上按气流流动方向分别设置有风量调节阀和泄压阀。
进一步的，所述气料混合室的进风侧连通有用于疏通堵料的支管，所述支管倾斜朝向气体流动方向，所述支管的上端设置有端盖。
进一步的，所述溢料板的背面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接在防溢腔和溢料板上。
进一步的，所述输料管道的拐角通过耐磨弯头连通，所述耐磨弯头内壁的迎风面设置有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型使得工人劳动强度降低，防溢腔中的溢料板旋转触动溢料开关，溢料开关与溢料报警器电连接实现溢料报警，有效的提醒了现场的操作工人，避免了物料的浪费，而且整个输送过程全密闭，无扬尘。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型送料装置的结构示意图；
图2为图1的A处的局部方大图；
图3为图1的B处的局部方大图。
附图标记说明：1、气料混合室；101、支管；2、星型给料器；3、料斗；301、防溢腔；302、溢料口；303、排料口；304、溢料板；305、溢料开关；306、排料板；307、料量触板；308、避空腔；309、料量下线开关；310、第一弹簧；311、第二弹簧；4、风道；401、风量调节阀；402、泄压阀；5、鼓风装置；6、混扩管；7、输料管道；8、螺旋输料器；801、柔性挡罩；9、耐磨弯头；901、挡板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至3所示，本实施例中公开了一种送料装置，包括气料混合室1，气料混合室1通过上方的星型给料器2与料斗3连通，气料混合室1的进口通过风道4与鼓风装置5连通，鼓风装置5采用罗茨风机，上述结构及其安装方式属于现有技术，本领域的技术人员完全可以实施，在此不再赘述。风道4上按气流流动方向分别设置有风量调节阀401和泄压阀402，当管路内压力过高时可进行泄压，防止因物料堆积堵塞造成管道内压力过高带来的系统损坏问题。气料混合室1的出口通过混扩管6与输料管道7连通。
如图2所示，为防止料斗3中粉末状物料在添加时溢出，料斗3上部的外壁上焊接有防溢腔301，防溢腔301分别通过溢料口302、排料口303与料斗3的内部连通，溢料口302和排料口303山下排布，溢料口302的上部铰接有溢料板304，溢料板304的下沿位于防溢腔301中，溢料板304的背面设置有溢料开关305，溢料开关305用于检测溢料板304的旋转动作。
当料斗3中的物料达到一定高度后，其物料面的水平线高于溢料口302，物料就会从溢料口302自动流进防溢腔301中，同时物料推动溢料板304向防溢腔301中转动，溢料板304触动溢料开关305，溢料开关305采用常开微动开关，本领域技术人员可以理解的是，溢料板304动作时触动微动开关的触点，微动开关闭合，在本实施例中，溢料开关305可以与溢料报警器电连接，用于提醒现场操作的工作人员。
为防止再给料斗3供料过程中溢料板304误触动，在溢料板304的背面设置有第二弹簧311，第二弹簧311的两端分别焊接在防溢腔301和溢料板304上。第二弹簧311为溢料板304提供一定的压力，防止溢料板304误触动。
如图3所示，为了优化上述料量检测功能，料斗3下部的内壁上铰接有料量触板307，料量触板307的下方设置有避空腔308，避空腔308中设置有料量下线开关309和第一弹簧310，料量下线开关309用于检测料量触板307的旋转动作，第一弹簧310的上端连接在料量触板307的底面，当料斗3中物料低于料量触板307板时，第一弹簧310将料量触板307顶起，此时料量触板307不再按压下方的料量下线开关309，料量下线开关309采用常闭微动开关，本领域技术人员可以理解的是，料量触板307脱离微动开关触点后，微动开关闭合，在本实施例中，料量下线开关309可以与料量下线报警器电连接，用于提醒现场操作的工作人员。
在本市实施例中，料斗3的上方设置有螺旋输料器8，螺旋输料器8的出料口通过柔性挡罩801连接在料斗3上，柔性挡罩801采用篷布制得，主要用于防止供料过程中出现扬尘现象。当物料面的水平线低于排料口303时，防溢腔301中的物料自然下落到料斗3中，为防止料斗3中物料从排料口303进入到防溢腔301中，因此在排料口303的上部铰接有排料板306，排料板306的下沿搭在料斗3的内壁上，排料板306只能向料斗侧开启。
在实际使用过程中，气料混合室1有时产生堵料现象，此时需要工作人员拆卸下气料混合室1两端的法兰盘才能疏通堵料，这样不仅耽误生产，还不便于工作人员操作，为了便于工作人员排除堵料点，在气料混合室1的进风侧连通有用于疏通堵料的支管101，支管101倾斜朝向气体流动方向，通过该支管101可将疏通杆插入到气料混合室1中疏通堵料点。支管101的上端设置有端盖，端盖通过螺栓组件安装在支管101上。
输料管道7的拐角处最容易受粉末物料的冲击而磨损，因此在输料管道7的拐角通过耐磨弯头9连通，耐磨弯头9内壁的迎风面通过螺栓安装有挡板901，挡板901直接接受受粉末物料的冲击，避免输料管道7拐角的损坏。
一种送料方式，利用上述送料装置，使用时，鼓风装置5产生风通过风道4连接送至气料混合室1，料斗3内的物料通过星型给料器2均匀送入料混合室1中，鼓风机1产生的气体通过将物料送至混扩管6、输料管道7，输料管道7的末端延伸至混料搅拌仓中。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种送料装置，其特征在于：包括气料混合室(1)，所述气料混合室(1)通过上方的星型给料器(2)与料斗(3)连通，所述气料混合室(1)的进口通过风道(4)与鼓风装置(5)连通，所述气料混合室(1)的出口通过混扩管(6)与输料管道(7)连通；
