CN210821582U - 宝石雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及宝石加工技术领域，尤其涉及一种宝石雕刻装置。包括外壳、设置于所述外壳内部支撑装置、设置于所述外壳顶部的夹持装置，设置于所述外壳一侧的锁死装置；所述支撑装置包括圆盘、第一弹簧、顶杆、橡胶圆头和第一旋钮；采用第一弹簧制成顶杆，第一弹簧和顶杆在套筒中移动，保证多个顶杆可以根据各种宝石的形状，顶杆压下第一弹簧的距离不同，形成宝石的形状，在固定时可以保证宝石稳定；三角板带动弧形杆移动，形成三角卡住宝石，减少手持宝石，第一卡爪和第二卡爪同样可以夹持住宝石，防止宝石在雕刻时移动，第二滚轮可以让宝石滚动，方便雕刻，第三旋钮带动滑动板移动，可以保证滑动板与第一固定板之间锁死在工作台上。

Description

宝石雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及宝石加工技术领域，尤其涉及一种宝石雕刻装置。

背景技术

随着社会的发展人们物质上的生活在不断提高，而宝石是人们购买的首选，宝石不仅可以用来装饰，还可以跟人们带来升值，经过人们的加工和宝石本身的材质可以大大的提高宝石的价值，而一个很精致的加工宝石可以给宝石本身加分很多，但是在加工时由于是人工操作，在手中加工很不稳定，而且宝石的形状不同，增加加工困难，很容易出现失误的现象，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种宝石雕刻装置，采用第一弹簧制成顶杆，第一弹簧和顶杆在套筒中移动，保证多个顶杆可以根据各种宝石的形状，顶杆压下第一弹簧的距离不同，形成宝石的形状，在固定时可以保证宝石稳定；三角板带动弧形杆移动，形成三角卡住宝石，减少手持宝石，第一卡爪和第二卡爪同样可以夹持住宝石，防止宝石在雕刻时移动，第二滚轮可以让宝石滚动，方便雕刻，第三旋钮带动滑动板移动，可以保证滑动板与第一固定板之间锁死在工作台上。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括外壳、设置于所述外壳内部支撑装置、设置于所述外壳顶部的夹持装置，设置于所述外壳一侧的锁死装置；所述支撑装置包括圆盘、第一弹簧、顶杆、橡胶圆头和第一旋钮；所述圆盘上均匀设置有多个套筒，所述第一弹簧安装在套筒中；第一弹簧一端安装在圆盘上，另一端安装在顶杆的一端，所述顶杆另一端安装橡胶圆头，所述第一旋钮贯穿外壳底部后与圆盘底部转轴连接，所述第一旋钮与外壳底部螺纹连接；所述夹持装置包括底板、弧形杆、三角板、第一卡爪、第二卡爪、第一滚轮、连接件、第二滚轮、盖板和第二旋钮；所述底板安装在外壳顶部，所述底板中部设置有通槽，所述底板其中一个角上设置有凸块，所述凸块上设置有螺纹孔，所述第一卡爪与螺纹孔螺纹连接，与所述凸块对称的位置在底板的另一个角上设置有滑槽，所述三角板下部设置有滑块，所述滑块在滑槽中滑动配合，位于所述三角板两侧在底板的两个侧面转轴连接弧形杆，所述弧形杆一端与第一滚轮转轴连接，所述弧形杆另一端与连接件转轴连接，所述连接件上与第二滚轮转轴连接，所述三角板一端与第二卡爪转轴连接，所述底板上安装有盖板，所述第二旋钮贯穿盖板后与三角板另一端转轴连接，所述第二旋钮与盖板螺纹连接；所述锁死装置包括第一固定板、第二固定板、滑动板和第三旋钮；所述第一固定板安装在外壳中部，所述第二固定板焊接在第一固定板下部，所述滑动板设置在第一固定板和第二固定板之间，所述第三旋钮贯穿第二固定板后与滑动板转轴连接，所述第三旋钮与第二固定板螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述第一弹簧、顶杆和橡胶圆头的总长度小于外壳内部的高度。

