CN210823754U - 一种二次储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种二次储料罐，包括：存料桶，所述存料桶内部底端中间设置有转轴，所述转轴顶端设置有搅拌杆，所述搅拌杆两侧均设置有搅拌片，所述转轴顶端位于搅拌杆底端内部，所述转轴两侧顶端均开设有安装槽，所述安装槽内部分别设置有弹簧B以及限位环，所述弹簧B一端位于限位环一侧内部，所述限位环另一侧设置有固定头，所述搅拌杆两侧底端均开设有固定槽，所述固定头贯穿安装槽。本实用新型提供的二次储料罐具有通过在转轴两侧顶端加装固定头，当需要更换搅拌片时，用手指同时按压固定头，然后将搅拌杆提起，直至转轴顶端离开搅拌杆底端内部，便于了工作人员更换维护以及更换搅拌片，提升了工作人员的维护效率。

Description

一种二次储料罐

技术领域

本实用新型涉及储料罐领域，尤其涉及一种二次储料罐。

背景技术

储料罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，很多的生产过程中都会应用到存贮装置，样式也多种多样，一般采用罐体形式的较多,我们的经济生活中总是离不开大大小小的储料罐，现有的储料罐中搅拌片易磨损，由于搅拌杆难以拆卸，给搅拌片更换带来不便的问题。因此，有必要提供一种二次储料罐解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种二次储料罐，解决了现有的储料罐中搅拌片易磨损，由于搅拌杆难以拆卸，给搅拌片更换带来不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种二次储料罐，包括：存料桶，所述存料桶内部底端中间设置有转轴，所述转轴顶端设置有搅拌杆，所述搅拌杆两侧均设置有搅拌片，所述转轴顶端位于搅拌杆底端内部，所述转轴两侧顶端均开设有安装槽，所述安装槽内部分别设置有弹簧B以及限位环，所述弹簧B一端位于限位环一侧内部，所述限位环另一侧设置有固定头，所述搅拌杆两侧底端均开设有固定槽，所述固定头贯穿安装槽，所述固定头一端位于固定槽内部。

优选的，所述存料桶顶端开设有环形槽，所述环形槽内部设置有密封环，所述密封环内部设置有连接环，所述连接环外侧开设有限位槽，所述连接环顶端设置有挡环，所述存料桶两侧顶端设置有固定筒，所述固定筒内部分别设置有弹簧A以及固定环，所述固定环位于弹簧A一端，所述固定筒一侧设置有拉块，所述拉块内侧设置有固定杆，所述固定杆贯穿固定筒、弹簧A、固定环、存料桶、以及密封环，所述固定杆另一端位于限位槽内部。

优选的，所述弹簧B与限位环固定连接，所述限位环与固定头固定连接。

优选的，所述固定头一端为斜面，所述斜面位于固定槽内部。

优选的，所述搅拌杆与搅拌片固定连接，所述搅拌杆外径与转轴外径一致。

优选的，所述挡环与连接环固定连接，所述密封环与环形槽固定连接。

优选的，所述固定筒与存料桶固定连接，所述固定杆与拉块固定连接。

优选的，所述固定环与固定杆固定连接，述固定杆一侧顶端为斜面，所述斜面位于限位槽内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的二次储料罐具有如下有益效果：

(1)通过在转轴两侧顶端加装固定头，当需要更换搅拌片时，用手指同时按压固定头，固定头在压力作用下，使得固定头往安装槽内部收缩，当固定头离开固定槽内部时，转动搅拌杆，然后将搅拌杆提起，搅拌杆在力的作用下，使得搅拌杆向上移动，由搅拌杆带动搅拌片向上移动，直至转轴顶端离开搅拌杆底端内部，然后再将新的搅拌片以及搅拌杆安装上即可，完成完成，便于了工作人员更换维护以及更换搅拌片，提升了工作人员的维护效率。

(2)通过在存料桶顶端加装挡环，当需要安装挡环时，移动挡环，由挡环带动连接环转动，并将连接环对准密封环，当连接环与密封环接触时，按下挡环，在压力的作用下，由挡环带动连接环往下移动，当连接环底端与固定杆接触时，在压力以及斜面的作用下，使得固定杆往固定筒一侧移动，由固定杆带动固定环移动，由固定环压缩弹簧A，连接环顺利滑入密封环内部，此时在弹簧A弹性作用下，弹簧A复位，由弹簧A带动固定环复位，固定环带动固定杆复位，使得固定杆一端到达固定槽内部，完成对连接环的固定，进而完对挡环固定，在挡环的防护下，避免物料过满溢出储料罐外部，同时也减少了物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提供的二次储料罐的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示连接环剖视的结构示意图；

