CN210821000U - 一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢储罐制造技术领域，公开了一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备，包括底座，底座的上端开设有驱动槽，驱动槽的一侧槽壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的另一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺母，螺母靠近底部的环形侧壁通过限位机构连接在驱动槽的槽底，螺母靠近顶部的环形侧壁上固定连接有承载块，承载块远离螺母的一端穿过驱动槽的槽口并向外延伸，且承载块远离螺母的一端转动连接有缠绕轴，底座的上端对称固定连接有支撑板，两块支撑板上对称镶嵌有两个轴承。本实用新型通过一个驱动电机就完成缠绕操作，且提高了缠绕效率，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢储罐制造技术领域，尤其涉及一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备。

背景技术

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐在生产完成后需要对玻璃钢储罐缠绕保护膜，防止在运输安装时对玻璃钢储罐造成损坏，但是现在的缠绕机对玻璃钢储罐缠绕效率低，增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中缠绕机对玻璃钢储罐缠绕效率低，增加了工作人员的工作强度的问题，而提出的一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备，包括底座，所述底座的上端开设有驱动槽，所述驱动槽的一侧槽壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母靠近底部的环形侧壁通过限位机构连接在驱动槽的槽底，所述螺母靠近顶部的环形侧壁上固定连接有承载块，所述承载块远离螺母的一端穿过驱动槽的槽口并向外延伸，且所述承载块远离螺母的一端转动连接有缠绕轴，所述底座的上端对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板上对称镶嵌有两个轴承，两个所述轴承内均固定连接有转杆，且转杆的两端贯穿轴承并向外延伸，两根所述转杆相向的一端均固定连接有夹持装置，两个所述夹持装置之间共同固定有壳体，靠近所述驱动电机一端的转杆上固定连接有传动轮，所述转动轴的轴壁上固定套接有主动轮，所述传动轮和主动轮通过传动带传动连接。

优选的，所述限位机构包括限位块和限位槽，所述限位块固定连接在螺母靠近底部的环形侧壁上，所述限位槽沿水平直线开设在驱动槽的槽底，所述限位块滑动连接在对应的限位槽中。

优选的，所述驱动电机的侧壁上固定连接有散热片。

优选的，所述驱动槽远离驱动电机一端的槽壁上固定连接有轴承座，所述螺纹杆远离转动轴的一端延伸至轴承座内，且所述螺纹杆与轴承座转动连接。

优选的，所述限位块远离螺母的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在限位槽的槽底。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备，具备以下有益效果：

1、该生产玻璃钢储罐的缠绕设备，通过设置驱动电机、转动轴、螺纹杆、螺母、承载块、缠绕轴、支撑板、轴承、转杆、夹持装置、壳体、传动轮、主动轮和传动带，通过夹持装置将壳体夹持住，启动驱动电机，驱动电机带动转动轴和螺纹杆转动，转动轴转动时带动主动轮转动，通过传动带带动传动轮做同速同向转动，从而使得转杆在轴承内转动，进而再通过夹持装置带动壳体转动，螺纹杆转动时，通过限位机构限位的螺母在螺纹杆上向一侧发生移动，再通过承载块带动缠绕轴向一侧运动，保护膜的一端缠绕在缠绕轴，另一端缠绕在壳体上，随着壳体不停的转动，向一侧运动的保护膜均匀的缠绕在壳体上，当缠绕完毕后，剪断保护膜，取下壳体后，对驱动电机通入反向电源，使得螺母复位，通过一个驱动电机就完成缠绕操作，且提高了缠绕效率，降低了工作人员的工作强度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过一个驱动电机就完成缠绕操作，且提高了缠绕效率，降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1底座、2驱动槽、3驱动电机、4转动轴、5螺纹杆、6螺母、7承载块、8缠绕轴、9支撑板、10轴承、11转杆、12夹持装置、13壳体、14传动轮、15主动轮、16传动带、17限位块、18限位槽、19散热片、20轴承座、21滚动槽、22滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备，包括底座1，底座1的上端开设有驱动槽2，驱动槽2的一侧槽壁上固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器连接有转动轴4，转动轴4的另一端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹连接有螺母6，螺母6靠近底部的环形侧壁通过限位机构连接在驱动槽2的槽底，螺母6靠近顶部的环形侧壁上固定连接有承载块7，承载块7远离螺母6的一端穿过驱动槽2的槽口并向外延伸，且承载块7远离螺母6的一端转动连接有缠绕轴8，底座1的上端对称固定连接有支撑板9，两块支撑板9上对称镶嵌有两个轴承10，两个轴承10内均固定连接有转杆11，且转杆11的两端贯穿轴承10并向外延伸，两根转杆11相向的一端均固定连接有夹持装置12，两个夹持装置12之间共同固定有壳体13(中国专利申请号为CN201820546809.8的专利公开了一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备，其中夹持装置已公开，在此就不多做赘述)，靠近驱动电机3一端的转杆11上固定连接有传动轮14，转动轴4的轴壁上固定套接有主动轮15，传动轮14和主动轮15通过传动带16传动连接，通过夹持装置12将壳体13夹持住，启动驱动电机3，驱动电机3带动转动轴4和螺纹杆5转动，转动轴4转动时带动主动轮15转动，通过传动带16带动传动轮14做同速同向转动，从而使得转杆11在轴承10内转动，进而再通过夹持装置12带动壳体13转动，螺纹杆5转动时，通过限位机构限位的螺母6在螺纹杆5上向一侧发生移动，再通过承载块7带动缠绕轴8向一侧运动，保护膜的一端缠绕在缠绕轴8，另一端缠绕在壳体13上，随着壳体13不停的转动，向一侧运动的保护膜均匀的缠绕在壳体13上，当缠绕完毕后，剪断保护膜，取下壳体13后，对驱动电机3通入反向电源，使得螺母6复位，通过一个驱动电机3就完成缠绕操作，且提高了缠绕效率，降低了工作人员的工作强度。

