CN210814910U - 一种完井液配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于完井液配置技术领域，尤其为一种完井液配制装置，包括两个侧立板、配置箱、顶板、两个放置槽、两个螺旋杆、联动板、第一电动机、两个齿轮和传动链条，所述配置箱设置在两个所述侧立板之间，所述顶板固定安装在两个所述侧立板的顶部，两个所述放置槽分别开设在两个所述侧立板相互靠近的一侧，两个所述螺旋杆分别与设置在两个所述放置槽内。本实用新型设计合理，通过设置的海绵擦条和清水之间的配合便可彻底对配置箱的内壁进行清理，避免了对不同完井液配置时所产生的影响，适用性提高，且清理过程无需人工进箱清理，自动化程度较高，减少了对人生安全的影响。

Description

一种完井液配制装置

技术领域

本实用新型涉及完井液配置技术领域，尤其涉及一种完井液配制装置。

背景技术

完井液是新井从钻开产层到正式投产前，由于作业需要而使用的任何接触产层的液体，完井液广义上包括了修并液，在具体生产过程中，将试油以前所使用的接触油气层的外来液体称为完井液，从投产开始为维持或提高产能而进行的作业中使用的液体统称修井液，目前，习惯将完井液和修井液并提，完井液包括隔离液、封隔液、射孔液、压裂液、酸化液、砾石填充液、水泥浆等几个类型。

但是，有一些完井液在配置时需要加入增粘剂、增稠剂等化学元素，很容易沾附在配置箱的内壁上，在清理这些附着物时，基本上都是人工进行刷洗，由于完井液内含有一些不利于人体的化学元素，在刷洗时很容易溅到身上，从而对人身安全造成一定的危害，并且配置箱一般都较大，人工很难对箱内进行彻底清洗，不利于不同完井液的配置，适用性较低，为此，提出一种完井液配制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种完井液配制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种完井液配制装置，包括两个侧立板、配置箱、顶板、两个放置槽、两个螺旋杆、联动板、第一电动机、两个齿轮和传动链条，所述配置箱设置在两个所述侧立板之间，所述顶板固定安装在两个所述侧立板的顶部，两个所述放置槽分别开设在两个所述侧立板相互靠近的一侧，两个所述螺旋杆分别设置在两个所述放置槽内，两个所述螺旋杆的顶端均延伸至所述顶板的上方，所述联动板螺纹安装在两个所述螺旋杆上，所述第一电动机固定安装在所述顶板的顶部，所述第一电动机的输出轴与任意一个所述螺旋杆的顶端固定连接，两个所述齿轮分别固定套设在两个所述螺旋杆上，所述传动链条套设在两个所述齿轮上；

所述顶板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的出水口固定安装有通水管，所述通水管上固定安装有两个连接管的一端，两个所述连接管的另一端均延伸至所述顶板的下方并固定安装有伸缩管的一端，两个所述伸缩管的另一端均固定安装有喷水头，两个所述喷水头的底端均贯穿所述联动板并延伸至所述配置箱内，所述联动板上转动安装有转杆，所述转杆的底端延伸至所述配置箱内，所述联动板的顶部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴与所述转杆的顶端固定连接，所述配置箱内设有两个海绵擦条，两个所述海绵擦条相互远离的一侧均与所述配置箱的内壁相接触，两个所述海绵擦条相互靠近的一侧均固定安装有两个斜拉杆，两个所述斜拉杆远离所述海绵擦条的一端均与所述转杆固定连接。

优选的，所述联动板的底部固定安装有两个稳定柱，所述配置箱的顶部开设有两个卡持槽，两个所述稳定柱均延伸至对应的所述卡持槽内，且两个所述稳定柱均与相对应的所述卡持槽相适配。

优选的，两个所述放置槽相互远离的两侧内壁上均固定安装有两个轴承座，相对应的两个所述轴承座的内壁均与对应的螺旋杆的外壁固定连接。

优选的，所述联动板上开设有轴承孔，所述转杆上固定套设有轴承，所述轴承孔的内壁与所述轴承的外圈固定连接。

优选的，两个所述放置槽的顶部内壁上均开设有两个第一避让孔，所述顶板上开设有两个第二避让孔，两个所述第一避让孔分别与两个所述第二避让孔相适配，两个所述螺旋杆分别贯穿相对应的所述第一避让孔和所述第二避让孔。

优选的，两个所述侧立板的底部固定安装有同一个承托板，所述配置箱与所述承托板的顶部固定连接，所述配置箱的底部固定安装有出液管，所述出液管的底端延伸至所述承托板的下方，所述出液管上设有水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过配置箱、水泵、通水管、连接管、伸缩管、喷水头、第二电动机、转杆、斜拉杆和海绵擦条相配合，配置完毕后，打开水阀，启动水泵和第二电动机，第二电机的输出轴便会转动，使得两个海绵擦条转动，同时水泵将清水进行抽取，并通过喷水头喷射到配置箱的内壁上，从而开始对箱体内壁进行刮除清理工作，浊水通过出液管排出，清理过程无需多人操作，且可远离操作，有效预防完井液溅到身上的情况；

通过侧立板、配置箱、顶板、放置槽、螺旋杆、联动板、第一电动机、齿轮、传动链条和水泵相配合，清理完毕后，关闭水泵和第二电动机，并启动第一电动机，两个螺旋杆同时转动，从而带动联动板上升，这样便使海绵擦条离开配置箱，随后关闭第一电动机，便可进行相应的配置，使用方便，减少了人工；

