CN210817990U - 激光头的角度调节机构及激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光头的角度调节机构，包括：第一板、第二板、调节顶杆；第二板安装于第一板，第二板与第一板相对；调节顶杆包括相对的第一端和第二端，第一端安装于第一板，第二端抵接于第二板朝向第一板的侧面；第一端与第一板活动连接，以使调节顶杆可朝向第二板移动或背向第二板移动；当调节顶杆发送移动后，在调节顶杆的限制下，第一板和第二板之间形成夹角设置；通过控制夹角的角度范围，从而调整安装于角度调节机构的激光头的加工角度，以使激光头可以对应于不同加工要求的产品。本实用新型还公开了一种包括上述角度调节机构的激光切割机，可以加工不同类型的产品。

Description

激光头的角度调节机构及激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别涉及一种激光头的角度调节机构以及包括该角度调节机构的激光切割机。

背景技术

激光切割机是一种高效的工件切割设备，其原理是利用激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，进而使工件的表面熔化并形成切缝，达到切割目的。光纤盖板切割机属于激光切割机的其中一种，目前的光纤盖板切割机的激光头一般只能做直线靠近治具或直线远离治具方向的调节，可调节的角度较少，不能应用于多种类型的产品。

因此，如何提供一种能适用于多种类型产品加工的激光切割方案，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决，如何提供一种能适用于多种类型产品加工的激光切割方案。

为此，本实用新型还提供一种激光头的角度调节机构，包括：

第一板；

安装于第一板的第二板,与第一板相对；

调节顶杆，包括相对的第一端和第二端，第一端安装于第一板，第二端抵接于第二板朝向第一板的侧面；

其中，第一端与第一板活动连接，以使调节顶杆可朝向第二板移动或背向第二板移动；当调节顶杆发生移动后，在调节顶杆的限制下,第一板和第二板之间形成夹角，以使安装于角度调节机构的激光头获得相应的加工角度。

在一个可行实施例中,第一端与第一板螺纹连接，以通过转动调节顶杆来使调节顶杆朝向第二板移动或背向第二板移动。

进一步的,第一端贯穿第一板，第一端的端部设有螺帽以及位于螺帽与第一板之间的防脱垫圈。

在一个可行实施例中,第一板与第二板之间通过螺杆组件连接，螺杆组件包括螺杆以及与螺杆配合的螺母，螺杆的杆段穿过第一板和第二板后再与螺母配合；其中，第一板及第二板上用于配合螺杆的孔位尺寸大于螺杆的杆段直径,以抵消第一板与第二板之间夹角变化而引起的装配影响；或，

第一板与第二板之间通过螺钉组件连接，螺钉组件包括螺钉以及与螺钉配合的螺母，螺钉的杆段穿过第一板和第二板后再与螺母配合；其中，第一板及第二板上用于配合螺钉的孔位尺寸大于螺钉的杆段直径,以抵消第一板与第二板之间夹角变化而引起的装配影响。

在一个可行实施例中,调节顶杆的数量配置为多个，多个调节顶杆之间呈多边形排布。

进一步的,调节顶杆的数量配置为三个，三个调节顶杆之间呈三角形排布；或，

调节顶杆的数量配置为四个，四个调节顶杆之间呈矩形排布。

在一个可行实施例中,角度调节机构还包括：

第三板,可活动地安装于第一板,以供激光头安装；

丝杆组件，安装于第一板，以驱动第三板沿第一板的板面移动；

或包括：

第三板，可活动地安装于第二板,以供激光头安装；

丝杆组件，安装于第二板，以驱动第三板沿第二板的板面移动。

其中,第一板的板面开设有导向槽，第三板设有用于与第一板的导向槽配合的导向凸条；或，

第二板的板面开设有导向槽，第三板设有用于与第二板的导向槽配合的导向凸条；

第三板在丝杆组件的带动下，通过导向凸条沿第一板或第二板的导向槽移动。

其中,丝杆组件包括：

丝杆；

与丝杆配套的丝杆座，安装于第一板或第二板；

其中，丝杆的一端与丝杆座转动连接，丝杆的另一端与第三板螺纹连接。

本申请还提供一种激光切割机，包括主体、激光头，还包括上述的角度调节机构，激光头安装于角度调节机构,角度调节机构设置于主体，以调整激光头的加工角度。

与现有技术相比，本申请主要有以下的有益效果：

本申请的调节顶杆可以移动，当调节顶杆发生移动后，在调节顶杆的限制下，可使第一板与第二板之间形成夹角设置，通过控制夹角的角度范围，来调整激光头的加工角度，以使激光头可以对应于不同加工要求的产品。

