CN210819494U - 一种门窗型材放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门窗型材放置架，涉及型材放置装置技术领域，包括底座和立柱，立柱上设置有承接杆，相邻立柱之间通过可伸缩的横杆连接，底座背离立柱的面上开设有凹槽，凹槽底壁上设置万向轮，万向轮包括活动轮和连接在活动轮上的固定座，凹槽底壁与固定座之间连接有弹簧，弹簧的一端连接在凹槽底壁上，另一端连接在固定座上，承接杆上未放置型材时弹簧的长度加上万向轮的高度大于凹槽的深度。当需要使用放置架放置型材时，通过可伸缩的横杆调节相邻两立柱之间的距离，将横杆调节至与型材长度适配的所需长度，进而便于放置不同长度的型材。当操作人员在调节横杆时，万向轮便于带动底座移动，无需操作人员搬动底座才能调节，节省人力。

Description

一种门窗型材放置架

技术领域

本实用新型涉及型材放置装置技术领域，尤其是涉及一种门窗型材放置架。

背景技术

在门窗加工过程中，需临时放置部分门窗型材以备加工过程使用，此时工作人员会将型材临时放置在放置架上。

现有技术中，公开号为CN204173417U的专利申请公开了一种型材放置架，包括多个平行设置的支撑架，相邻支撑架之间通过两个连接梁连接，支撑架包括底座、立柱和多个长度各不相同的支撑臂，使用时将型材放置在支撑臂上即可。

但在实际加工过程中，临时需要使用的型材长度不同，由于上述型材放置架的连接梁需根据实际需要定长短，在使用时为固定长度，当临时需使用的型材长度小于连接梁长度时，型材无法放置在支撑臂上，存在可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门窗型材放置架，便于放置不同长度的门窗型材。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门窗型材放置架，包括底座和垂直安装在底座的立柱，立柱上设置有用于放置型材的承接杆，相邻立柱之间通过可伸缩的横杆连接，底座背离立柱的面上开设有凹槽，凹槽底壁上设置万向轮，万向轮包括活动轮和连接在活动轮上的固定座，凹槽底壁与固定座之间连接有弹簧，弹簧的一端连接在凹槽底壁上，另一端连接在固定座上，承接杆上未放置型材时弹簧的长度加上万向轮的高度大于凹槽的深度。

通过采用上述技术方案，当需要使用放置架放置型材时，通过可伸缩的横杆调节相邻两立柱之间的距离，将横杆调节至与型材长度适配的所需长度，进而便于放置不同长度的型材。由于承接杆上未放置型材时弹簧的长度加上万向轮的高度大于凹槽的深度，当操作人员在调节横杆时，万向轮可跟随横杆的调节而移动，便于带动底座移动，无需操作人员搬动底座才能调节，节省人力。万向轮自带刹车器具，当放置架在使用过程中时，配备的刹车器具可防止万向轮随意移动，进而将放置架固定至所需位置。

本实用新型进一步设置为：万向轮设置为三个，三个万向轮分别位于底座的两端和中部。

通过采用上述技术方案，多个万向轮可增加底座的受力点，不仅更加稳固的支撑底座，而且在操作人员调节横杆的过程中便于平稳的移动底座。

本实用新型进一步设置为：凹槽底壁与万向轮之间设置有导向杆，导向杆包括一端连接在凹槽底壁上的固定杆和一端连接在固定座上的滑动杆，滑动杆插接且滑动连接在固定杆内，导向杆一端连接在凹槽底壁上，另一端连接在固定座上，弹簧套设在导向杆上。

通过采用上述技术方案，导向杆对弹簧的拉伸或压缩具有保护和导向作用，防止弹簧在拉伸或压缩过程中发生倾斜，从而更好的支撑或移动底座。

本实用新型进一步设置为：横杆包括分别固定连接在相邻两立柱上的外杆和内杆，内杆插接且滑动连接在外杆内，外杆上设置有用于将内杆固定至外杆上的固定件。

通过采用上述技术方案，当需要调节横杆的长度时，调节固定件使得内杆于外杆内滑动，将横杆调节至所需长度，然后通过固定件将内杆固定至外杆上，简单方便。

本实用新型进一步设置为：固定件包括套设且固定连接在外杆上的套筒，套筒位于靠近外杆与内杆插接的位置设置，套筒和外杆上穿设且滑动连接有压紧块，套筒上且位于压紧块所在的位置铰接有用于挤压压紧块使其抵接至内杆的偏心凸轮。

通过采用上述技术方案，偏心凸轮为挤压压紧块提供了施力点，便于挤压压紧块使其抵接内杆，防止内杆于外杆内滑动，从而将内杆固定至外杆内任意位置，进而方便施工人员根据工况调节横杆的使用长度，结构简单，操作简便。

