CN210816150U - 一种大型钢缆弹簧振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型钢缆弹簧振动筛，包括驱动系统、底座部分、筛箱，所述驱动系统包括两个驱动电机、两个皮带联轴器、两个橡胶联轴器；所述底座部分包括底座、筛箱支撑架、驱动电机底座、电机支架、肋板；筛箱分为上筛箱和下筛箱，两个筛箱倾斜设置，与筛箱支撑架之间采用螺旋弹簧连接，上、下筛箱之间采用钢缆弹簧连接，上筛箱高倾斜端为进料口，进料口底端安装有抗磨方钢和分流方钢，下筛箱倾斜板上设置有抗磨底板，底部为出料口，筛网采用悬臂梁式棒条筛，并添加衬板。本实用新型以钢缆弹簧形成反共振式筛体，作为一种优化的振动筛结构，能够有效降低工作时的噪声，提高工作效率。

Description

一种大型钢缆弹簧振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛的技术领域，尤其涉及一种采用钢缆弹簧的大型悬臂式棒条振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。主要由筛箱、偏心激振器、悬挂(或支撑)装置及电动机等组成。电动机带动偏心激振器主轴回转，由于偏心激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获得振动。振动筛在工矿企业中是物料分级的主要设备，但传统的振动筛上下筛箱为刚性连接，工作时噪声较大，且振动效率不高；传统的振动筛结构结构较为复杂，且维修、拆卸起来较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种大型钢缆弹簧振动筛，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种大型钢缆弹簧振动筛，包括底座部分、激振部分和箱体部分，所述底座部分上设有箱体部分，所述箱体部分上设有激振部分，所述箱体部分包括上筛箱和下筛箱，所述上筛箱的上端左侧设有进料口，所述上筛箱的下端呈左高右低的倾斜状且下端设有筛网，所述上筛箱处于下筛箱的上方且下筛箱的上端对应上筛箱的下端呈左高右低的倾斜状，所述上筛箱和下筛箱之间左高右低的接合面前后两侧设有钢缆弹簧，所述钢缆弹簧的上下两端分别设有对应设置在上筛箱和下筛箱上的钢缆弹簧座。

进一步地，所述筛网为悬臂式棒条筛。

进一步地，所述上筛箱的右下端设有粗出料口，且所述上筛箱的下端前后两侧设有挡料板。

进一步地，所述下筛箱的左端为向右下方倾斜延伸的抗磨底板，所述下筛箱处于抗磨底板下方的部分为细出料口。

进一步地，所述激振部分包括电机支架、驱动电机底座、驱动电机、偏心激振器、主轴、橡胶联轴器和皮带联轴器，所述抗磨底板的左侧倾斜面上分别设置有一上一下的偏心激振器，所述偏心激振器通过橡胶联轴器与主轴相连，所述主轴通过皮带联轴器与驱动电机相连，所述驱动电机设置在底座部分上的电机支架上。

进一步地，所述底座部分包括底座、隔振弹簧和筛箱支撑架，所述底座处于下筛箱的下方且对应下筛箱的左右两端分别设有筛箱支撑架，所述筛箱支撑架的上端与下筛箱之间设有隔振弹簧。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

上筛箱和下筛箱外侧之间采用钢缆弹簧进行连接，相比其他类型弹簧反共振特性曲线更趋平缓，更能达到反共振点，且能够减小振动筛在工作时的噪声，并降低维修、拆卸的难度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的俯视图。

图中：1-底座，2-电机支架，3-三螺母螺栓，4-驱动电机底座，5-驱动电机，6-隔振弹簧，7-下筛箱，8-钢缆弹簧，9-第一螺栓，10-钢缆弹簧座，11-上筛箱，12-加强侧肋，13-抗磨底板，14-抗磨方钢，15-分流方钢，16-第二螺栓，17-悬臂式棒条筛，18-挡料板，19-细出料口，20-细出料口抗磨方钢，21-粗出料口，22-加强肋板，23-偏心激振器，24-筛箱支撑架，25-主轴，26-橡胶联轴器，27-皮带联轴器，28-进料口。

具体实施方式

本实用新型提供一种大型钢缆弹簧振动筛，包括底座1部分、激振部分和箱体部分，底座1部分上设有箱体部分，箱体部分上设有激振部分，箱体部分包括上筛箱11和下筛箱7，上筛箱11的上端左侧设有进料口28，上筛箱11的下端呈左高右低的倾斜状且下端设有筛网，上筛箱11处于下筛箱7的上方且下筛箱7的上端对应上筛箱11的下端呈左高右低的倾斜状，上筛箱11和下筛箱7之间左高右低的接合面前后两侧设有钢缆弹簧8，钢缆弹簧8的上下两端分别设有对应设置在上筛箱11和下筛箱7上的钢缆弹簧座10。

