CN210819035U - 一种纳米多晶金刚石自动抛光控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纳米多晶金刚石自动抛光控制装置，用于提供一种自动化抛光设备，包括摆动电机、摆动杆、夹具，所述摆动电机固定设置在工作台上，所述摆动电机的转轴竖直朝上，所述摆动杆的一端与摆动电机的转轴固定连接，另一端与夹具固定连接，通过设置由摆动电机驱动的摆动杆，使摆动杆末端夹具上的产品在摆动电机的带动下在抛光砂轮上做往复运动，从而代替人工进行打磨；通过设置调平装置，使需要抛光的产品与抛光砂轮接触且摆动杆处于水平状态；通过设置转轴，在打磨的过程中可以随时将摆动杆沿转轴抬起，观察打磨情况；通过设置加力装置，使需要被打磨的金刚石能够更好地与砂轮紧密贴合。
Description
技术领域
本实用新型属于纳米多晶金刚石抛光技术领域，具体涉及一种纳米多晶金刚石自动抛光控制装置。
背景技术
纳米多晶金刚石(NPD)是一种在高温条件下不同碳源直接转化合成的新一代超硬材料，被广泛应用于航天军工、电子机械、精密制造、石油开采、高速铁路、地质勘探、矿物采掘等各个领域 , 具有高寿命、高精度、高效率和较高断裂韧性等优异性能。在高温高压下合成的纳米多晶金刚石合成柱，需要进行表面抛光处理才可供客户使用。目前此工艺完全使用手工作业，操作人员把NPD 合成柱卡在操作手臂的卡具上，在工作台上用手握操作臂用力把NPD柱端面按压在抛光砂轮上，由于纳米多晶金刚石具有超硬的特性，不易打磨抛光，打磨微米级的尺寸就需要几个小时的工作时间，并且需要操作人员不停的调整手握姿势的平衡度，尽量保证端面的平整，此种人工操作方式费时费力，并且不能保证NPD产品标准化，影响产品外观和使用效果。为此，针对NPD产品特性和抛光工艺技术要求，设计出一套自动化抛光设备及控制系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纳米多晶金刚石自动抛光控制装置，用于提供一种自动化抛光设备。
本实用新型解决其技术问题的技术方案为：一种纳米多晶金刚石自动抛光控制装置，包括摆动电机、摆动杆、夹具，所述摆动电机固定设置在工作台上，所述摆动电机的转轴竖直朝上，所述摆动杆的一端与摆动电机的转轴固定连接，另一端与夹具固定连接。
还包括调平装置，所述调平装置包括固定杆、支架、上调平螺母、下调平螺母，所述固定杆固定设置在工作台上，所述固定杆上设置有螺纹，所述支架穿过固定杆与固定杆滑动连接，所述摆动电机与支架固定连接，所述上调平螺母设置在位于支架上方的固定杆上与固定杆螺纹连接，所述下调平螺母设置在誉为支架下方的固定杆上与固定杆螺纹连接。
还包括用于使摆动杆上下摆动的转轴，所述摆动杆通过转轴与摆动电机的转轴连接。
还包括加力装置，所述加力装置包括砝码、砝码固定杆，固定螺母，所述砝码固定杆的一端固定连接在摆动杆的上方，所述砝码穿过砝码固定杆与砝码固定杆滑动连接，所述固定螺母设置在位于砝码上方的砝码固定杆上且与砝码固定杆螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：通过设置由摆动电机驱动的摆动杆，使摆动杆末端夹具上的产品在摆动电机的带动下在抛光砂轮上做往复运动，从而代替人工进行打磨；通过设置调平装置，使需要抛光的产品与抛光砂轮接触且摆动杆处于水平状态；通过设置转轴，在打磨的过程中可以随时将摆动杆沿转轴抬起，观察打磨情况；通过设置加力装置，使需要被打磨的金刚石能够更好地与砂轮紧密贴合。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图一所示，本实用新型包括摆动电机1、摆动杆2、夹具3，所述摆动电机1固定设置在工作台上，所述摆动电机1的转轴8竖直朝上，所述摆动杆2水平设置，所述摆动杆2的一端与摆动电机1的转轴8固定连接，另一端与夹具3固定连接，所述摆动杆2在摆动电机1的带动下做往复运动，运动轨迹为扇形。
还包括调平装置，所述调平装置包括固定杆4、支架5、上调平螺母6、下调平螺母7，所述固定杆4固定设置在工作台上，所述固定杆4上设置有螺纹，所述支架5穿过固定杆4与固定杆4滑动连接，所述摆动电机1与支架5固定连接，所述上调平螺母6设置在位于支架5上方的固定杆4上与固定杆4螺纹连接，所述下调平螺母7设置在誉为支架5下方的固定杆4上与固定杆4螺纹连接，通过调节上调平螺母6、下调平螺母7的高度来调整支架5的高度从而调整摆动电机1的高度。