本实用新型进一步设置为：立柱上固定连接有轮扣盘，轮扣盘上开设有插接口，承接杆的端部设置有插入插接口的插接板。

通过采用上述技术方案，将插接板插入轮扣盘上的插接口，使得承接杆固定至立柱上。插接板插接在轮扣盘上，使得承接杆的安装简单快捷，同时保证了承接杆在放置型材时的稳定可靠性，简单实用。

本实用新型进一步设置为：插接板呈上大下小的锲形，横杆与插接板的上端部连接，轮扣盘的插接口形状与插接板的横截面配合，使插接板自上而下地插入插接口中形成自锁结构。

通过采用上述技术方案，由于承接板所承受的型材的重力都是向下的，锲形的插接板使得插接板于插接口中越扣越紧，不会自上而下松脱，形成自锁结构，连接可靠。

本实用新型进一步设置为：插接板靠近立柱的面与立柱外壁贴合。

通过采用上述技术方案，插接板与立柱外壁贴合设置对插接板左右倾斜时具有摩擦阻碍，进而增加插接板插接在轮扣盘上的稳定性，安全可靠。

本实用新型进一步设置为：承接杆远离立柱的端部设置有用于防止型材掉落的挡边。

通过采用上述技术方案，当型材堆放较多时，若操作人员不慎碰到放置架，挡边的设置可阻挡型材从承接杆上滑落。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、当需要使用放置架放置型材时，通过可伸缩的横杆调节相邻两立柱之间的距离，将横杆调节至与型材长度适配的所需长度，进而便于放置不同长度的型材。

2、承接杆通过插接板插入轮扣盘上的插接口，使得承接杆固定至立柱上，由于承接板所承受的型材的重力都是向下的，锲形的插接板使得插接板于插接口中越扣越紧，不会自上而下松脱，形成自锁结构，连接安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型底座的剖视图；

图3是本实用新型的用于展示外杆与内杆的爆炸结构示意图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、承接杆；4、横杆；41、外杆；42、内杆；5、凹槽；6、万向轮；61、活动轮；62、固定座；7、弹簧；8、导向杆；81、固定杆；82、滑动杆；9、套筒；10、压紧块；11、偏心凸轮；12、轮扣盘；13、插接口；14、插接板；15、挡边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开了一种门窗型材放置架，如图1所示，包括底座1和垂直固定安装在底座1中部的立柱2，立柱2上设置有用于放置型材的承接杆3，承接杆3远离立柱2的端部设置有用于防止型材掉落的挡边15，相邻立柱2之间通过可伸缩的横杆4连接。横杆4包括分别固定连接在相邻两立柱2上的外杆41和内杆42（参见图3），内杆42插接且滑动连接在外杆41内，外杆41上设置有用于将内杆42固定至外杆41上的固定件。

结合图1和图2，底座1背离立柱2的面上开设有凹槽5，凹槽5底壁上设置万向轮6，万向轮6设置为三个，三个万向轮6分别位于底座1的两端和中部。万向轮6包括活动轮61和连接在活动轮61上的固定座62，凹槽5底壁与固定座62之间连接有弹簧7，弹簧7的一端连接在凹槽5底壁上，另一端连接在固定座62上。

如图2所示，凹槽5底壁与万向轮6之间设置有导向杆8，导向杆8包括一端连接在凹槽5底壁上的固定杆81和一端连接在固定座62上的滑动杆82，滑动杆82插接且滑动连接在固定杆81内，导向杆8一端连接在凹槽5底壁上，另一端连接在固定座62上，弹簧7套设在导向杆8上。

结合图1和图2，承接杆3上未放置型材时弹簧7的长度加上万向轮6的高度大于凹槽5的深度，当型材放置在承接杆3上后，型材的重力等于放置架的重力时，弹簧7被压缩以使得万向轮6移入凹槽5内，此时底座1与地面接触，底座1与地面接触时可增大底座1的稳定性，防止型材过重时，操作人员不慎碰到放置架而使得放置架晃动不稳定。因此，只要底座1未与地面接触，操作人员均可在此期间调节横杆4的长度，万向轮6便于带动底座1移动。

当需要调节横杆4的长度时，调节固定件使得内杆42于外杆41内滑动，将横杆4调节至所需长度，然后通过固定件将内杆42固定至外杆41上，进而便于放置不同长度的型材。当操作人员在调节横杆4时，万向轮6可跟随横杆4的调节而移动，便于带动底座1移动，无需操作人员搬动底座1才能调节，节省人力。

