CN210823259U - 一种绕丝辊存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种绕丝辊存放装置，其特征在于：地面上开设有两条第一导轨槽，墙面上设置有与所述第一导轨槽位置相对应的第二导轨槽，所述第二导轨槽的底端嵌入所述第一导轨槽，所述第二导轨槽上端封闭，所述第一导轨槽的正上方设置有一底板，所述底板下表面的四个角均安装有脚轮，所述脚轮嵌设在所述第一导轨槽内，所述第二导轨槽之间的墙面上固定有一伸缩气缸，所述底板上表面左端铰接有存放板，所述存放板的上表面固定有若干U型支撑座，所述存放板的左侧面前后两端均设置有连接杆，所述连接杆的左端固定有滚轮，所述滚轮嵌设于所述第二导轨槽内，本实用新型减少整个存放装置的占用空间，且有利于减少外物对绕丝辊的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝机械领域，特别是一种绕丝辊存放装置。
背景技术
在工业纺丝领域中需要用到大量的绕丝辊，在纺织过程中，绕丝辊通过其端部设置的安装部转动安装在纺丝设备上，然后将纺丝的丝线缠绕在绕丝辊上，用于进一步的加工成品纺织。结束纺丝工艺后，需要将绕丝辊通过转运小车运输到绕丝辊放置架上，现有的绕丝辊放置架结构简单，占用的面积较大，且在存放的过程中，绕丝辊表面会受到污染，此外绕丝辊长时间暴露在空气中会导致空气中的水分进入绕丝辊内，影响绕丝辊的后续使用，增加工作人员的操作难度，降低工作效率。
为解决上述问题，提出本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种绕丝辊存放装置，减少整个存放装置的占用空间，且有利于减少外物对绕丝辊的污染。
本实用新型采用以下方式来实现，一种绕丝辊存放装置，包括第一导轨槽与第二导轨槽，所述第一导轨槽设置于地面上，所述第二导轨槽设置于墙面上，所述第一导轨槽与所述第二导轨槽呈直角设置，所述第一导轨槽的正上方设置有一底板，所述底板下表面的四个角均安装有脚轮，所述脚轮嵌设在所述第一导轨槽内，所述第二导轨槽之间的墙面上固定有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆顶端固定于所述底板的左侧面中部，所述底板上表面左端铰接有存放板，所述存放板的上表面固定有若干U型支撑座，所述存放板的左侧面前后两端均设置有连接杆，所述连接杆的左端固定有滚轮，所述滚轮嵌设于所述第二导轨槽内。
进一步的，所述底板的长度与所述第一导轨槽之间间距相等，所述底板的右端固定有第一门板，所述第一门板的高度与所述第二导轨槽的高度一致，所述第一门板的前侧、后侧和上表面均铰接有第二门板，当存放板收合至最高点后，所述第一门板和所述第二门板能够正好将存放板罩住。
进一步的，所述第二导轨槽的外侧面和上表面均设置有若干磁铁吸，所述第二门板上设置有与所述磁铁吸位置相对应的磁铁。
进一步的，述第二导轨槽的凹槽的两侧均设置有限位板。
进一步的，所述第一门板与所述第二门板上均设置有用于拉开所述门板的把手。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型中加入了伸缩气缸，用于控制存放板的开合，取用绕丝辊时，将存放板打开至合适高度，方便使用人员取用绕丝辊；同时，本实用新型装置整体设置于墙面与地板之间，存放绕丝辊时，将存放板收合至最高端，减少整个存放装置的占用空间；本实用新型中设置有门板，当存放板呈收合状态时，门板闭合，有利于减少灰尘等外物对绕丝辊的污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为存放板收合示意图。
图3为存放板打开示意图及门板示意图。
