CN210817181U - 一种销轴滚针下料机夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料机夹头技术领域，具体为一种销轴滚针下料机夹头，包括夹心和夹套，夹心包括固定管，固定管为内部设置有通道且两端开口的管状结构，固定管的一端紧密焊接有夹紧管，固定管的另一端设置有螺纹管，夹紧管的外壁均匀开设有三个钢珠孔，钢珠孔的内端与通道相连通，钢珠孔的内部设置有钢珠；夹套的内部设置有圆柱形的内腔，内腔靠近夹紧管的一端内部设置有斜面，夹套与夹心套接配合，夹心远离夹套的一端缠绕有弹簧，夹心的螺纹管一端螺纹连接有螺帽。本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的夹紧管和钢珠能够对钢丝起到夹紧效果，通过推动夹心能够保持钢珠的稳定。

Description

一种销轴滚针下料机夹头

技术领域

本实用新型涉及下料机夹头技术领域，具体为一种销轴滚针下料机夹头。

背景技术

在进行销轴滚针的下料时需要用到下料机，将钢丝放入钢丝盘中再插入校值轮，通过送料夹头，送料脱台(通过电机带动脱台运转)，然后通过调节轮调节间距，进入检料模，剪断钢丝，即可出料，但是在下料时原料容易产生松动，导致钢丝固定效果不好，从而影响下料，鉴于此，我们提出一种销轴滚针下料机夹头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种销轴滚针下料机夹头，以解决上述背景技术中提出的在下料时原料容易产生松动，导致钢丝固定效果不好，从而影响下料等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种销轴滚针下料机夹头，包括夹心和夹套，所述夹心包括固定管，所述固定管为内部设置有通道且两端开口的管状结构，所述固定管的一端紧密焊接有夹紧管，所述固定管的另一端设置有螺纹管，所述夹紧管的外壁均匀开设有三个钢珠孔，所述钢珠孔的内端与通道相连通，所述钢珠孔的内部设置有钢珠；所述夹套的内部设置有圆柱形的内腔，所述内腔靠近夹紧管的一端内部设置有斜面，所述夹套与夹心套接配合，所述夹心远离夹套的一端缠绕有弹簧，所述夹心的螺纹管一端螺纹连接有螺帽。

作为优选，所述钢珠孔的截面为圆形结构。

作为优选，所述夹套为圆柱体结构。

作为优选，所述夹套靠近斜面的外端处紧密焊接有固定圈。

作为优选，所述夹紧管为圆台形结构。

作为优选，所述夹套的内腔与夹心相适配。

作为优选，所述弹簧的一端与夹套紧密焊接，所述弹簧的另一端与螺帽的一侧紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的夹紧管和钢珠能够对钢丝起到夹紧效果，通过推动夹心能够保持钢珠的稳定，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的组合示意图；

图3为本实用新型中夹心的平面结构图；

图4为本实用新型中夹心的立体结构示意图；

图5为本实用新型中夹套的内部结构示意图；

图6为本实用新型中夹心的截面示意图。

图中：1、夹心；11、固定管；12、夹紧管；121、钢珠孔；122、钢珠；13、螺纹管；14、通道；2、夹套；21、固定圈；22、内腔；23、斜面；3、弹簧；4、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种销轴滚针下料机夹头，如图1所示，包括夹心1和夹套2。夹套2为圆柱体结构。

如图3、图4和图6所示，夹心1包括固定管11，固定管11为内部设置有通道14且两端开口的管状结构，用于放入钢丝原料，固定管11的一端紧密焊接有夹紧管12，固定管11的另一端设置有螺纹管13，用于安装螺母，夹紧管12的外壁均匀开设有三个钢珠孔121，用于放置钢珠122，钢珠孔121的内端与通道14相连通，钢珠孔121的内部设置有钢珠122，通过将钢珠122放入钢珠孔121，将通道14内部的原料夹紧。

具体的，钢珠孔121的截面为圆形结构，方便钢珠122进入。

此外，夹紧管12为圆台形结构，方便与夹套2的内部相贴合，保证钢珠122的稳定不易滑动。

进一步的，弹簧3的一端与夹套2紧密焊接，弹簧3的另一端与螺帽4的一侧紧密焊接，保证弹簧的固定。

如图1和图5所示，夹套2的内部设置有圆柱形的内腔22，用于与夹心1配合，内腔22靠近夹紧管12的一端内部设置有斜面23，用于与钢珠孔121的外侧贴合，夹套2与夹心1套接配合，夹心1远离夹套2的一端缠绕有弹簧3，用于推动夹心1与夹套2的内腔22贴合，夹心1的螺纹管13一端螺纹连接有螺帽4，用于调整夹心1的位置。

进一步的，夹套2靠近斜面23的外端处紧密焊接有固定圈21，方便夹套2一端的固定。

进一步的，夹套2的内腔22与夹心1相适配，保证夹套2与夹心1之间相贴合。

本实施例的销轴滚针下料机夹头在使用时，首先将钢丝穿入通道14内，3颗钢珠122放入钢珠孔121，将夹套2套在夹紧管12上，通过内腔22与钢珠孔121的外侧贴合，钢珠122的一侧压住钢丝，从而对钢丝夹紧，通过弹簧3推动夹头1使其移动，从而保证与夹套2的贴合，保证夹持力，达到钢丝夹紧效果，弹簧能够起到调节松紧作用，往左侧推动时，弹簧3压缩，夹心1移动使得与夹套2分离，保持夹心1与夹套2的松开，对于钢珠122起到稳定作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种销轴滚针下料机夹头，包括夹心(1)和夹套(2)，其特征在于：所述夹心(1)包括固定管(11)，所述固定管(11)为内部设置有通道(14)且两端开口的管状结构，所述固定管(11)的一端紧密焊接有夹紧管(12)，所述固定管(11)的另一端设置有螺纹管(13)，所述夹紧管(12)的外壁均匀开设有三个钢珠孔(121)，所述钢珠孔(121)的内端与通道(14)相连通，所述钢珠孔(121)的内部设置有钢珠(122)；所述夹套(2)的内部设置有圆柱形的内腔(22)，所述内腔(22)靠近夹紧管(12)的一端内部设置有斜面(23)，所述夹套(2)与夹心(1)套接配合，所述夹心(1)远离夹套(2)的一端缠绕有弹簧(3)，所述夹心(1)的螺纹管(13)一端螺纹连接有螺帽(4)。

2.根据权利要求1所述的销轴滚针下料机夹头，其特征在于：所述钢珠孔(121)的截面为圆形结构。

3.根据权利要求1所述的销轴滚针下料机夹头，其特征在于：所述夹套(2)为圆柱体结构。

4.根据权利要求1所述的销轴滚针下料机夹头，其特征在于：所述夹套(2)靠近斜面(23)的外端处紧密焊接有固定圈(21)。

5.根据权利要求1所述的销轴滚针下料机夹头，其特征在于：所述夹紧管(12)为圆台形结构。

6.根据权利要求1所述的销轴滚针下料机夹头，其特征在于：所述夹套(2)的内腔(22)与夹心(1)相适配。

7.根据权利要求1所述的销轴滚针下料机夹头，其特征在于：所述弹簧(3)的一端与夹套(2)紧密焊接，所述弹簧(3)的另一端与螺帽(4)的一侧紧密焊接。

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