进一步优化本技术方案，两个所述弧形杆一端设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端连接两个弧形杆一端，所述第一卡爪与第二卡爪平行，所述第一卡爪和第二卡爪上圆周设置有三个卡杆，所述卡杆上设置有橡胶头，所述第二滚轮与第一滚轮垂直，所述第一滚轮始终在三角板侧面滚动，所述盖板设置有与底板相同的通槽，所述通槽的直径与外壳内部的直径相等。

进一步优化本技术方案，所述第一固定板与第二固定板平行，所述第一固定板与第二固定板之间的距离大于10CM。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过第一弹簧支撑顶杆，此结构有利的保证了在宝石压下顶杆后可以让多个顶杆形成宝石的形状，使宝石在卡接时更加稳定；2、通过三角板带动弧形板向中间运动，第一卡爪和第二卡爪同样向中间运动，此结构有利的保证了可以通过四个方向卡死宝石，第二滚轮可以使宝石滚动，方便雕刻；3、通过第三旋钮待定滑动板移动，此结构有利的保证了第一固定板和滑动板之间可以锁死在工作台上。

附图说明

图1为宝石雕刻装置总结构示意图。

图2为宝石雕刻装置支撑装置示意图。

图3为宝石雕刻装置夹持装置示意图。

图4为宝石雕刻装置锁死装置示意图。

图中：1、外壳；2、支撑装置；3、夹持装置；4、锁死装置；5、圆盘；6、第一弹簧；7、顶杆；8、橡胶圆头；9、第一旋钮；10、套筒；11、底板；12、弧形杆；13、三角板；14、第一卡爪；15、第二卡爪；16、第一滚轮；17、连接件；18、第二滚轮；19、盖板；20、第二旋钮；21、通槽；22、凸块；23、螺纹孔；24、滑槽；25、滑块；26、第一固定板；27、第二固定板；28、滑动板；29、第三旋钮；30、第二弹簧；31、卡杆；32、橡胶头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，包括外壳1、设置于所述外壳1内部支撑装置2、设置于所述外壳1顶部的夹持装置3，设置于所述外壳1一侧的锁死装置4；所述支撑装置2包括圆盘5、第一弹簧6、顶杆7、橡胶圆头8和第一旋钮9；所述圆盘5上均匀设置有多个套筒10，所述第一弹簧6安装在套筒10中；第一弹簧6一端安装在圆盘5上，另一端安装在顶杆7的一端，所述顶杆7另一端安装橡胶圆头8，所述第一旋钮9贯穿外壳1底部后与圆盘5底部转轴连接，所述第一旋钮9与外壳1底部螺纹连接；所述夹持装置3包括底板11、弧形杆12、三角板13、第一卡爪14、第二卡爪15、第一滚轮16、连接件17、第二滚轮18、盖板19和第二旋钮20；所述底板11安装在外壳1顶部，所述底板11中部设置有通槽21，所述底板11其中一个角上设置有凸块22，所述凸块22上设置有螺纹孔23，所述第一卡爪14与螺纹孔23螺纹连接，与所述凸块22对称的位置在底板11的另一个角上设置有滑槽24，所述三角板13下部设置有滑块25，所述滑块25在滑槽24中滑动配合，位于所述三角板13两侧在底板11的两个侧面转轴连接弧形杆12，所述弧形杆12一端与第一滚轮16转轴连接，所述弧形杆12另一端与连接件17转轴连接，所述连接件17上与第二滚轮18转轴连接，所述三角板13一端与第二卡爪15转轴连接，所述底板11上安装有盖板19，所述第二旋钮20贯穿盖板19后与三角板13另一端转轴连接，所述第二旋钮20与盖板19螺纹连接；所述锁死装置4包括第一固定板26、第二固定板27、滑动板28和第三旋钮29；所述第一固定板26安装在外壳1中部，所述第二固定板27焊接在第一固定板26下部，所述滑动板28设置在第一固定板26和第二固定板27之间，所述第三旋钮29贯穿第二固定板27后与滑动板28转轴连接，所述第三旋钮29与第二固定板27螺纹连接；所述第一弹簧6、顶杆7和橡胶圆头8的总长度小于外壳1内部的高度；两个所述弧形杆12一端设置有第二弹簧30，所述第二弹簧30两端连接两个弧形杆12一端，所述第一卡爪14与第二卡爪15平行，所述第一卡爪14和第二卡爪15上圆周设置有三个卡杆31，所述卡杆31上设置有橡胶头32，所述第二滚轮18与第一滚轮16垂直，所述第一滚轮16始终在三角板13侧面滚动，所述盖板19设置有与底板11相同的通槽21，所述通槽21的直径与外壳1内部的直径相等；所述第一固定板26与第二固定板27平行，所述第一固定板26与第二固定板27之间的距离大于10CM。

