CN210817805U - 防断丝锥扳手 - Google Patents

Abstract

防断丝锥扳手，包括芯子套筒，芯子套筒上制有凸台，凸台中制有套筒孔，其中一侧套筒孔中连接操作手柄，另一侧套筒孔中设弹子、调节弹簧和调力套筒，调力套筒中制有调力孔中设调力手柄，芯子套筒中设打滑芯子，打滑芯子中开有芯子孔，打滑芯子侧壁制有导槽，导槽与弹子相配合，打滑芯子外壁制有凸环，打滑芯子外壁设推力弹簧，打滑芯子上端设夹紧螺栓，夹紧螺栓下端制有推杆，打滑芯子下端设夹头保持套和锥度夹套，夹头保持套上制有上杆，推杆与上杆相接触，夹头保持套下制有卡槽，卡槽中卡入夹头张簧和锥度夹头，锥度夹头上制有插槽，夹头张簧插入插槽中，锥度夹头内壁制有夹槽，锥度夹套内壁制有内锥度槽，锥度夹套的中制有穿孔。

Description

防断丝锥扳手

技术领域

本实用新型涉及丝锥扳手，特别是涉及防断丝锥扳手。

背景技术

攻螺纹是职业学校机械类学生必备的一项技能，无论是钳工基础或者是模具装配都需攻螺纹，但是攻丝最让人头疼的是丝锥崩断，即使是老技工，也很难避免丝锥崩断，而且丝锥崩断后很难取出，一般需要用电火花或者专用工具来取出，很不方便。已有丝锥扳手存在的缺点是：一、普通丝锥扳手没有设置过载打滑功能，丝锥是否将要断裂全靠操作者手感，因此在操作时一旦出现过载，而操作者没有及时停止，丝锥很容易断裂；二、普通丝锥扳手攻丝垂直度无法准确掌握，完全依赖操作者技术水平，若稍有倾斜，丝锥容易蹦断；三、普通丝锥扳手锥度头不动，通过改变锥度头上的旋紧螺母旋入位置改变锥度头的张开大小，螺母设置在锥度头上，操作不方便。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种丝锥在超过核定负荷的情况下自动打滑而保护丝锥，使丝锥在攻丝时保持垂直状态，避免丝锥蹦断，操作方便的防断丝锥扳手。

本实用新型防断丝锥扳手的技术方案是：包括芯子套筒，芯子套筒上部制有凸台，凸台中制有左右两个相对应的套筒孔，在其中一侧的套筒孔中连接操作手柄，操作手柄与套筒孔经螺纹连接，在另一侧的套筒孔中设置弹子、调节弹簧和调力套筒，调力套筒与套筒孔经螺纹连接，调力套筒中制有调力孔，调力孔中设置调力手柄，调力手柄与调力孔经螺纹连接，调节弹簧的一头与弹子相接触，调节弹簧的另一头与调力手柄的端面相接触，在芯子套筒中设置打滑芯子，打滑芯子中开有芯子孔，打滑芯子的侧壁制有导槽，导槽与弹子相配合，在打滑芯子下部外壁制有凸环，打滑芯子外壁设置推力弹簧，推力弹簧的一头与凸环上端相接触，推力弹簧的另一头与凸台的下端相接触，在打滑芯子的上端设置夹紧螺栓，夹紧螺栓与芯子孔经螺纹连接，夹紧螺栓下端制有推杆，打滑芯子的下端设置夹头保持套和锥度夹套，夹头保持套上制有上杆，推杆穿过芯子孔与上杆相接触，夹头保持套下制有卡槽，卡槽中卡入夹头张簧和左右两个锥度夹头，锥度夹头上制有插槽，夹头张簧插入插槽中，锥度夹头内壁制有夹槽，所述锥度夹套的内壁与打滑芯子的凸环外壁经螺纹连接，锥度夹套内壁制有内锥度槽，内锥度槽与锥度夹头相配合，锥度夹套的中制有穿孔，丝锥的上端穿过穿孔与锥度夹头的夹槽相配合。