还包括用于使摆动杆2上下摆动的转轴8，所述摆动杆2通过转轴8与摆动电机1的转轴8连接，在需要抬起摆动杆2时可以将摆动杆2沿转轴8抬起。
还包括加力装置，所述加力装置包括砝码9、砝码固定杆10，固定螺母11，所述砝码固定杆10的一端固定连接在摆动杆2的上方，所述砝码9穿过砝码固定杆10与砝码固定杆10滑动连接，所述固定螺母11设置在位于砝码9上方的砝码固定杆10上且与砝码固定杆10螺纹连接，砝码9可以设置多个，通过固定螺母11固定在砝码固定杆10上。
本实施例中对产品进行打磨仅需打磨微米级别，将需要打磨的产品固定后进行调平，虽然在打磨过程中略有偏差但仍满足产品需求。
本实施例中所使用的夹具3为可调整角度并固定的夹具3，便于在打磨过程中进行微调。
在打磨的过程中，先将需要抛光的产品固定在夹具3上，调整调平装置的上调平螺母6、下调平螺母7从而调整摆动电机1的高度，使需要抛光的产品与抛光砂轮12接触且摆动杆2处于水平状态，添加砝码9并固定，打开摆动电机1与抛光砂轮12对需要抛光的产品进行抛光打磨，在打磨的过程中可以随时将摆动杆2沿转轴8抬起，观察打磨情况。
通过设置由摆动电机驱动的摆动杆，使摆动杆末端夹具上的产品在摆动电机的带动下在抛光砂轮上做往复运动，从而代替人工进行打磨；通过设置调平装置，使需要抛光的产品与抛光砂轮接触且摆动杆处于水平状态；通过设置转轴，在打磨的过程中可以随时将摆动杆沿转轴抬起，观察打磨情况；通过设置加力装置，使需要被打磨的金刚石能够更好地与砂轮紧密贴合。
Claims (4)
1.一种纳米多晶金刚石自动抛光控制装置，其特征在于：包括摆动电机、摆动杆、夹具，所述摆动电机固定设置在工作台上，所述摆动电机的转轴竖直朝上，所述摆动杆的一端与摆动电机的转轴固定连接，另一端与夹具固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纳米多晶金刚石自动抛光控制装置，其特征在于：还包括调平装置，所述调平装置包括固定杆、支架、上调平螺母、下调平螺母，所述固定杆固定设置在工作台上，所述固定杆上设置有螺纹，所述支架穿过固定杆与固定杆滑动连接，所述摆动电机与支架固定连接，所述上调平螺母设置在位于支架上方的固定杆上与固定杆螺纹连接，所述下调平螺母设置在誉为支架下方的固定杆上与固定杆螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米多晶金刚石自动抛光控制装置，其特征在于：还包括用于使摆动杆上下转动的转轴，所述摆动杆通过转轴与摆动电机的转轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种纳米多晶金刚石自动抛光控制装置，其特征在于：还包括加力装置，所述加力装置包括砝码、砝码固定杆，固定螺母，所述砝码固定杆的一端固定连接在摆动杆的上方，所述砝码穿过砝码固定杆与砝码固定杆滑动连接，所述固定螺母设置在位于砝码上方的砝码固定杆上且与砝码固定杆螺纹连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN210819035U true CN210819035U (zh) | 2020-06-23 |
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ID=71252682
Family Applications (1)
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| CN201921933225.7U Active CN210819035U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种纳米多晶金刚石自动抛光控制装置 |
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2019
- 2019-11-11 CN CN201921933225.7U patent/CN210819035U/zh active Active
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