工作原理：支撑装置2由宝石按压顶杆7，多个顶杆7向第一弹簧6用力，第一弹簧6压缩，夹持装置3夹住宝石，第一旋钮9向上运动使第一弹簧6压缩到最大限度，可以保证顶杆7的形状与宝石相同，同样在雕刻时，宝石不会向下移动因为圆盘5被第一旋钮9顶住，而且第一弹簧6也被压缩到最大限度；夹持装置3由三角板13带动两侧的弧形杆12做杠杆原理，带动第二滚轮18向外壳1中心移动，同时三角板13带动第二卡爪15向中心移动，卡住宝石，然后移动第一卡爪14，加固宝石防止移动，在需要旋转宝石时，少量松动第一旋钮9，第二滚轮18辅助宝石旋转，然后从新紧固第一旋钮9，防止宝石旋转，锁死装置4由第三旋钮29带动滑动板28向上移动与第一固定板26接近，锁死在工作台上，方便工作，减少手持。

根据图1至图4所示，首先将工作台的桌面放入第一固定板26与第二固定板27之间吗，然后紧定第三旋钮29，顶起滑动板28与工作台的桌面形成紧定，将装置锁死在固定台上，然后放入宝石，压下宝石，橡胶圆头8可以防止损伤宝石，带动多个顶杆7下降，在套筒10中下降，使套筒10中的第一弹簧6压缩，多个顶杆7可以形成宝石外部的形状，然后旋转第二旋钮20，第二旋钮20顶住三角板13带动三角板13上的滑块25在滑槽24中滑动，三角板13向外壳1中心一动，带动第一滚轮16在三角板13两个侧面滚动，带动弧形杆12旋转，弧形杆12形成杠杆原理，第一滚轮16一端向外一动，连接件17一端向中心移动，连接件17在弧形杆12上旋转，可以保证连接件17始终与宝石平行，反向移动三角板13时，弧形板反向运动，由第二弹簧30用力，带动两侧弧形板旋转，三角板13两侧的弧形杆12运动的同时，旋转第一卡爪14，第一卡爪14从凸块22上的螺纹孔23中旋转出来，带动第一卡爪14向外壳1中心移动，这时实现三个方向卡住宝石，然后旋转第二卡爪15向外壳1中心移动，形成四面夹持，保证夹持的稳定性，第一卡爪14和第二卡爪15上圆周分布的三个卡杆31可以实现可住不同形状的宝石，保证宝石在夹持时不会出现滑动现象，卡杆31上的橡胶头32可以保护宝石减少损伤，夹持完成后，旋转第一旋钮9带动圆盘5移动，由于外壳1顶部的夹持装置3控制住宝石，所以宝石下部的顶杆7同样不会移动，所以圆盘5向上移动时弹簧继续受力，直到弹簧受力的最大程度，形成完全夹持住宝石，这样在雕刻宝石时，不会因为手持而出现损伤宝石的情况，同样人工也不会伤到手，在雕刻完一面后，少量松动第一旋钮9，旋转宝石，第二滚轮18可以辅助宝石旋转，旋转完成后从新紧定第一旋钮9，继续雕刻，整个设备可以减少人工手持雕刻，减少宝石的损伤，雕刻方便。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种宝石雕刻装置，其特征在于：包括外壳(1)、设置于所述外壳(1)内部支撑装置(2)、设置于所述外壳(1)顶部的夹持装置(3)，设置于所述外壳(1)一侧的锁死装置(4)；所述支撑装置(2)包括圆盘(5)、第一弹簧(6)、顶杆(7)、橡胶圆头(8)和第一旋钮(9)；所述圆盘(5)上均匀设置有多个套筒(10)，所述第一弹簧(6)安装在套筒(10)中；第一弹簧(6)一端安装在圆盘(5)上，另一端安装在顶杆(7)的一端，所述顶杆(7)另一端安装橡胶圆头(8)，所述第一旋钮(9)贯穿外壳(1)底部后与圆盘(5)底部转轴连接，所述第一旋钮(9)与外壳(1)底部螺纹连接；