图4为门板闭合示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图4，本实用新型提供了一个实施例：一种绕丝辊存放装置，包括第一导轨槽1与第二导轨槽2，所述第一导轨槽1设置于地面上，所述第二导轨槽2设置于墙面上，所述第一导轨槽1与所述第二导轨槽2呈直角设置，所述第一导轨槽1的正上方设置有一底板3，所述底板3下表面的四个角均安装有脚轮4，所述脚轮4嵌设在所述第一导轨槽1内，所述第二导轨槽2之间的墙面上固定有一伸缩气缸5，所述伸缩气缸5的伸缩杆6顶端固定于所述底板3的左侧面中部，所述伸缩气缸5用于控制所述底板3沿所述第一导轨槽1的左右移动，所述底板3上表面左端铰接有存放板7，所述存放板7的上表面固定有若干U型支撑座8，所述U型支撑座8用于支撑并且固定绕丝辊，所述存放板7的左侧面前后两端均设置有连接杆9，所述连接杆9的左端固定有滚轮10，所述滚轮10嵌设于所述第二导轨槽2内，所述伸缩气缸5控制所述底板3沿所述第一导轨槽1的左右移动，同时带动所述存放板3左右移动，在连接杆9的带动下使得所述滚轮10在所述第二导轨槽2内上下移动。
详细请参阅图3和图4，所述底板3的长度与所述第一导轨槽1之间间距相等，所述底板3的右端固定有第一门板11，所述第一门板11的高度与所述第二导轨槽2的高度一致，所述第一门板11的前侧、后侧和上表面均铰接有第二门板12，当存放板3收合至最高点后，所述第一门板11和所述第二门板12能够正好将存放板3罩住，以减少灰尘等外物的污染。
所述第二导轨槽2的外侧面和上表面均设置有若干磁铁吸13，所述第二门板上设置有与所述磁铁吸位置相对应的磁铁14，当存放板收合至最高点时，所述磁铁吸13能够吸住所述磁铁14，使得所述第一门板11、第二门板12和墙壁之间形成一个保护罩，将存放板3与放置在存放板上的绕丝辊罩住，减少外物污染。
所述第二导轨槽2的凹槽的两侧均设置有限位板15，用于防止所述滚轮10脱离所述第二凹槽2。
所述第一门板11与所述第二门板12上均设置有用于拉开所述门板的把手16。
本实用新型的工作原理为：打开第二门板，启动伸缩气缸推出伸缩杆，使得底板沿着第一导轨槽向右移动，通过铰接配合带动存放板向右移动，存放板上的滚轮沿着第二导轨槽向下滑动，直至伸缩杆完全打开，从而打开存放板，方便使用人员存取绕丝辊；将绕丝辊存取好后，再启动伸缩气缸收拉伸缩杆，使得底板沿着第一导轨槽向左移动，从而带动存放板向右移动，存放板上的滚轮沿着第二导轨槽向上滑动，直至伸缩杆完全收回，带动收合存放板，并关闭第二门板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种绕丝辊存放装置，其特征在于：包括第一导轨槽与第二导轨槽，所述第一导轨槽设置于地面上，所述第二导轨槽设置于墙面上，所述第一导轨槽与所述第二导轨槽呈直角设置，所述第一导轨槽的正上方设置有一底板，所述底板下表面的四个角均安装有脚轮，所述脚轮嵌设在所述第一导轨槽内，所述第二导轨槽之间的墙面上固定有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆顶端固定于所述底板的左侧面中部，所述底板上表面左端铰接有存放板，所述存放板的上表面固定有若干U型支撑座，所述存放板的左侧面前后两端均设置有连接杆，所述连接杆的左端固定有滚轮，所述滚轮嵌设于所述第二导轨槽内。
2.根据权利要求1所述的一种绕丝辊存放装置，其特征在于：所述底板的长度与所述第一导轨槽之间间距相等，所述底板的右端固定有第一门板，所述第一门板的高度与所述第二导轨槽的高度一致，所述第一门板的前侧、后侧和上表面均铰接有第二门板，当存放板收合至最高点后，所述第一门板和所述第二门板能够正好将存放板罩住。
3.根据权利要求2所述的一种绕丝辊存放装置，其特征在于：所述第二导轨槽的外侧面和上表面均设置有若干磁铁吸，所述第二门板上设置有与所是磁铁吸位置相对应的磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种绕丝辊存放装置，其特征在于：所述第二导轨槽的凹槽的两侧均设置有限位板。
5.根据权利要求2所述的一种绕丝辊存放装置，其特征在于：所述第一门板与所述第二门板上均设置有用于拉开所述门板的把手。
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- 2019-10-30 CN CN201921849031.9U patent/CN210823259U/zh active Active
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