CN210816694U - 一种土壤修复用淋洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土壤修复设备技术领域，公开了一种土壤修复用淋洗装置，包括支撑架、过滤室组件、搅拌挡板、搅拌室组件、下料组件和喷淋组件，过滤室组件包括过滤室、淋洗液回收室、出料口、手动闸阀、第三挡板和第二挡板，过滤室为空心状正方体，淋洗液回收室为漏斗状，淋洗液回收室焊接在所述过滤室底部，过滤室上部内部两侧对称焊接有两个第三挡板，搅拌挡板放置在两个第三挡板上端，过滤室下部内部两侧还对称焊接有两个第二挡板，第二挡板上放置有过滤板，过滤板上等间距设置有一排漏液孔。本实用新型能够使得土壤修复用化学淋洗液与土壤充分混合，提高污染物和土壤的分离效果，并使得土壤和溶液单独收集，便于后续处理。

Description

一种土壤修复用淋洗装置

技术领域

本实用新型涉及土壤修复设备技术领域，尤其涉及一种土壤修复用淋洗装置。

背景技术

国家环保部近期发布的《全国土壤污染调查公报》显示，全国土壤污染超标率较高，全国土壤环境状况总体不容乐观，部分地区土壤污染较重，耕地土壤环境质量堪忧，工矿业废弃地土壤环境问题突出。随着人民环境意识的不断提高和相关法律制度的逐渐完善，污染场地修复治理越来越受到人们重视。

土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。在土壤修复过程中常使用化学淋洗的方法，将土壤中的污染物转移到化学溶液中再进行后续处理，但在现有土壤修复淋洗设备的淋洗液与土壤的混合不够充分，导致污染物和土壤的分离不彻底不彻底，修复效果不好。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种土壤修复用淋洗装置，能够使得土壤修复用化学淋洗液与土壤充分混合，提高污染物和土壤的分离效果，并使得土壤和溶液单独收集，便于后续处理。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种土壤修复用淋洗装置，包括支撑架、过滤室组件、搅拌挡板、搅拌室组件、下料组件和喷淋组件，所述过滤室组件包括过滤室、淋洗液回收室、出料口、手动闸阀、第三挡板和第二挡板，所述过滤室为空心状正方体，所述淋洗液回收室为漏斗状，淋洗液回收室焊接在所述过滤室底部，所述过滤室上部内部两侧对称焊接有两个第三挡板，所述搅拌挡板放置在两个第三挡板上端，所述过滤室下部内部两侧还对称焊接有两个第二挡板，所述第二挡板上放置有过滤板，过滤板上等间距设置有一排漏液孔，所述过滤板的一端插入在过滤室内，过滤板伸出到过滤室外侧的另一端焊接有过滤板拉手，所述淋洗液回收室底部设置有出料口，所述出料口中安装有手动闸阀；所述搅拌室组件包括搅拌室和上盖，所述搅拌室为空心状圆柱体，所述过滤室焊接在搅拌室底部，过滤室与搅拌室接触处做密封焊接，所述上盖固定在搅拌室顶部，所述搅拌室上部侧端设置有进料口；所述下料组件设置在进料口中，所述搅拌室组件、喷淋组件均安装在上盖上；多根支撑架对称焊接在过滤室底部，每根支撑架的底部均焊接有一个矩形脚座。

进一步地，所述搅拌室组件还包括搅拌轴、螺旋叶片、排气管和搅拌电机，所述搅拌电机固定在上盖顶部中央，所述搅拌轴与搅拌电机的驱动端连接，所述搅拌轴位于搅拌室内部，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的底部为水平状，所述排气管设置在搅拌室的上端外侧。

进一步地，所述下料组件包括隔帘和下料滑槽，所述下料滑槽固定在进料口中，所述隔帘上端固定在进料口顶部，隔帘下端与下料滑槽的滑槽底部接触。

进一步地，所述喷淋组件包括喷淋头、储液罐和增压泵，所述储液罐和增压泵均安装在上盖顶部，所述增压泵的进水端通过水管与储液罐连通，增压泵的进水端通过水管与多个喷淋头连通，所述喷淋头等间距安装在上盖底部。

