CN209754729U - 一种磨刀机用刀具安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨刀机技术领域，尤其涉及一种磨刀机用刀具安装结构，包括：安装座和支撑架，安装座包括螺杆和滑块，安装座上端开有滑槽，滑槽内部左右两侧对称滑动连接两块滑块，每块滑块内部均开有螺孔，螺杆穿插并转动连接在螺孔之间，螺杆左右两端均延伸出螺孔相接有转盘；每块滑块上端均螺丝连接支撑架。当需要移动刀具的时候，通过握住手轮转动连杆，可以带动夹持装置内的刀具跟着一起转动，而通过握住转盘转动螺杆，则可以带动夹持装置内的刀具左右移动，从而在打磨刀具或不打磨刀具的时候，都便于移动活动刀具，解决现有技术中安装刀具过于繁琐、刀具移动过于不便和打磨刀具所产生的残屑难以收集等问题。

Description

一种磨刀机用刀具安装结构

技术领域

本实用新型属于磨刀机技术领域，尤其涉及一种磨刀机用刀具安装结构。

背景技术

磨刀机最早称端面磨刀机，其结构主要为龙门式，主要针对：磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户，主要类型：全自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等等。

参考中国专利号“CN201220628259.7”一种磨刀机用刀具安装结构，包括安装于支架上导轨，得出目前的磨刀机用刀具安装结构，在安装刀具的时候，过于繁琐，而且刀具移动过于不便，并且打磨刀具所产生的残屑难以收集，从而导致残屑容易进入磨刀机内部。

可见，现有技术中至少存在以下缺陷：安装刀具过于繁琐、刀具移动过于不便和打磨刀具所产生的残屑难以收集。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种磨刀机用刀具安装结构，以解决现有技术中安装刀具过于繁琐、刀具移动过于不便和打磨刀具所产生的残屑难以收集等问题。

本实用新型是这样实现的，一种磨刀机用刀具安装结构，包括：

安装座和支撑架，所述安装座包括螺杆和滑块，所述安装座上端开有滑槽，所述滑槽内部左右两侧对称滑动连接两块滑块，每块所述滑块内部均开有螺孔，所述螺杆穿插并转动连接在螺孔之间，所述螺杆左右两端均延伸出螺孔相接有转盘；每块所述滑块上端均螺丝连接支撑架，所述支撑架包括夹持装置，每个所述支撑架左端上侧均开有圆孔，每个所述圆孔内部均穿插并活动连接有连杆，每根所述连杆远离另一个支撑架的一端均延伸出圆孔通过电焊焊接有手轮，每根所述连杆靠近另一个支撑架的一端均延伸出圆孔相接夹持装置，所述夹持装置包括转轴、丝杆、下夹板和上夹板，每个所述夹持装置前端均开有侧口，每个所述夹持装置内部后端均开有移动槽，所述转轴从下到上嵌接并转动连接在侧口内部，所述丝杆贯穿并焊接在转轴外部，所述下夹板螺丝固定在夹持装置内部底端，所述上夹板滑动连接在夹持装置内部上端，每块所述上夹板后端均固定有与移动槽滑动连接的移动块，每块所述上夹板前端均垂直均匀布置有至少六块凸块；每个所述支撑架靠近另一个支撑架一端的中部均嵌接固定有软带，每个所述支撑架一端且位于软带上侧均螺丝连接有挂钩，每根所述软带上端均开有凹槽，每根所述软带末端均相接有与挂钩卡接的手环，每个所述手环一端均嵌入固定有磁条。

进一步地，两块所述滑块内部螺孔的螺纹方向相反，左侧所述滑块随着螺杆顺时针转动而往右移动，右侧所述滑块随着螺杆顺时针转动而往左移动。

具体地，所述安装座左右两端且位于滑槽前后两侧均通过电弧焊焊接有限位杆，每块所述转盘靠近限位杆的一端外侧均开有使限位杆插入的圆形槽，每个所述圆形槽外圈和内圈的内壁均开有限位槽，每根所述限位杆末端均相接有插入限位槽内部与限位槽滑动连接并卡接的圆盘。

进一步地，所述夹持装置内部呈中空结构，所述夹持装置靠近另一个支撑架的一端为开口端。

具体地，所述丝杆外壁凸出的螺纹与凸块之间的凹口啮合传动连接。

进一步地，所述软带由硅胶制成。

具体地，两个所述手环中的磁条异性相吸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要移动刀具的时候，通过握住手轮转动连杆，可以带动夹持装置内的刀具跟着一起转动，而通过握住转盘转动螺杆，则可以带动夹持装置内的刀具左右移动，从而在打磨刀具或不打磨刀具的时候，都便于移动活动刀具；