附图说明

图1为本实用新型提供的角度调节机构一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的角度调节机构另一实施例的结构示意图。

附图标记说明：10、角度调节机构；11、第一板；111、导向槽；12、第二板；13、调节顶杆；131、内六角沉孔；132、防脱垫圈；14、第三板；15、丝杆组件；151、丝杆；152、丝杆座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳。但是，本实用新型以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的。相反地，提供这些的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实用新型还提供一种激光切割机，包括有主体(图中未显示出)，主体安装有角度调节机构10，角度调节机构10安装有激光头(图中未显示出)，通过角度调节机构10来调整激光头的加工角度，以使激光头能够加工不同类型的产品。请参阅图1及图2，角度调节机构10包括第一板11、第二板12、调节顶杆13，第一板11安装于第二板12，第一板11与第二板12相对，第一板11还与第二板12平行。调节顶杆13包括相对的第一端和第二端。第一端安装于第一板11，第二端抵接于第二板12朝向第一板11的侧面。第一端与第一板11活动连接，以使调节顶杆13可朝向第二板12移动或背向第二板12移动。调节顶杆13用于推动第一板11或第二板12，当调节顶杆13发生移动时，在调节顶杆13的限制下，可使第一板11与第二板12之间由相互平行的状态变成夹角设置状态，从而使激光头获得相应的加工角度。另外，还可以根据实际需求来改变第一板11与第二板12之间的夹角角度，进而达到调节激光头加工角度的目的。激光头可以安装在第一板11或第二板12上，激光头由第一板11带动或第二板12带动，从而实现调节加工角度的目的。本申请的角度调节机构10的结构简单，制造成本低，可以根据不同产品的加工需求来调节激光头的加工角度。

在一个可行实施例中，第一板11的板面与第二板12的板面贴合，然后第一板11与第二板12之间通过连接件来实现固定连接，例如第二板12与第一板11之间可以通过螺杆组件或螺钉组件来实现连接，螺杆组件包括螺杆以及与螺杆螺纹配合的螺母，螺钉组件包括螺钉以及与螺钉螺纹配合的螺母。当需要移动调节顶杆13来改变第一板11与第二板12之间的夹角时，先将螺杆或螺钉拧松，第一板11与第二板12之间相对松动，以使调节顶杆13能够推动第一板11或第二板12，进而使第一板11与第二板12之间变为夹角设置状态，调节完成后，再拧紧螺杆或螺钉，使第一板11与第二板12之间重新固定连接，在调节顶杆13的限位下，第一板11与第二板12之间保持既设的夹角角度。这里需要说明的是，第一板11及第二板12上用于配合螺杆或螺钉的孔位尺寸比螺杆或螺钉的杆段直径大，螺杆或螺钉的杆段可以在第一板11的孔位或第二板12的孔位内发生偏移，以抵消由于第一板11与第二板12之间夹角变化而带来的对螺杆或螺钉装配的影响；螺杆或螺钉的杆段贯穿第一板11与第二板12的孔位后，在杆段的末端套上螺母，以便将第一板11与第二板12固定连接。

进一步说明，当激光头安装在第一板11上时，第二板12与激光切割机的主体固定连接，在调节激光头角度时，第二板12位置固定不变，通过推动第一板11，从而改变第一板11与第二板12之间的夹角，最后达到改变激光头调节角度的效果。当激光头安装在第二板12上时，第一板11与激光切割机的主体固定连接，在调节激光头角度时，第一板11的位置固定不变，通过推动第二板12，从而改变第二板12与第一板11之间的夹角，最后达到改变激光头加工角度的效果。在本实施例中，激光头安装于第一板11上，第二板12与激光切割机的主体固定连接，第二板12件作为安装第一板11的支撑件。