进一步地，所述搅拌挡板包括磁性挡板、第一挡板和挡板拉手，所述磁性挡板固定在第一挡板上端，所述磁性挡板与第一挡板上均等间距设置有一排漏泥孔，漏泥孔的尺寸大于漏液孔的直径，所述挡板拉手焊接在第一挡板的外侧，磁性挡板与第一挡板的一端伸出到过滤室外侧。

进一步地，所述过滤板上漏液孔为圆柱形漏液孔，其直径为4～8mm。

进一步地，所述磁性挡板与第一挡板上漏泥孔为圆柱形漏泥孔，其直径为 15～40mm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的土壤修复用淋洗装置中的搅拌室组件包括搅拌轴、螺旋叶片、排气管和搅拌电机，利用搅拌电机工作对搅拌室内的土壤进行搅拌，将其破碎为小块，并在螺旋叶片的转动下螺旋上升，与喷淋溶液进行充分接触，能够更好的实现淋洗修复效果。

2.本实用新型中的喷淋组件包括喷淋头、储液罐和增压泵，增压泵吸入储液罐中的土壤修复用化学溶液，利用多个喷淋头喷出高速水流，对搅拌室内的土壤进行冲洗，能够提高淋洗修复效果。

3.本实用新型中的第一挡板可以便捷的在过滤室中插入或抽出，用于阻挡倒入搅拌室内的土壤，使得螺旋叶片能够对其进行搅拌破碎称为小尺寸土壤，从而与土壤修复用化学溶液能够充分接触，提高土壤修复的效果，过滤板将土壤阻挡在过滤室中，使得土壤中的溶液过滤出，并从出料口中被收集。

附图说明

图1是本实用新型的土壤修复用淋洗装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型去除支撑架后的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、脚座；3、过滤室组件；5、搅拌挡板；6、搅拌室组件；7、下料组件；8、喷淋组件；31、过滤室；32、淋洗液回收室；33、出料口；34、手动闸阀；36、第三挡板；35、第二挡板；41、过滤板；42、过滤板拉手；52、磁性挡板；53、第一挡板；54、挡板拉手；61、搅拌室；62、上盖；63、搅拌轴；64、螺旋叶片；65、排气管；66、搅拌电机；69、进料口；71、隔帘；72、下料滑槽；81、喷淋头；82、储液罐；83、增压泵。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型的一种土壤修复用淋洗装置，包括支撑架1、过滤室组件3、搅拌挡板5、搅拌室组件6、下料组件7和喷淋组件8，搅拌室组件6包括搅拌室61和上盖62，搅拌室61为空心状圆柱体，多根支撑架1对称焊接在过滤室31底部，每根支撑架1的底部均焊接有一个矩形脚座2。搅拌室组件6还包括搅拌轴63、螺旋叶片64、排气管65和搅拌电机66，搅拌电机 66固定在上盖62顶部中央，搅拌电机66优选380v三相异步电动机，其转速为0～1500r/s，额定功率为2.5kw，搅拌轴63与搅拌电机66的驱动端连接，搅拌轴 63位于搅拌室61内部，搅拌轴63上设置有螺旋叶片64，螺旋叶片64的底部为水平状，能够对搅拌挡板5上的泥土进行搅拌，使得搅拌室61底部的泥土也能够螺旋上升，与喷淋溶液进行充分接触，排气管65设置在搅拌室61的上端外侧，排气管65外接土壤污染气体回收设备。搅拌室组件6利用搅拌电机66 工作对搅拌室61内的土壤进行搅拌，土壤在螺旋叶片64的转动下螺旋上升，与喷淋溶液进行充分接触，能够更好的实现淋洗修复效果。