本实用新型公开了一种防断丝锥扳手，操作时，先由操作者将丝锥从锥度夹套的穿孔插入，并卡在左右两个锥度夹头之间，由左右两个锥度夹头内壁的夹槽夹住丝锥，若丝锥的外径较小，可通过向下旋转夹紧螺栓，夹紧螺栓的推杆向下推动上杆，上杆带动夹头保持套、夹头张簧、左右两个锥度夹头和丝锥一起向下移动，使左右两个锥度夹头沿着锥度夹套内壁的内锥度槽逐渐向中间移动（内锥度槽的截面可以是圆弧形或者斜面，内锥度槽从上往下内径逐渐缩小，因此锥度夹头逐渐往下移动便会逐渐向中间夹紧），从而夹紧丝锥，若丝锥外径较大，则向上旋转夹紧螺栓，手向上推动丝锥，丝锥带动夹头保持套、夹头张簧和锥度夹头向上移动，夹头张簧在回复力的作用下带动锥度夹头向左右两侧撑开，使丝锥可以卡入锥度夹头中，在夹紧丝锥后，双手握住操作手柄和调力手柄，将丝锥的下头部对准所要攻丝的螺纹底孔，并向下推动操作手柄和调力手柄，推动操作手柄和调力手柄带动芯子套筒、弹子、调节弹簧、调力套筒向下移动，而丝锥顶住锥度夹头、夹头保持套、推杆、夹紧螺栓、打滑芯子和锥度夹套保持不动，使丝锥伸入芯子套筒中，并且使推力弹簧得到压缩，推力弹簧的压缩力顶住打滑芯子、锥度夹套、夹紧螺栓、夹头保持套、夹头张簧、锥度夹头和丝锥，使丝锥得到压紧，同时弹子卡在打滑芯子的导槽中，对打滑芯子起到一定的限位作用，打滑芯子对丝锥进行一定的限位，此时芯子套筒顶在所要攻丝工件的上端面，芯子套筒使丝锥保持垂直状态，接下来开始攻丝，由操作者旋转操作手柄和调力手柄，操作手柄和调力手柄经弹子、打滑芯子、夹头保持套、夹头张簧和锥度夹头带动丝锥旋转，使丝锥对螺纹底孔进行攻丝，在丝锥旋转攻丝过程中，由推力弹簧给丝锥一个向下的推力，使其丝锥能逐渐向下旋转攻丝，直至完成加工。本方案防断丝锥扳手，一、通过调力手柄顶住调节弹簧，调节弹簧顶住弹子，弹子卡在打滑芯子外壁的导槽中，弹子对打滑芯子和丝锥进行限位，在旋转操作手柄和调力手柄时，操作手柄和调力手柄带动带动芯子套筒旋转，芯子套筒经弹子带动打滑芯子旋转，打滑芯子带动夹头保持套、夹头张簧、锥度夹头和丝锥旋转，若丝锥在旋转攻丝过程中超过核定负荷时，调节弹簧的弹力不足以顶住弹子卡在导槽中，弹子便会脱出导槽，此时旋转芯子套筒无法带动打滑芯子、夹头保持套、夹头张簧、锥度夹头和丝锥旋转，使丝锥处于打滑状态，从而避免负荷过大而导致丝锥断裂，起到保护丝锥的作用；二、通过旋转调力手柄的左右位置，达到调节调节弹簧的松紧度，当调力手柄旋的越紧，调节弹簧对弹子压的越紧，弹子与导槽压得越紧，弹子越不容易滑脱，弹子所承受负荷就越大，相对应丝锥所承受的负荷也越大，适用于大杆径的丝锥，反之则所承受的负荷越小，适用于小杆经的丝锥，因此可根据使用不同杆径的丝锥，来调节调力手柄，使不同杆径的丝锥都能适用；三、攻丝时丝锥伸入芯子套筒内部，芯子套筒垂直顶在工件表面，从而使丝锥也能保持垂直，即使是新手操作，丝锥不会产生倾斜，从而避免攻丝过程中因丝锥倾斜而导致蹦断，操作更加方便；四、通过旋转顶部的夹紧螺栓来控制锥度夹头对丝锥的夹紧或松开，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型防断丝锥扳手的组合状态结构示意图；