限位机构包括限位块17和限位槽18，限位块17固定连接在螺母6靠近底部的环形侧壁上，限位槽18沿水平直线开设在驱动槽2的槽底，限位块17滑动连接在对应的限位槽18中，由于限位块17只能在限位槽18中运动，对螺母6进行限位，使其只能做横向运动。

驱动电机3的侧壁上固定连接有散热片19，通过散热片19提高驱动电机3的散热效果。

驱动槽2远离驱动电机3一端的槽壁上固定连接有轴承座20，螺纹杆5远离转动轴4的一端延伸至轴承座20内，且螺纹杆5与轴承座20转动连接，通过轴承座20对螺纹杆5进行支撑，使得螺纹杆5在轴承座20内稳定的转动。

限位块17远离螺母6的一端开设有滚动槽21，滚动槽21内设有滚动的滚珠22，滚珠22远离滚动槽21槽底的一端穿过滚动槽21的槽口设置，且滚珠22滚动连接在限位槽18的槽底，限位块17运动时，滚珠22在限位槽18的槽底滚动，进小限位块17在限位槽18内运动时的摩擦阻力。

本实用新型中，通过夹持装置12将壳体13夹持住，启动驱动电机3，驱动电机3带动转动轴4和螺纹杆5转动，转动轴4转动时带动主动轮15转动，通过传动带16带动传动轮14做同速同向转动，从而使得转杆11在轴承10内转动，进而再通过夹持装置12带动壳体13转动，螺纹杆5转动时，通过限位机构限位的螺母6在螺纹杆5上向一侧发生移动，再通过承载块7带动缠绕轴8向一侧运动，保护膜的一端缠绕在缠绕轴8，另一端缠绕在壳体13上，随着壳体13不停的转动，向一侧运动的保护膜均匀的缠绕在壳体13上，当缠绕完毕后，剪断保护膜，取下壳体13后，对驱动电机3通入反向电源，使得螺母6复位，通过一个驱动电机3就完成缠绕操作，且提高了缠绕效率，降低了工作人员的工作强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有驱动槽(2)，所述驱动槽(2)的一侧槽壁上固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的另一端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有螺母(6)，所述螺母(6)靠近底部的环形侧壁通过限位机构连接在驱动槽(2)的槽底，所述螺母(6)靠近顶部的环形侧壁上固定连接有承载块(7)，所述承载块(7)远离螺母(6)的一端穿过驱动槽(2)的槽口并向外延伸，且所述承载块(7)远离螺母(6)的一端转动连接有缠绕轴(8)，所述底座(1)的上端对称固定连接有支撑板(9)，两块所述支撑板(9)上对称镶嵌有两个轴承(10)，两个所述轴承(10)内均固定连接有转杆(11)，且转杆(11)的两端贯穿轴承(10)并向外延伸，两根所述转杆(11)相向的一端均固定连接有夹持装置(12)，两个所述夹持装置(12)之间共同固定有壳体(13)，靠近所述驱动电机(3)一端的转杆(11)上固定连接有传动轮(14)，所述转动轴(4)的轴壁上固定套接有主动轮(15)，所述传动轮(14)和主动轮(15)通过传动带(16)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备，其特征在于，所述限位机构包括限位块(17)和限位槽(18)，所述限位块(17)固定连接在螺母(6)靠近底部的环形侧壁上，所述限位槽(18)沿水平直线开设在驱动槽(2)的槽底，所述限位块(17)滑动连接在对应的限位槽(18)中。

3.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备，其特征在于，所述驱动电机(3)的侧壁上固定连接有散热片(19)。

4.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备，其特征在于，所述驱动槽(2)远离驱动电机(3)一端的槽壁上固定连接有轴承座(20)，所述螺纹杆(5)远离转动轴(4)的一端延伸至轴承座(20)内，且所述螺纹杆(5)与轴承座(20)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种生产玻璃钢储罐的缠绕设备，其特征在于，所述限位块(17)远离螺母(6)的一端开设有滚动槽(21)，所述滚动槽(21)内设有滚动的滚珠(22)，所述滚珠(22)远离滚动槽(21)槽底的一端穿过滚动槽(21)的槽口设置，且所述滚珠(22)滚动连接在限位槽(18)的槽底。

Images