图3为图2所示b处放大的结构示意图；

图4为图1所示a处放大的结构示意图；

图5为图1所示搅拌杆剖视的结构示意图。

图中标号：1、存料桶，2、搅拌杆，3、搅拌片，4、密封环，5、挡环，6、拉块，7、弹簧A，8、固定筒，9、固定环，10、固定杆， 11、连接环，12、转轴，13、固定头，14、固定槽，15、弹簧B，16、限位环，17、安装槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的二次储料罐的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示连接环剖视的结构示意图；图3为图2所示b处放大的结构示意图；图4为图1所示a处放大的结构示意图；图5为图1所示搅拌杆剖视的结构示意图。一种二次储料罐，包括：存料桶1，存料桶1内部底端中间设置有转轴12，转轴12顶端设置有搅拌杆2，搅拌杆2 两侧均设置有搅拌片3，转轴12顶端位于搅拌杆2底端内部，转轴 12两侧顶端均开设有安装槽17，安装槽17内部分别设置有弹簧B15 以及限位环16，弹簧B15一端位于限位环16一侧内部，限位环16 另一侧设置有固定头13，搅拌杆2两侧底端均开设有固定槽14，固定头13贯穿安装槽17，固定头13一端位于固定槽14内部。

为了便于安装挡环5，本实施例中，优选的，存料桶1顶端开设有环形槽，环形槽内部设置有密封环4，密封环4内部设置有连接环 11，连接环11外侧开设有限位槽，连接环11顶端设置有挡环5，存料桶1两侧顶端设置有固定筒8，固定筒8内部分别设置有弹簧A7 以及固定环9，固定环9位于弹簧A7一端，固定筒8一侧设置有拉块6，拉块6内侧设置有固定杆10，固定杆10贯穿固定筒8、弹簧 A7、固定环9、存料桶1、以及密封环4，固定杆10另一端位于限位槽内部。

为了便于固定头13复位，本实施例中，优选的，弹簧B15与限位环16固定连接，限位环16与固定头13固定连接。

为了便于固定头13滑入固定槽14内部，本实施例中，优选的，固定头13一端为斜面，斜面位于固定槽14内部。

为了便于固定搅拌片3，本实施例中，优选的，搅拌杆2与搅拌片3固定连接，搅拌杆2外径与转轴12外径一致。

为了便于固定连接环11，本实施例中，优选的，挡环5与连接环11固定连接，密封环4与环形槽固定连接。

为了便于固定固定筒8，本实施例中，优选的，固定筒8与存料桶1固定连接，固定杆10与拉块6固定连接。

为了便于固定固定环9，本实施例中，优选的，固定环9与固定杆10固定连接，述固定杆10一侧顶端为斜面，斜面位于限位槽内部。

本实用新型提供的二次储料罐的工作原理如下：通过在转轴12 两侧顶端加装固定头13，当需要更换搅拌片3时，用手指同时按压固定头13，固定头13在压力作用下，使得固定头13往安装槽17内部收缩，当固定头13离开固定槽14内部时，转动搅拌杆2，然后将搅拌杆2提起，搅拌杆2在力的作用下，使得搅拌杆2向上移动，由搅拌杆2带动搅拌片3向上移动，直至转轴12顶端离开搅拌杆2底端内部，然后再将新的搅拌片3以及搅拌杆2安装上即可，完成完成，便于了工作人员更换维护以及更换搅拌片3，提升了工作人员的维护效率，通过在存料桶1顶端加装挡环5，当需要安装挡环5时，移动挡环5，由挡环5带动连接环11转动，并将连接环11对准密封环4，当连接环11与密封环4接触时，按下挡环5，在压力的作用下，由挡环5带动连接环11往下移动，当连接环11底端与固定杆10接触时，在压力以及斜面的作用下，使得固定杆10往固定筒8一侧移动，由固定杆10带动固定环9移动，由固定环9压缩弹簧A7，连接环 11顺利滑入密封环4内部，此时在弹簧A7弹性作用下，弹簧A7复位，由弹簧A7带动固定环9复位，固定环9带动固定杆10复位，使得固定杆10一端到达固定槽内部，完成对连接环11的固定，进而完对挡环5固定，在挡环5的防护下，避免物料过满溢出储料罐外部，同时也减少了物料的浪费。