图2是本实用新型防断丝锥扳手的分解状态结构示意图；

图3是本实用新型防断丝锥扳手的分解状态立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种防断丝锥扳手，如图1—图所示，包括芯子套筒1，芯子套筒上部制有凸台11，凸台中制有左右两个相对应的套筒孔12，在其中一侧的套筒孔12中连接操作手柄2，操作手柄与套筒孔经螺纹连接，在另一侧的套筒孔中设置弹子31、调节弹簧32和调力套筒33，调力套筒与套筒孔12经螺纹连接，调力套筒中制有调力孔34，调力孔中设置调力手柄35，调力手柄与调力孔经螺纹连接，调节弹簧32的一头与弹子相接触，调节弹簧的另一头与调力手柄35的端面相接触，在芯子套筒1中设置打滑芯子4，打滑芯子中开有芯子孔41，打滑芯子的侧壁制有导槽42，导槽与弹子相配合，在打滑芯子下部外壁制有凸环43，打滑芯子外壁设置推力弹簧44，推力弹簧的一头与凸环上端相接触，推力弹簧的另一头与凸台11的下端相接触，在打滑芯子4的上端设置夹紧螺栓5，夹紧螺栓与芯子孔41经螺纹连接，夹紧螺栓下端制有推杆51，打滑芯子的下端设置夹头保持套6和锥度夹套7，夹头保持套上制有上杆61，推杆穿过芯子孔41与上杆相接触，夹头保持套下制有卡槽62，卡槽中卡入夹头张簧63和左右两个锥度夹头64，锥度夹头上制有插槽65，夹头张簧插入插槽中，锥度夹头内壁制有夹槽66，所述锥度夹套7的内壁与打滑芯子4的凸环43外壁经螺纹连接，锥度夹套内壁制有内锥度槽71，内锥度槽与锥度夹头64相配合，锥度夹套的中制有穿孔72，丝锥的上端穿过穿孔与锥度夹头64的夹槽66相配合。操作时，先由操作者将丝锥从锥度夹套7的穿孔72插入，并卡在左右两个锥度夹头64之间，由左右两个锥度夹头64内壁的夹槽66夹住丝锥，若丝锥的外径较小，可通过向下旋转夹紧螺栓5，夹紧螺栓的推杆51向下推动上杆61，上杆带动夹头保持套6、夹头张簧63、左右两个锥度夹头64和丝锥一起向下移动，使左右两个锥度夹头64沿着锥度夹套7内壁的内锥度槽71逐渐向中间移动（内锥度槽71的截面可以是圆弧形或者斜面，内锥度槽从上往下内径逐渐缩小，因此锥度夹头64逐渐往下移动便会逐渐向中间夹紧），从而夹紧丝锥，若丝锥外径较大，则向上旋转夹紧螺栓5，手向上推动丝锥，丝锥带动夹头保持套6、夹头张簧63和锥度夹头64向上移动，夹头张簧63在回复力的作用下带动锥度夹头64向左右两侧撑开，使丝锥可以卡入锥度夹头中，在夹紧丝锥后，双手握住操作手柄2和调力手柄35，将丝锥的下头部对准所要攻丝的螺纹底孔，并向下推动操作手柄2和调力手柄35，推动操作手柄和调力手柄带动芯子套筒1、弹子31、调节弹簧32、调力套筒33向下移动，而丝锥顶住锥度夹头64、夹头保持套6、推杆51、夹紧螺栓5、打滑芯子4和锥度夹套7保持不动，使丝锥伸入芯子套筒1中，并且使推力弹簧44得到压缩，推力弹簧的压缩力顶住打滑芯子4、锥度夹套7、夹紧螺栓5、夹头保持套6、夹头张簧63、锥度夹头64和丝锥，使丝锥得到压紧，同时弹子31卡在打滑芯子4的导槽42中，对打滑芯子起到一定的限位作用，打滑芯子对丝锥进行一定的限位，此时芯子套筒1顶在所要攻丝工件的上端面，芯子套筒1使丝锥保持垂直状态，接下来开始攻丝，由操作者旋转操作手柄2和调力手柄35，操作手柄2和调力手柄35经弹子31、打滑芯子4、夹头保持套6、夹头张簧63和锥度夹头64带动丝锥旋转，使丝锥对螺纹底孔进行攻丝，在丝锥旋转攻丝过程中，由推力弹簧44给丝锥一个向下的推力，使其丝锥能逐渐向下旋转攻丝，直至完成加工。本方案防断丝锥扳手，一、通过调力手柄35顶住调节弹簧32，调节弹簧32顶住弹子31，弹子卡在打滑芯子4外壁的导槽42中，弹子对打滑芯子和丝锥进行限位，在旋转操作手柄2和调力手柄35时，操作手柄和调力手柄带动带动芯子套筒1旋转，芯子套筒经弹子31带动打滑芯子4旋转，打滑芯子4带动夹头保持套6、夹头张簧63、锥度夹头64和丝锥旋转，若丝锥在旋转攻丝过程中超过核定负荷时，调节弹簧32的弹力不足以顶住弹子31卡在导槽42中，弹子31便会脱出导槽42，此时旋转芯子套筒1无法带动打滑芯子4、夹头保持套6、夹头张簧63、锥度夹头64和丝锥旋转，使丝锥处于打滑状态，从而避免负荷过大而导致丝锥断裂，起到保护丝锥的作用；二、通过旋转调力手柄35的左右位置，达到调节调节弹簧32的松紧度，当调力手柄35旋的越紧，调节弹簧32对弹子31压的越紧，弹子与导槽42压得越紧，弹子越不容易滑脱，弹子所承受负荷就越大，相对应丝锥所承受的负荷也越大，适用于大杆径的丝锥，反之则所承受的负荷越小，适用于小杆经的丝锥，因此可根据使用不同杆径的丝锥，来调节调力手柄35，使不同杆径的丝锥都能适用；三、攻丝时丝锥伸入芯子套筒1内部，芯子套筒垂直顶在工件表面，从而使丝锥也能保持垂直，即使是新手操作，丝锥不会产生倾斜，从而避免攻丝过程中因丝锥倾斜而导致蹦断，操作更加方便；四、通过旋转顶部的夹紧螺栓5来控制锥度夹头64对丝锥的夹紧或松开，操作方便。