当需要夹持刀具的时候，通过将刀具放入夹持装置内的下夹板与上夹板之间，随后通过转动丝杆，可以带动上夹板进行上下移动，当上夹板往下移动的时候，可以夹住刀具，从而更加便于夹住刀具；

当夹住刀具后，通过将手环从挂钩内移出，再拉住两个手环相互靠近，使得通过磁条相吸而使手环相吸，从而使得手环拉着软带，可以当在打磨刀具的时候残屑掉入软带中的凹槽中，进而便于收集打磨出的残屑。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型图1安装座的A局部示意图；

图3为本实用新型图1支撑架的B局部示意图；

图4为本实用新型结构上夹板示意图。

图中：100-安装座、101-滑槽、102-螺杆、103-转盘、104-限位杆、105-圆盘、106-圆形槽、107-限位槽、108-滑块、109-螺孔、200-支撑架、201-圆孔、202-连杆、203-手轮、204-夹持装置、205-挂钩、206-软带、207-凹槽、208-手环、209-磁条、210-侧口、211-转轴、212-丝杆、213-移动槽、214-移动块、215-下夹板、216-上夹板、217-凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

如图1至4所示，本实用新型的优选的具体实施方式是，一种磨刀机用刀具安装结构，包括：安装座100和支撑架200，所述安装座100包括螺杆102和滑块108，所述安装座100上端开有滑槽101，所述滑槽101内部左右两侧对称滑动连接两块滑块108，每块所述滑块108内部均开有螺孔109，所述螺杆102穿插并转动连接在螺孔109之间，所述螺杆102左右两端均延伸出螺孔109相接有转盘103，两块所述滑块108内部螺孔109的螺纹方向相反，左侧所述滑块108随着螺杆102顺时针转动而往右移动，右侧所述滑块108随着螺杆102顺时针转动而往左移动，首先，通过握住转盘103转动螺杆102，随着螺杆102与滑块108中的螺孔109转动配合而驱动滑块108在安装座100上的滑槽101内部左右移动，但是两块滑块108的移动方向相反；

根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，每块所述滑块108上端均螺丝连接支撑架200，所述支撑架200包括夹持装置204，每个所述支撑架200左端上侧均开有圆孔201，每个所述圆孔201内部均穿插并活动连接有连杆202，每根所述连杆202远离另一个支撑架200的一端均延伸出圆孔201通过电焊焊接有手轮203，每根所述连杆202靠近另一个支撑架200的一端均延伸出圆孔201相接夹持装置204，所述夹持装置204包括转轴211、丝杆212、下夹板215和上夹板216，每个所述夹持装置204前端均开有侧口210，每个所述夹持装置204内部后端均开有移动槽213，所述转轴211从下到上嵌接并转动连接在侧口210内部，所述丝杆212贯穿并焊接在转轴211外部，所述下夹板215螺丝固定在夹持装置204内部底端，所述上夹板216滑动连接在夹持装置204内部上端，每块所述上夹板216后端均固定有与移动槽213滑动连接的移动块214，每块所述上夹板216前端均垂直均匀布置有至少六块凸块217，所述夹持装置204内部呈中空结构，所述夹持装置204靠近另一个支撑架200的一端为开口端，所述丝杆212外壁凸出的螺纹与凸块217之间的凹口啮合传动连接，当滑块108在左右移动的时候，可以带动支撑架200左右移动，使得可以根据刀具的长度而调节支撑架200之间的间距，当调节好支撑架200之间的间距后，通过将刀具放入夹持装置204的开口内，通过侧口210内的转轴211顺时针转动丝杆212，使得随着丝杆212外壁凸出的螺纹与凸块217之间的凹口传动，而带动上夹板216往下移动将刀具夹在上夹板216与下夹板215之间，从而便于夹住刀具，当上夹板216在上下移动的时候，通过移动块214在移动槽213内部滑动，可以起到上夹板216的限位作用，这时通过握住手轮203转动圆孔201内的连杆202，可以带动夹持装置204内的刀具跟着一起转动，从而在打磨的时候便于工作者进行刀具不同面的打磨工作；

根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，每个所述支撑架200靠近另一个支撑架200一端的中部均嵌接固定有软带206，每个所述支撑架200一端且位于软带206上侧均螺丝连接有挂钩205，每根所述软带206上端均开有凹槽207，每根所述软带206末端均相接有与挂钩205卡接的手环208，每个所述手环208一端均嵌入固定有磁条209，所述软带206由硅胶制成，两个所述手环208中的磁条209异性相吸，当夹住刀具后，通过将手环208从挂钩205内移出，再拉住两个手环208相互靠近，使得通过磁条209相吸而使手环208相吸，从而使得手环208拉着软带206，可以当在打磨刀具的时候残屑掉入软带206中的凹槽207中，使得在打磨完后，在将两个手环208扳开挂在挂钩205中，使得残屑留在凹槽207中，进而便于收集打磨出的残屑。