其中，筛网为悬臂式棒条筛17。

上筛箱11的右下端设有粗出料口21，且上筛箱11的下端前后两侧设有挡料板18，避免物料在筛分过程中通过上筛箱11与下筛箱7之间的间隙流出。

下筛箱7的左端为向右下方倾斜延伸的抗磨底板13，下筛箱7处于抗磨底板13下方的部分为细出料口19，细出料口19的右侧设有细出料口抗磨方钢20。

其中，激振部分包括电机支架2、驱动电机5底座4、驱动电机5、偏心激振器23、主轴25、橡胶联轴器26和皮带联轴器27，抗磨底板13的左侧倾斜面上分别设置有一上一下的偏心激振器23，偏心激振器23通过橡胶联轴器26与主轴25相连，主轴25通过皮带联轴器27与驱动电机5相连，驱动电机5设置在电机支架2上。

其中，底座部分包括底座1、隔振弹簧6和筛箱支撑架24，底座1处于下筛箱7的下方且对应下筛箱7的左右两端分别设有筛箱支撑架24，筛箱支撑架24的下端与底座1之间设有加强肋板22，筛箱支撑架24的上端与下筛箱7之间设有隔振弹簧6。

实施例一：

如附图1-附图4所示，本实用新型提供一种大型钢缆弹簧振动筛，底座1与24筛箱支撑架之间焊接有加强肋板22，驱动电机5与驱动电机底座4之间采用螺栓连接固定，驱动电机底座4与电机支架2之间采用三螺母螺栓3连接固定，通过调整三个螺母的位置进而调整驱动电机5的高度，下筛箱7与筛箱支撑架24之间采用隔振弹簧6连接，下筛箱7和偏心激振器23构成反共振体，钢缆弹簧8通过钢缆弹簧座10与侧板30之间通过螺栓29进行连接固定，上筛箱11和下筛箱7连接，钢缆弹簧8与钢缆弹簧座10之间用第一螺栓9固定，钢缆弹簧座10在上、下两个筛箱之间倾斜设置，上筛箱11高倾斜端为进料口28，进料口28底部安装有抗磨方钢14和分流方钢15，挡料板18通过第二螺栓16固定在上筛箱11上，筛网采用悬臂式棒条筛17，下筛箱7的前后两侧分别设有加强侧肋12，下筛箱7底部设有抗磨底板13和细出料口抗磨方钢20，两个驱动电机5分别连接连个皮带联轴器26，带动主轴25进行旋转，主轴25与偏心激振器23之间通过橡胶联轴器25进行连接，主轴25带动偏心激振器23使筛箱产生振动。

工作过程中，首先打开两个驱动电机5，经两个皮带联轴器27带动主轴旋转，并使偏心激振器产生激振，依次使得上筛箱11和下筛箱7进行振动；物料经过进料口28进入上筛箱11，在振动的情况下，满足要求的颗粒会经过悬臂式棒条筛进入下筛箱7，再经过细出料口流出，大于要求的颗粒会从粗出料口21流出，通过调节悬臂式棒条筛7的疏密程度进而控制筛分颗粒的大小。

Claims (6)

1.一种大型钢缆弹簧振动筛，包括底座部分、激振部分和箱体部分，所述底座部分上设有箱体部分，所述箱体部分上设有激振部分，其特征在于：所述箱体部分包括上筛箱和下筛箱，所述上筛箱的上端左侧设有进料口，所述上筛箱的下端呈左高右低的倾斜状且下端设有筛网，所述上筛箱处于下筛箱的上方且下筛箱的上端对应上筛箱的下端呈左高右低的倾斜状，所述上筛箱和下筛箱之间左高右低的接合面前后两侧设有钢缆弹簧，所述钢缆弹簧的上下两端分别设有对应设置在上筛箱和下筛箱上的钢缆弹簧座。

2.根据权利要求1所述的一种大型钢缆弹簧振动筛，其特征在于：所述筛网为悬臂式棒条筛。

3.根据权利要求1所述的一种大型钢缆弹簧振动筛，其特征在于：所述上筛箱的右下端设有粗出料口，且所述上筛箱的下端前后两侧设有挡料板。

4.根据权利要求1所述的一种大型钢缆弹簧振动筛，其特征在于：所述下筛箱的左端为向右下方倾斜延伸的抗磨底板，所述下筛箱处于抗磨底板下方的部分为细出料口。

5.根据权利要求4所述的一种大型钢缆弹簧振动筛，其特征在于：所述激振部分包括电机支架、驱动电机底座、驱动电机、偏心激振器、主轴、橡胶联轴器和皮带联轴器，所述抗磨底板的左侧倾斜面上分别设置有一上一下的偏心激振器，所述偏心激振器通过橡胶联轴器与主轴相连，所述主轴通过皮带联轴器与驱动电机相连，所述驱动电机设置在底座部分上的电机支架上。

6.根据权利要求1所述的一种大型钢缆弹簧振动筛，其特征在于：所述底座部分包括底座、隔振弹簧和筛箱支撑架，所述底座处于下筛箱的下方且对应下筛箱的左右两端分别设有筛箱支撑架，所述筛箱支撑架的上端与下筛箱之间设有隔振弹簧。

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