所述料斗(3)上部的外壁上设置防溢腔(301)，所述防溢腔(301)分别通过溢料口(302)、排料口(303)与所述料斗(3)的内部连通，所述溢料口(302)的上部铰接有溢料板(304)，所述溢料板(304)的背面设置有溢料开关(305)，所述溢料开关(305)用于检测所述溢料板(304)的旋转动作，所述排料口(303)的上部铰接有排料板(306)，所述排料板(306)的下沿搭在所述料斗(3)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述料斗(3)下部的内壁上铰接有料量触板(307)，所述料量触板(307)的下方设置有避空腔(308)，所述避空腔(308)中设置有料量下线开关(309)和第一弹簧(310)，所述料量下线开关(309)用于检测所述料量触板(307)的旋转动作，所述第一弹簧(310)的上端连接在所述料量触板(307)的底面。
3.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述料斗(3)的上方设置有螺旋输料器(8)，所述螺旋输料器(8)的出料口通过柔性挡罩(801)连接在所述料斗(3)上。
4.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述风道(4)上按气流流动方向分别设置有风量调节阀(401)和泄压阀(402)。
5.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述气料混合室(1)的进风侧连通有用于疏通堵料的支管(101)，所述支管(101)倾斜朝向气体流动方向，所述支管(101)的上端设置有端盖。
6.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述溢料板(304)的背面设置有第二弹簧(311)，所述第二弹簧(311)的两端分别连接在防溢腔(301)和溢料板(304)上。
7.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述输料管道(7)的拐角通过耐磨弯头(9)连通，所述耐磨弯头(9)内壁的迎风面设置有挡板(901)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921976548.4U CN210824465U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921976548.4U CN210824465U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210824465U true CN210824465U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71281244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921976548.4U Expired - Fee Related CN210824465U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210824465U (zh) |
-
2019
- 2019-11-15 CN CN201921976548.4U patent/CN210824465U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219097912U (zh) | 一种配料绞龙检查口盖板结构 | |
| CN107324081B (zh) | 一种粉状物料的气力输送装置 | |
| CN110745558A (zh) | 一种送料装置及其送料方式 | |
| CN210824465U (zh) | 一种送料装置 | |
| CN217527395U (zh) | 一种反应釜辅助加料装置 | |
| CN214131262U (zh) | 一种用于防止无机粉体或颗粒配料秤物料堵塞的装置 | |
| CN210681874U (zh) | 防止料仓底部粉状物料堵塞的装置 | |
| CN208761716U (zh) | 一种储灰仓排灰装置 | |
| CN210064534U (zh) | 灰库湿式卸灰抑尘装置 | |
| CN112934370A (zh) | 一种内部气流自循环型反击式破碎机 | |
| CN209291590U (zh) | 一种应用于装卸料过程的除尘系统 | |
| CN207861494U (zh) | 一种防扬尘的斗式提升装置 | |
| CN206621907U (zh) | 料仓独立除尘系统 | |
| CN206168560U (zh) | 一种中药粗粉碎捕尘除尘装置 | |
| CN213536536U (zh) | 一种高扬程射流风送加药装置 | |
| CN205500281U (zh) | 一种气动自动上料器 | |
| CN215401778U (zh) | 一种用于散状物料负压输送的给料仓 | |
| CN221115728U (zh) | 一种斗式提升机用清料风送系统 | |
| CN217626340U (zh) | 一种粉状物料的全自动定量上料系统 | |
| CN218808586U (zh) | 一种刮板输送机的防堵检测装置 | |
| CN214086656U (zh) | 一种铝矾土磨粉气送装置 | |
| CN211731868U (zh) | 一种防回流的吸料机 | |
| CN214667742U (zh) | 火车采样负压除尘系统及其负压提升机 | |
| CN109466946A (zh) | 一种应用于装卸料过程的除尘系统 | |
| CN220563783U (zh) | 一种水泥粉料输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 Termination date: 20211115 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |