CN210817132U - 一种用于轴承加工的整径模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于轴承加工的整径模具，包括手提握把，握把防滑套，铁丝，铁丝挂环，挂环块，模具箱箱体，圆槽，模具箱底板和轴承卡盘结构，所述的手提握把套接在铁丝左侧的外部；所述的握把防滑套套接在手提握把的外部；所述的铁丝系接在铁丝挂环的左侧；所述的铁丝挂环焊接在挂环块的左侧。本实用新型中所述的铁丝挂环的设置，可以轻松穿入多种挂绳，有利于方便使用者对整径模具装置的实时移动。

Description

一种用于轴承加工的整径模具

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于轴承加工的整径模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

但是现有的整径模具还存在着不方便随时移动位置，不方便进行更换各种型号的轴承和调节不够便利的问题。

因此，发明一种用于轴承加工的整径模具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于轴承加工的整径模具，以解决现有的整径模具不方便随时移动位置，不方便进行更换各种型号的轴承和调节不够便利的问题。一种用于轴承加工的整径模具，包括手提握把，握把防滑套，铁丝，铁丝挂环，挂环块，模具箱箱体，圆槽，模具箱底板和轴承卡盘结构，所述的手提握把套接在铁丝左侧的外部；所述的握把防滑套套接在手提握把的外部；所述的铁丝系接在铁丝挂环的左侧；所述的铁丝挂环焊接在挂环块的左侧；所述的挂环块设置有两个，所述的挂环块分别焊接在模具箱箱体左侧的上下两部；所述的模具箱箱体焊接在模具箱底板的前面；所述的圆槽开设在模具箱箱体右侧的中间部；所述的模具箱底板焊接在模具箱箱体的后面；所述的轴承卡盘结构贯穿圆槽安装在模具箱箱体的内部；所述的轴承卡盘结构包括小号轴承拉压柱，小号轴承拉压柱握把，小号轴承卡盘，大号轴承拉压柱，大号轴承拉压柱握把和大号轴承卡盘，所述的小号轴承拉压柱焊接在小号轴承卡盘下部的中间位置；所述的小号轴承拉压柱握把螺纹连接在轴承拉压柱的外侧；所述的小号轴承卡盘焊接在小号轴承拉压柱的上面；所述的大号轴承拉压柱焊接在大号轴承卡盘右侧的中间位置；所述的大号轴承拉压柱握把螺纹连接在大号轴承拉压柱的右侧；所述的大号轴承卡盘焊接在大号轴承拉压柱的内侧。

优选的，所述的小号轴承拉压柱握把和大号轴承拉压柱握把分别具体采用尼龙硬质塑料制轴承拉压柱握把。

优选的，所述的圆槽的内部开设有内螺纹。

优选的，所述的握把防滑套外表面刻画有条形防滑纹。

优选的，所述的小号轴承卡盘和大号轴承卡盘分别具体采用不锈钢制轴承卡盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1．本实用新型中，所述的铁丝挂环的设置，可以轻松穿入多种挂绳，有利于方便使用者对整径模具装置的实时移动；

2．本实用新型中，所述的轴承卡盘结构的设置，可以通过调节小号轴承拉压柱握把和大号轴承拉压柱握把将不同型号的轴承放入轴承卡盘内部，有利于方便使用者进行更换各种不同型号的轴承；

3．本实用新型中，所述的握把防滑套2的设置，可以增加使用者手部与防滑套的摩擦，有利于使用者手提整径模具装置时的防滑；

4.本实用新型中，所述的模具箱底板的设置，可以接住加工完成的轴承，有利于对所加工轴承的收纳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型整径模具结构的结构示意图。