其中，喷淋组件8包括喷淋头81、储液罐82和增压泵83，储液罐82和增压泵83均安装在上盖62顶部，增压泵83的进水端通过水管与储液罐82连通，储液罐82中储存土壤修复用化学溶液，增压泵83优选雷宝牌三相增压水泵，额定功率为1.5kw，额定压力大于4.5MPa，能够使得喷淋头81喷射水流速度高于10m/s，增压泵83的进水端通过水管与多个喷淋头81连通，喷淋头81等间距安装在上盖62底部。喷淋组件8工作时，增压泵83吸入储液罐82中的土壤修复用化学溶液，利用多个喷淋头81喷出水流速度高于10m/s的细水流，对搅拌室61内的土壤进行冲洗。

其中，过滤室组件3包括过滤室31、淋洗液回收室32、出料口33、手动闸阀34、第三挡板36和第二挡板35，过滤室31为空心状正方体，淋洗液回收室 32为漏斗状，淋洗液回收室32焊接在所述过滤室31底部，过滤室31上部内部两侧对称焊接有两个第三挡板36，搅拌挡板5放置在两个第三挡板36上端，搅拌挡板5包括磁性挡板52、第一挡板53和挡板拉手54，磁性挡板52固定在第一挡板53上端，用于吸附收集土壤中的少量铁金属等磁性金属，磁性挡板52 与第一挡板53上均等间距设置有一排漏泥孔，漏泥孔的尺寸大于漏液孔的直径，漏泥孔优选为圆柱形漏泥孔，其直径为15～40mm，所述挡板拉手54焊接在第一挡板53的外侧，磁性挡板52与第一挡板53的一端伸出到过滤室31外侧。第一挡板53可以便捷的在过滤室31中插入或抽出，用于阻挡倒入搅拌室61内的土壤，使得螺旋叶片64能够对其进行搅拌破碎称为小尺寸土壤，从而与土壤修复用化学溶液能够充分接触，提高土壤修复的效果。

进一步地，过滤室31焊接在搅拌室61底部，过滤室31与搅拌室61接触处做密封焊接，所述上盖62固定在搅拌室61顶部，搅拌室61上部侧端设置有进料口69；过滤室31下部内部两侧还对称焊接有两个第二挡板35，第二挡板 35上放置有过滤板41，过滤板41上等间距设置有一排漏液孔，漏液孔优选为圆柱形漏液孔，其直径为4～8mm，用于过滤漏下土壤中的淋洗液。过滤板41 的一端插入在过滤室31内，过滤板41伸出到过滤室31外侧的另一端焊接有过滤板拉手42，用于拉出或推动过滤板41，与土壤修复用化学溶液能够充分接触后细小土壤进入过滤室31中，过滤板41将其阻挡在过滤室31中，使得土壤中的溶液过滤出被收集。淋洗液回收室32底部设置有出料口33，出料口33中通过法兰连接有手动闸阀34，手动闸阀34的通径为200～300mm。

进一步地，下料组件7设置在进料口69中，下料组件7包括隔帘71和下料滑槽72，下料滑槽72固定在进料口69中，隔帘71上端固定在进料口69顶部，隔帘71下端与下料滑槽72的滑槽底部接触。待修复的土壤通过传输带等运输设备运输到下料滑槽72中，土壤从下料滑槽72滑入搅拌室61内，隔帘71 用于隔绝搅拌室61内的空气外流到搅拌室61外。

本实用新型的土壤修复用淋洗装置工作时，将待修复的污染土壤通过传输带等运输设备运输到下料滑槽72中，土壤从下料滑槽72滑入搅拌室61内。利用搅拌电机66对搅拌室61内的土壤进行搅拌，使其破碎称为小尺寸土壤，土壤在螺旋叶片64的转动下螺旋上升，与喷淋溶液进行充分接触，能够更好的实现淋洗修复效果。搅拌中，第一挡板53阻挡了大块的土壤，并使得小尺寸土壤从其上的漏泥孔中漏入到过滤室31中，再被过滤板41阻挡在过滤室31中，使得土壤中的溶液过滤出，并从出料口33中被收集。溶液收集完成后，通过过滤板拉手42拉出过滤板41，使得过滤后的土壤从出料口33中排出，使得土壤和溶液被分开收集。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种土壤修复用淋洗装置，其特征在于：包括支撑架(1)、过滤室组件(3)、搅拌挡板(5)、搅拌室组件(6)、下料组件(7)和喷淋组件(8)，所述过滤室组件(3)包括过滤室(31)、淋洗液回收室(32)、出料口(33)、手动闸阀(34)、第三挡板(36)和第二挡板(35)，所述过滤室(31)为空心状正方体，所述淋洗液回收室(32)为漏斗状，淋洗液回收室(32)焊接在所述过滤室(31)底部，所述过滤室(31)上部内部两侧对称焊接有两个第三挡板(36)，所述搅拌挡板(5)放置在两个第三挡板(36)上端，所述过滤室(31)下部内部两侧还对称焊接有两个第二挡板(35)，所述第二挡板(35)上放置有过滤板(41)，过滤板(41)上等间距设置有一排漏液孔，所述过滤板(41)的一端插入在过滤室(31)内，过滤板(41)伸出到过滤室(31)外侧的另一端焊接有过滤板拉手(42)，所述淋洗液回收室(32)底部设置有出料口(33)，所述出料口(33)中安装有手动闸阀(34)；所述搅拌室组件(6)包括搅拌室(61)和上盖(62)，所述搅拌室(61)为空心状圆柱体，所述过滤室(31)焊接在搅拌室(61)底部，过滤室(31)与搅拌室(61)接触处做密封焊接，所述上盖(62)固定在搅拌室(61)顶部，所述搅拌室(61)上部侧端设置有进料口(69)；所述下料组件(7)设置在进料口(69)中，所述搅拌室组件(6)、喷淋组件(8)均安装在上盖(62)上；多根支撑架(1)对称焊接在过滤室(31)底部，每根支撑架(1)的底部均焊接有一个矩形脚座(2)。

2.根据权利要求1所述的土壤修复用淋洗装置，其特征在于：所述搅拌室组件(6)还包括搅拌轴(63)、螺旋叶片(64)、排气管(65)和搅拌电机(66)，所述搅拌电机(66)固定在上盖(62)顶部中央，所述搅拌轴(63)与搅拌电机(66)的驱动端连接，所述搅拌轴(63)位于搅拌室(61)内部，所述搅拌轴(63)上设置有螺旋叶片(64)，所述螺旋叶片(64)的底部为水平状，所述排气管(65)设置在搅拌室(61)的上端外侧。

3.根据权利要求2所述的土壤修复用淋洗装置，其特征在于：所述下料组件(7)包括隔帘(71)和下料滑槽(72)，所述下料滑槽(72)固定在进料口(69)中，所述隔帘(71)上端固定在进料口(69)顶部，隔帘(71)下端与下料滑槽(72)的滑槽底部接触。

4.根据权利要求2所述的土壤修复用淋洗装置，其特征在于：所述喷淋组件(8)包括喷淋头(81)、储液罐(82)和增压泵(83)，所述储液罐(82)和增压泵(83)均安装在上盖(62)顶部，所述增压泵(83)的进水端通过水管与储液罐(82)连通，增压泵(83)的进水端通过水管与多个喷淋头(81)连通，所述喷淋头(81)等间距安装在上盖(62)底部。

5.根据权利要求3或4所述的土壤修复用淋洗装置，其特征在于：所述搅拌挡板(5)包括磁性挡板(52)、第一挡板(53)和挡板拉手(54)，所述磁性挡板(52)固定在第一挡板(53)上端，所述磁性挡板(52)与第一挡板(53)上均等间距设置有一排漏泥孔，漏泥孔的尺寸大于漏液孔的直径，所述挡板拉手(54)焊接在第一挡板(53)的外侧，磁性挡板(52)与第一挡板(53)的一端伸出到过滤室(31)外侧。

6.根据权利要求5所述的土壤修复用淋洗装置，其特征在于：所述过滤板(41)上漏液孔为圆柱形漏液孔，其直径为4～8mm。

7.根据权利要求5所述的土壤修复用淋洗装置，其特征在于：所述磁性挡板(52)与第一挡板(53)上漏泥孔为圆柱形漏泥孔，其直径为15～40mm。

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