Claims (1)

1.防断丝锥扳手，其特征在于：包括芯子套筒（1），芯子套筒上部制有凸台（11），凸台中制有左右两个相对应的套筒孔（12），在其中一侧的套筒孔（12）中连接操作手柄（2），操作手柄与套筒孔经螺纹连接，在另一侧的套筒孔中设置弹子（31）、调节弹簧（32）和调力套筒（33），调力套筒与套筒孔（12）经螺纹连接，调力套筒中制有调力孔（34），调力孔中设置调力手柄（35），调力手柄与调力孔经螺纹连接，调节弹簧（32）的一头与弹子相接触，调节弹簧的另一头与调力手柄（35）的端面相接触，在芯子套筒（1）中设置打滑芯子（4），打滑芯子中开有芯子孔（41），打滑芯子的侧壁制有导槽（42），导槽与弹子相配合，在打滑芯子下部外壁制有凸环（43），打滑芯子外壁设置推力弹簧（44），推力弹簧的一头与凸环上端相接触，推力弹簧的另一头与凸台（11）的下端相接触，在打滑芯子（4）的上端设置夹紧螺栓（5），夹紧螺栓与芯子孔（41）经螺纹连接，夹紧螺栓下端制有推杆（51），打滑芯子的下端设置夹头保持套（6）和锥度夹套（7），夹头保持套上制有上杆（61），推杆穿过芯子孔（41）与上杆相接触，夹头保持套下制有卡槽（62），卡槽中卡入夹头张簧（63）和左右两个锥度夹头（64），锥度夹头上制有插槽（65），夹头张簧插入插槽中，锥度夹头内壁制有夹槽（66），所述锥度夹套（7）的内壁与打滑芯子（4）的凸环（43）外壁经螺纹连接，锥度夹套内壁制有内锥度槽（71），内锥度槽与锥度夹头（64）相配合，锥度夹套的中制有穿孔（72），丝锥的上端穿过穿孔与锥度夹头（64）的夹槽（66）相配合。

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