所述夹持装置(3)包括底板(11)、弧形杆(12)、三角板(13)、第一卡爪(14)、第二卡爪(15)、第一滚轮(16)、连接件(17)、第二滚轮(18)、盖板(19)和第二旋钮(20)；所述底板(11)安装在外壳(1)顶部，所述底板(11)中部设置有通槽(21)，所述底板(11)其中一个角上设置有凸块(22)，所述凸块(22)上设置有螺纹孔(23)，所述第一卡爪(14)与螺纹孔(23)螺纹连接，与所述凸块(22)对称的位置在底板(11)的另一个角上设置有滑槽(24)，所述三角板(13)下部设置有滑块(25)，所述滑块(25)在滑槽(24)中滑动配合，位于所述三角板(13)两侧在底板(11)的两个侧面转轴连接弧形杆(12)，所述弧形杆(12)一端与第一滚轮(16)转轴连接，所述弧形杆(12)另一端与连接件(17)转轴连接，所述连接件(17)上与第二滚轮(18)转轴连接，所述三角板(13)一端与第二卡爪(15)转轴连接，所述底板(11)上安装有盖板(19)，所述第二旋钮(20)贯穿盖板(19)后与三角板(13)另一端转轴连接，所述第二旋钮(20)与盖板(19)螺纹连接；所述锁死装置(4)包括第一固定板(26)、第二固定板(27)、滑动板(28)和第三旋钮(29)；所述第一固定板(26)安装在外壳(1)中部，所述第二固定板(27)焊接在第一固定板(26)下部，所述滑动板(28)设置在第一固定板(26)和第二固定板(27)之间，所述第三旋钮(29)贯穿第二固定板(27)后与滑动板(28)转轴连接，所述第三旋钮(29)与第二固定板(27)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种宝石雕刻装置，其特征在于：所述第一弹簧(6)、顶杆(7)和橡胶圆头(8)的总长度小于外壳(1)内部的高度。

3.根据权利要求1所述的一种宝石雕刻装置，其特征在于：两个所述弧形杆(12)一端设置有第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)两端连接两个弧形杆(12)一端，所述第一卡爪(14)与第二卡爪(15)平行，所述第一卡爪(14)和第二卡爪(15)上圆周设置有三个卡杆(31)，所述卡杆(31)上设置有橡胶头(32)，所述第二滚轮(18)与第一滚轮(16)垂直，所述第一滚轮(16)始终在三角板(13)侧面滚动，所述盖板(19)设置有与底板(11)相同的通槽(21)，所述通槽(21)的直径与外壳(1)内部的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种宝石雕刻装置，其特征在于：所述第一固定板(26)与第二固定板(27)平行，所述第一固定板(26)与第二固定板(27)之间的距离大于10CM。

Images