作为优选的，根据上述实施例所述，所述安装座100左右两端且位于滑槽101前后两侧均通过电弧焊焊接有限位杆104，每块所述转盘103靠近限位杆104的一端外侧均开有使限位杆104插入的圆形槽106，每个所述圆形槽106外圈和内圈的内壁均开有限位槽107，每根所述限位杆104末端均相接有插入限位槽107内部与限位槽107滑动连接并卡接的圆盘105，当在转动转盘103的时候，通过限位杆104中的圆盘105插在圆形槽106内的限位槽107内部跟着转动，可以在不妨碍转盘103转动的前提下，防止转盘103左右移动，使得转盘103只能进行转动，从而使螺杆102只能进行转动。

上述实施例中运用的：100-安装座、101-滑槽、102-螺杆、103-转盘、104-限位杆、105-圆盘、106-圆形槽、107-限位槽、108-滑块、109-螺孔、200-支撑架、201-圆孔、202-连杆、203-手轮、204-夹持装置、205-挂钩、206-软带、207-凹槽、208-手环、209-磁条、210-侧口、211-转轴、212-丝杆、213-移动槽、214-移动块、215-下夹板、216-上夹板、217-凸块均可通过市场购买或私人定制获得。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磨刀机用刀具安装结构，其特征在于，包括：

安装座和支撑架，所述安装座包括螺杆和滑块，所述安装座上端开有滑槽，所述滑槽内部左右两侧对称滑动连接两块滑块，每块所述滑块内部均开有螺孔，所述螺杆穿插并转动连接在螺孔之间，所述螺杆左右两端均延伸出螺孔相接有转盘；每块所述滑块上端均螺丝连接支撑架，所述支撑架包括夹持装置，每个所述支撑架左端上侧均开有圆孔，每个所述圆孔内部均穿插并活动连接有连杆，每根所述连杆远离另一个支撑架的一端均延伸出圆孔通过电焊焊接有手轮，每根所述连杆靠近另一个支撑架的一端均延伸出圆孔相接夹持装置，所述夹持装置包括转轴、丝杆、下夹板和上夹板，每个所述夹持装置前端均开有侧口，每个所述夹持装置内部后端均开有移动槽，所述转轴从下到上嵌接并转动连接在侧口内部，所述丝杆贯穿并焊接在转轴外部，所述下夹板螺丝固定在夹持装置内部底端，所述上夹板滑动连接在夹持装置内部上端，每块所述上夹板后端均固定有与移动槽滑动连接的移动块，每块所述上夹板前端均垂直均匀布置有至少六块凸块；每个所述支撑架靠近另一个支撑架一端的中部均嵌接固定有软带，每个所述支撑架一端且位于软带上侧均螺丝连接有挂钩，每根所述软带上端均开有凹槽，每根所述软带末端均相接有与挂钩卡接的手环，每个所述手环一端均嵌入固定有磁条。

2.如权利要求1所述的一种磨刀机用刀具安装结构，其特征在于：两块所述滑块内部螺孔的螺纹方向相反，左侧所述滑块随着螺杆顺时针转动而往右移动，右侧所述滑块随着螺杆顺时针转动而往左移动。

3.如权利要求1所述的一种磨刀机用刀具安装结构，其特征在于：所述安装座左右两端且位于滑槽前后两侧均通过电弧焊焊接有限位杆，每块所述转盘靠近限位杆的一端外侧均开有使限位杆插入的圆形槽，每个所述圆形槽外圈和内圈的内壁均开有限位槽，每根所述限位杆末端均相接有插入限位槽内部与限位槽滑动连接并卡接的圆盘。

4.如权利要求1所述的一种磨刀机用刀具安装结构，其特征在于：所述夹持装置内部呈中空结构，所述夹持装置靠近另一个支撑架的一端为开口端。

5.如权利要求1所述的一种磨刀机用刀具安装结构，其特征在于：所述丝杆外壁凸出的螺纹与凸块之间的凹口啮合传动连接。

6.如权利要求1所述的一种磨刀机用刀具安装结构，其特征在于：所述软带由硅胶制成。

7.如权利要求1所述的一种磨刀机用刀具安装结构，其特征在于：两个所述手环中的磁条异性相吸。