图中：

1、手提握把；2、握把防滑套；3、铁丝；4、铁丝挂环；5、挂环块；6、模具箱箱体；7、圆槽；8、模具箱底板；9、轴承卡盘结构；91、小号轴承拉压柱；92、小号轴承拉压柱握把；93、小号轴承卡盘；94、大号轴承拉压柱；95、大号轴承拉压柱握把；96、大号轴承卡盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种用于轴承加工的整径模具，包括手提握把1，握把防滑套2，铁丝3，铁丝挂环4，挂环块5，模具箱箱体6，圆槽7，模具箱底板8和轴承卡盘结构9，所述的手提握把1套接在铁丝3左侧的外部；所述的握把防滑套2套接在手提握把1的外部；所述的铁丝3系接在铁丝挂环4的左侧；所述的铁丝挂环4焊接在挂环块5的左侧；所述的挂环块5设置有两个，所述的挂环块5分别焊接在模具箱箱体6左侧的上下两部；所述的模具箱箱体6焊接在模具箱底板8的前面；所述的圆槽7开设在模具箱箱体6右侧的中间部；所述的模具箱底板8焊接在模具箱箱体6的后面；所述的轴承卡盘结构9贯穿圆槽7安装在模具箱箱体6的内部；所述的轴承卡盘结构9包括小号轴承拉压柱91，小号轴承拉压柱握把92，小号轴承卡盘93，大号轴承拉压柱94，大号轴承拉压柱握把95和大号轴承卡盘96，所述的小号轴承拉压柱91焊接在小号轴承卡盘93下部的中间位置；所述的小号轴承拉压柱握把92螺纹连接在轴承拉压柱91的外侧；所述的小号轴承卡盘93焊接在小号轴承拉压柱91的上面；所述的大号轴承拉压柱94焊接在大号轴承卡盘96右侧的中间位置；所述的大号轴承拉压柱握把95螺纹连接在大号轴承拉压柱94的右侧；所述的大号轴承卡盘96焊接在大号轴承拉压柱94的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的小号轴承拉压柱握把92和大号轴承拉压柱握把95分别具体采用尼龙硬质塑料制轴承拉压柱握把。

上述实施例中，具体的，所述的圆槽7的内部开设有内螺纹。

上述实施例中，具体的，所述的握把防滑套2外表面刻画有条形防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的小号轴承卡盘93和大号轴承卡盘96分别具体采用不锈钢制轴承卡盘。

工作原理

本实用新型中，整径模具装置在使用时可通过调节小号轴承拉压柱握把92和大号轴承拉压柱握把95实现分别将小号轴承拉压柱91和大号轴承拉压柱94的转动，所述的小号轴承拉压柱91和大号轴承拉压柱94转动从而带动小号轴承卡盘93像下移动和大号轴承卡盘96向右移动，此时可将需要加工的轴承放到小号轴承卡盘93或大号轴承卡盘96的一侧用手扣住轴承内径，然后朝上述动作中小号轴承拉压柱握把92和大号轴承拉压柱握把95所调节的相反方向分别转动小号轴承拉压柱握把92和大号轴承拉压柱握把95，直至小号轴承卡盘93和大号轴承卡盘96将需要加工的轴承夹紧。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于轴承加工的整径模具，其特征在于，该用于轴承加工的整径模具，包括手提握把（1），握把防滑套（2），铁丝（3），铁丝挂环（4），挂环块（5），模具箱箱体（6），圆槽（7），模具箱底板（8）和轴承卡盘结构（9），所述的手提握把（1）套接在铁丝（3）左侧的外部；所述的握把防滑套（2）套接在手提握把（1）的外部；所述的铁丝（3）系接在铁丝挂环（4）的左侧；所述的铁丝挂环（4）焊接在挂环块（5）的左侧；所述的挂环块（5）设置有两个，所述的挂环块（5）分别焊接在模具箱箱体（6）左侧的上下两部；所述的模具箱箱体（6）焊接在模具箱底板（8）的前面；所述的圆槽（7）开设在模具箱箱体（6）右侧的中间部；所述的模具箱底板（8）焊接在模具箱箱体（6）的后面；所述的轴承卡盘结构（9）贯穿圆槽（7）安装在模具箱箱体（6）的内部；所述的轴承卡盘结构（9）包括小号轴承拉压柱（91），小号轴承拉压柱握把（92），小号轴承卡盘（93），大号轴承拉压柱（94），大号轴承拉压柱握把（95）和大号轴承卡盘（96），所述的小号轴承拉压柱（91）焊接在小号轴承卡盘（93）下部的中间位置；所述的小号轴承拉压柱握把（92）螺纹连接在轴承拉压柱（91）的外侧；所述的小号轴承卡盘（93）焊接在小号轴承拉压柱（91）的上面；所述的大号轴承拉压柱（94）焊接在大号轴承卡盘（96）右侧的中间位置；所述的大号轴承拉压柱握把（95）螺纹连接在大号轴承拉压柱（94）的右侧；所述的大号轴承卡盘（96）焊接在大号轴承拉压柱（94）的内侧。

2.如权利要求1所述的用于轴承加工的整径模具，其特征在于，所述的圆槽（7）的内部开设有内螺纹。

3.如权利要求1所述的用于轴承加工的整径模具，其特征在于，所述的握把防滑套（2）外表面刻画有条形防滑纹。

4.如权利要求1所述的用于轴承加工的整径模具，其特征在于，所述的小号轴承卡盘（93）和大号轴承卡盘（96）分别具体采用不锈钢制轴承卡盘。

Images