在一个实施例中，调节顶杆13可以为长杆状，第一端贯穿第一板11，第一端与第一板11之间可以通过螺纹连接的方式来实现活动连接，当转动调节顶杆13时，调节顶杆13在第一板11的螺纹的限定下，可以沿着自身轴向移动，即朝向第二板12移动靠近或者背向第二板12移动远离。第一端的端部设有螺帽，方便人工转动调节顶杆13。螺帽位于第一板11远离第二板12的一侧，螺帽为圆柱形，螺帽设有内六角沉孔131，可以方便人工采用六角杆来转动调节顶杆13。为了防止调节顶杆13松脱，第一端设有防脱垫圈132，防脱垫圈132位于螺帽与第一板11之间。

另外，调节顶杆13可以是螺栓结构，调节顶杆13的第一端可活动地贯穿第一板11，调节顶杆13的第一端的端部设有螺帽，螺帽位于第一板11远离第二板12的一侧，调节顶杆13的第二端为螺杆段，螺杆段配合有六角螺母，第一板11朝向第二板12的侧面开设有用于与六角螺母配合的内六角槽，六角螺母限定于内六角槽内，防止六角螺母跟随调节顶杆13转动。当调节顶杆13转动时，调节顶杆13也可以沿着自身轴向移动，即朝向第二板12移动靠近或者背向第二板12移动远离。

另外，调节顶杆13还可以是直线活塞的推杆，调节顶杆13在直线活塞的推动下，也可以沿着自身轴向移动，即朝向第二板12移动靠近或者背向第二板12移动远离。

在一可行实施例中，调节顶杆13的数量配置为多个，多个调节顶杆13之间呈多边形排布，这样可以更精确地调节第一板11与第二板12之间的夹角。

例如，如图2所示，调节顶杆13的数量配置可以为三个，三个调节顶杆13之间呈三角形排布。当调节最上方的调节顶杆13，使该调节顶杆13朝向第二板12移动，同时，保持下方的两个调节顶杆13不动，在各调节顶杆13的限位下，第一板11的上侧就会远离第二板12，从而使第一板11与第二板12之间形成夹角设置，夹角的大小可根据调节顶杆13移动的幅度来改变。如果同时调节最上方的调节顶杆13与右下方的调节顶杆13，使这两个调节顶杆13同时移向第二板12，保持左下方的调节顶杆13不动，在各调节顶杆13的限制下，第一板11的右侧大部分板面都会远离第二板12，从而形成第一板11与第二板12夹角设置，此外，还可以使左下方的调节顶杆13移向第二板12，保持最上方调节顶杆13与右下方调节顶杆13不动，使第一板11发生相应变化，以此类推，还可以包括其他的调节方式，在此不一一列举。另外，如图1所示，调节顶杆13的数量还可以是四个，四个排列成矩形，这样更为准确地调节第一板11与第二板12之间的夹角角度。

在一可行实施例中，第一板11与第二板12之间的夹角范围在0°-10°之间，例如2°、5°、8°等，具体角度根据不同产品的加工所需角度来进行调节。需要说明的是，本申请所提及到夹角是指：第一板11距离第二板12最远的点和第一板11距离第二板12最近的点之间形成的连线与第二板12之间的夹角。

在一可行实施例中，角度调整机构还包括第三板14、丝杆组件15，丝杆组件15包括有丝杆座152、丝杆151。

其中，第三板14与丝杆组件15可以安装在第一板11，丝杆组件15可驱动第三板14沿第一板11的板面移动。在一个可行方案中，第一板11的板面设有沿上、下方向延伸的导向槽111，第三板14设有用于与该导向槽111配合的导向凸条，第三板14在丝杆组件15的带动下，可沿第一板11的上、下方向移动，导向凸条沿导向槽111移动，提高第三板14的移动稳定性。丝杆座152固定在第一板11的下侧且位于第三板14下方，丝杆151贯穿丝杆座152且与丝杆座152转动连接，丝杆151远离丝杆座152的一端穿设于第三板14内且与第三板14螺纹连接，当丝杆151转动时，带动第三板14移动。激光头安装在第三板14上，第三板14带动激光头沿第一板11上、下移动，同时调节顶杆13可以调整第一板11与第二板12之间的夹角。在调节顶杆13以及丝杆组件15的调整下，激光头的可调整维度更多，调整更加精确。