如图1所示，立柱2上焊接有轮扣盘12，轮扣盘12上开设有插接口13，承接杆3的端部焊接有插入插接口13的插接板14，插接板14靠近立柱2的面与立柱2外壁贴合。插接板14呈上大下小的锲形，横杆4与插接板14的上端部连接，轮扣盘12的插接口13形状与插接板14的横截面配合，使插接板14自上而下地插入插接口13中形成自锁结构。

当需要使用放置架时，将插接板14对准插入轮扣盘12上的插接口13，并使用铁锤敲击插接板14，使得承接杆3固定至立柱2上。由于承接板所承受的型材的重力都是向下的，锲形的插接板14使得插接板14于插接口13中越扣越紧，不会自上而下松脱，形成自锁结构，连接可靠。

如图3所示，固定件包括套设且固定连接在外杆41上的套筒9，套筒9位于靠近外杆41与内杆42插接的位置设置，套筒9和外杆41上穿设且滑动连接有压紧块10，套筒9上且位于压紧块10所在的位置铰接有用于挤压压紧块10使其抵接至内杆42的偏心凸轮11。

当需要将内杆42固定至外杆41上时，操作人员调节偏心凸轮11挤压压紧块10使其滑动，进而使得压紧块10抵接至内杆42上，防止内杆42于外杆41内滑动，从而将内杆42固定至外杆41内。

本实施例的实施原理为：

当需要使用放置架放置型材时，操作人员先将插接板14对准插入轮扣盘12上的插接口13，并使用铁锤敲击插接板14，使得承接杆3固定至立柱2上。调节偏心凸轮11，使得内杆42可在外杆41内滑动，进而将横杆4调节至所需长度，此时再次调节偏心凸轮11挤压压紧块10，使得压紧块10抵接至内杆42上，从而将内杆42固定在外杆41内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种门窗型材放置架，包括底座(1)和垂直安装在底座(1)的立柱(2)，所述立柱(2)上设置有用于放置型材的承接杆(3)，其特征在于：相邻所述立柱(2)之间通过可伸缩的横杆(4)连接，所述底座(1)背离立柱(2)的面上开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)底壁上设置万向轮(6)，所述万向轮(6)包括活动轮(61)和连接在活动轮(61)上的固定座(62)，所述凹槽(5)底壁与固定座(62)之间连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端连接在凹槽(5)底壁上，另一端连接在固定座(62)上，所述承接杆(3)上未放置型材时所述弹簧(7)的长度加上万向轮(6)的高度大于凹槽(5)的深度。

2.根据权利要求1所述的一种门窗型材放置架，其特征在于：所述万向轮(6)设置为三个，三个所述万向轮(6)分别位于底座(1)的两端和中部。

3.根据权利要求1所述的一种门窗型材放置架，其特征在于：所述凹槽(5)底壁与万向轮(6)之间设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)包括一端连接在凹槽(5)底壁上的固定杆(81)和一端连接在固定座(62)上的滑动杆(82)，所述滑动杆(82)插接且滑动连接在固定杆(81)内，所述弹簧(7)套设在导向杆(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种门窗型材放置架，其特征在于：所述横杆(4)包括分别固定连接在相邻两立柱(2)上的外杆(41)和内杆(42)，所述内杆(42)插接且滑动连接在外杆(41)内，所述外杆(41)上设置有用于将内杆(42)固定至外杆(41)上的固定件。

5.根据权利要求4所述的一种门窗型材放置架，其特征在于：所述固定件包括套设且固定连接在外杆(41)上的套筒(9)，所述套筒(9)位于靠近外杆(41)与内杆(42)插接的位置设置，所述套筒(9)和外杆(41)上穿设且滑动连接有压紧块(10)，所述套筒(9)上且位于压紧块(10)所在的位置铰接有用于挤压压紧块(10)使其抵接至内杆(42)的偏心凸轮(11)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗型材放置架，其特征在于：所述立柱(2)上固定连接有轮扣盘(12)，所述轮扣盘(12)上开设有插接口(13)，所述承接杆(3)的端部设置有插入插接口(13)的插接板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种门窗型材放置架，其特征在于：所述插接板(14)呈上大下小的锲形，所述横杆(4)与插接板(14)的上端部连接，所述轮扣盘(12)的插接口(13)形状与插接板(14)的横截面配合，使所述插接板(14)自上而下地插入插接口(13)中形成自锁结构。

8.根据权利要求6所述的一种门窗型材放置架，其特征在于：所述插接板(14)靠近立柱(2)的面与立柱(2)外壁贴合。

9.根据权利要求1所述的一种门窗型材放置架，其特征在于：所述承接杆(3)远离立柱(2)的端部设置有用于防止型材掉落的挡边(15)。

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