与相关技术相比较，本实用新型提供的二次储料罐具有如下有益效果：

(1)通过在转轴12两侧顶端加装固定头13，当需要更换搅拌片3时，用手指同时按压固定头13，固定头13在压力作用下，使得固定头13往安装槽17内部收缩，当固定头13离开固定槽14内部时，转动搅拌杆2，然后将搅拌杆2提起，搅拌杆2在力的作用下，使得搅拌杆2向上移动，由搅拌杆2带动搅拌片3向上移动，直至转轴 12顶端离开搅拌杆2底端内部，然后再将新的搅拌片3以及搅拌杆2 安装上即可，完成完成，便于了工作人员更换维护以及更换搅拌片3，提升了工作人员的维护效率。

(2)通过在存料桶1顶端加装挡环5，当需要安装挡环5时，移动挡环5，由挡环5带动连接环11转动，并将连接环11对准密封环4，当连接环11与密封环4接触时，按下挡环5，在压力的作用下，由挡环5带动连接环11往下移动，当连接环11底端与固定杆10接触时，在压力以及斜面的作用下，使得固定杆10往固定筒8一侧移动，由固定杆10带动固定环9移动，由固定环9压缩弹簧A7，连接环11顺利滑入密封环4内部，此时在弹簧A7弹性作用下，弹簧A7 复位，由弹簧A7带动固定环9复位，固定环9带动固定杆10复位，使得固定杆10一端到达固定槽内部，完成对连接环11的固定，进而完对挡环5固定，在挡环5的防护下，避免物料过满溢出储料罐外部，同时也减少了物料的浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种二次储料罐，其特征在于，包括：存料桶(1)，所述存料桶(1)内部底端中间设置有转轴(12)，所述转轴(12)顶端设置有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)两侧均设置有搅拌片(3)，所述转轴(12)顶端位于搅拌杆(2)底端内部，所述转轴(12)两侧顶端均开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内部分别设置有弹簧B(15)以及限位环(16)，所述弹簧B(15)一端位于限位环(16)一侧内部，所述限位环(16)另一侧设置有固定头(13)，所述搅拌杆(2)两侧底端均开设有固定槽(14)，所述固定头(13)贯穿安装槽(17)，所述固定头(13)一端位于固定槽(14)内部。

2.根据权利要求1所述的二次储料罐，其特征在于，所述存料桶(1)顶端开设有环形槽，所述环形槽内部设置有密封环(4)，所述密封环(4)内部设置有连接环(11)，所述连接环(11)外侧开设有限位槽，所述连接环(11)顶端设置有挡环(5)，所述存料桶(1)两侧顶端设置有固定筒(8)，所述固定筒(8)内部分别设置有弹簧A(7)以及固定环(9)，所述固定环(9)位于弹簧A(7)一端，所述固定筒(8)一侧设置有拉块(6)，所述拉块(6)内侧设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)贯穿固定筒(8)、弹簧A(7)、固定环(9)、存料桶(1)、以及密封环(4)，所述固定杆(10)另一端位于限位槽内部。

3.根据权利要求1所述的二次储料罐，其特征在于，所述弹簧B(15)与限位环(16)固定连接，所述限位环(16)与固定头(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的二次储料罐，其特征在于，所述固定头(13)一端为斜面，所述斜面位于固定槽(14)内部。

5.根据权利要求1所述的二次储料罐，其特征在于，所述搅拌杆(2)与搅拌片(3)固定连接，所述搅拌杆(2)外径与转轴(12)外径一致。

6.根据权利要求2所述的二次储料罐，其特征在于，所述挡环(5)与连接环(11)固定连接，所述密封环(4)与环形槽固定连接。

7.根据权利要求2所述的二次储料罐，其特征在于，所述固定筒(8)与存料桶(1)固定连接，所述固定杆(10)与拉块(6)固定连接。

8.根据权利要求2所述的二次储料罐，其特征在于，所述固定环(9)与固定杆(10)固定连接，述固定杆(10)一侧顶端为斜面，所述斜面位于限位槽内部。

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