在另一个可行方案中(图中未显示出)，第三板与丝杆组件也可以安装在第二板，丝杆组件驱动第三板沿第二板的板面移动。第二板的板面设有沿上、下方向延伸的导向槽，第三板设有用于与该导向槽配合的导向凸条。导向凸条沿导向槽移动，提高第三板的移动稳定性。丝杆座固定在第二板的下侧且位于第三板下方，丝杆贯穿丝杆座且与丝杆座转动连接，丝杆远离丝杆座的一端穿设于第三板内且与第三板螺纹连接，当丝杆转动时，带动第三板移动。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护幅度之内。

Claims (10)

1.一种激光头的角度调节机构，其特征在于，包括：

第一板；

安装于所述第一板的第二板,与所述第一板相对；

调节顶杆，包括相对的第一端和第二端，所述第一端安装于所述第一板，所述第二端抵接于所述第二板朝向所述第一板的侧面；

其中，所述第一端与所述第一板活动连接，以使所述调节顶杆可朝向所述第二板移动或背向所述第二板移动；当所述调节顶杆发生移动后，在所述调节顶杆的限制下,所述第一板和第二板之间形成夹角，以使安装于所述角度调节机构的激光头获得相应的加工角度。

2.根据权利要求1所述的激光头的角度调节机构，其特征在于，所述第一端与所述第一板螺纹连接，以通过转动所述调节顶杆来使所述调节顶杆朝向所述第二板移动或背向所述第二板移动。

3.根据权利要求2所述的激光头的角度调节机构，其特征在于，所述第一端贯穿所述第一板，所述第一端的端部设有螺帽以及位于所述螺帽与所述第一板之间的防脱垫圈。

4.根据权利要求1所述的激光头的角度调节机构，其特征在于，所述第一板与所述第二板之间通过螺杆组件连接，所述螺杆组件包括螺杆以及与所述螺杆配合的螺母，所述螺杆的杆段穿过所述第一板和所述第二板后再与螺母配合；其中，所述第一板及所述第二板上用于配合所述螺杆的孔位尺寸大于所述螺杆的杆段直径,以抵消所述第一板与所述第二板之间夹角变化而引起的装配影响；或，

所述第一板与所述第二板之间通过螺钉组件连接，所述螺钉组件包括螺钉以及与所述螺钉配合的螺母，所述螺钉的杆段穿过所述第一板和所述第二板后再与螺母配合；其中，所述第一板及所述第二板上用于配合所述螺钉的孔位尺寸大于所述螺钉的杆段直径,以抵消所述第一板与所述第二板之间夹角变化而引起的装配影响。

5.根据权利要求1所述的激光头的角度调节机构，其特征在于，所述调节顶杆的数量配置为多个，多个所述调节顶杆之间呈多边形排布。

6.根据权利要求5所述的激光头的角度调节机构，其特征在于，所述调节顶杆的数量配置为三个，三个所述调节顶杆之间呈三角形排布；或，

所述调节顶杆的数量配置为四个，四个所述调节顶杆之间呈矩形排布。

7.根据权利要求1-6任一项所述的激光头的角度调节机构，其特征在于，包括：

第三板,可活动地安装于所述第一板,以供激光头安装；

丝杆组件，安装于所述第一板，以驱动所述第三板沿所述第一板的板面移动；

或包括：

第三板，可活动地安装于所述第二板,以供激光头安装；

丝杆组件，安装于所述第二板，以驱动所述第三板沿所述第二板的板面移动。

8.根据权利要求7所述的激光头的角度调节机构，其特征在于，所述第一板的板面开设有导向槽，所述第三板设有用于与所述第一板的导向槽配合的导向凸条；或，

所述第二板的板面开设有导向槽，所述第三板设有用于与所述第二板的导向槽配合的导向凸条；

所述第三板在丝杆组件的带动下，通过所述导向凸条沿所述第一板或第二板的导向槽移动。

9.根据权利要求7所述的激光头的角度调节机构，其特征在于，所述丝杆组件包括：

丝杆；

与所述丝杆配套的丝杆座，安装于所述第一板或所述第二板；

其中，所述丝杆的一端与所述丝杆座转动连接，所述丝杆的另一端与所述第三板螺纹连接。

10.一种激光切割机，包括主体、激光头，其特征在于，还包括如权利要求1-9任意一项所述的激光头的角度调节机构，所述激光头安装于所述角度调节机构,所述角度调节机构设置于所述主体，以调整所述激光头的加工角度。

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