本实用新型设计合理，通过设置的海绵擦条和清水之间的配合便可彻底对配置箱的内壁进行清理，避免了对不同完井液配置时所产生的影响，适用性提高，且清理过程无需人工进箱清理，自动化程度较高，减少了对人生安全的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大结构示意图；

图3为图1所示的B部放大结构示意图；

图中：1、侧立板；2、配置箱；3、顶板；4、放置槽；5、螺旋杆；6、联动板；7、第一电动机；8、齿轮；9、传动链条；10、水泵； 11、通水管；12、连接管；13、伸缩管；14、喷水头；15、第二电动机；16、转杆；17、斜拉杆；18、海绵擦条；19、稳定柱；20、卡持槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种完井液配制装置，包括两个侧立板1、配置箱2、顶板3、两个放置槽4、两个螺旋杆5、联动板6、第一电动机7、两个齿轮8和传动链条9，所述配置箱2设置在两个所述侧立板1之间，所述顶板3固定安装在两个所述侧立板1的顶部，两个所述放置槽4分别开设在两个所述侧立板1 相互靠近的一侧，两个所述螺旋杆5分别设置在两个所述放置槽4 内，两个所述螺旋杆5的顶端均延伸至所述顶板3的上方，所述联动板6螺纹安装在两个所述螺旋杆5上，所述第一电动机7固定安装在所述顶板3的顶部，所述第一电动机7的输出轴与任意一个所述螺旋杆5的顶端固定连接，两个所述齿轮8分别固定套设在两个所述螺旋杆5上，所述传动链条9套设在两个所述齿轮8上；

所述顶板3的顶部固定安装有水泵10，所述水泵10的出水口固定安装有通水管11，所述通水管11上固定安装有两个连接管12的一端，两个所述连接管12的另一端均延伸至所述顶板3的下方并固定安装有伸缩管13的一端，两个所述伸缩管13的另一端均固定安装有喷水头14，两个所述喷水头14的底端均贯穿所述联动板6并延伸至所述配置箱2内，所述联动板6上转动安装有转杆16，所述转杆 16的底端延伸至所述配置箱2内，所述联动板6的顶部固定安装有第二电动机15，所述第二电动机15的输出轴与所述转杆16的顶端固定连接，所述配置箱2内设有两个海绵擦条18，两个所述海绵擦条18相互远离的一侧均与所述配置箱2的内壁相接触，两个所述海绵擦条18相互靠近的一侧均固定安装有两个斜拉杆17，两个所述斜拉杆17远离所述海绵擦条18的一端均与所述转杆16固定连接。

所述联动板6的底部固定安装有两个稳定柱19，所述配置箱2 的顶部开设有两个卡持槽20，两个所述稳定柱19均延伸至对应的所述卡持槽20内，且两个所述稳定柱19均与相对应的所述卡持槽20 相适配，两个所述放置槽4相互远离的两侧内壁上均固定安装有两个轴承座，相对应的两个所述轴承座的内壁均与对应的螺旋杆5的外壁固定连接，所述联动板6上开设有轴承孔，所述转杆16上固定套设有轴承，所述轴承孔的内壁与所述轴承的外圈固定连接，两个所述放置槽4的顶部内壁上均开设有两个第一避让孔，所述顶板3上开设有两个第二避让孔，两个所述第一避让孔分别与两个所述第二避让孔相适配，两个所述螺旋杆5分别贯穿相对应的所述第一避让孔和所述第二避让孔，两个所述侧立板1的底部固定安装有同一个承托板，所述配置箱2与所述承托板的顶部固定连接，所述配置箱2的底部固定安装有出液管，所述出液管的底端延伸至所述承托板的下方，所述出液管上设有水阀，通过配置箱2、水泵10、通水管11、连接管12、伸缩管13、喷水头14、第二电动机15、转杆16、斜拉杆17和海绵擦条18相配合，配置完毕后，打开水阀，启动水泵10和第二电动机 15，第二电机15的输出轴便会转动，使得两个海绵擦条18转动，同时水泵10将清水进行抽取，并通过喷水头14喷射到配置箱2的内壁上，从而开始对箱体内壁进行刮除清理工作，浊水通过出液管排出，清理过程无需多人操作，且可远离操作，有效预防完井液溅到身上的情况，通过侧立板1、配置箱2、顶板3、放置槽4、螺旋杆5、联动板6、第一电动机7、齿轮8、传动链条9和水泵10相配合，清理完毕后，关闭水泵10和第二电动机15，并启动第一电动机7，两个螺旋杆5同时转动，从而带动联动板6上升，这样便使海绵擦条18离开配置箱2，随后关闭第一电动机7，便可进行相应的配置，使用方便，减少了人工，本实用新型设计合理，通过设置的海绵擦条18和清水之间的配合便可彻底对配置箱2的内壁进行清理，避免了对不同完井液配置时所产生的影响，适用性提高，且清理过程无需人工进箱清理，自动化程度较高，减少了对人生安全的影响。

工作原理：本装置中，水泵10的吸水口与外部水源相连通；

当完井液配置完毕后，打开水阀，并启动水泵10和第二电动机 15，第二电机15的输出轴便会转动，从而带动转杆16转动，转杆 16便会带动斜拉杆17转动，这样便带动两个海绵擦条18转动，同时水泵10便会将清水进行抽取，清水便依次通过通水管11和连接管 12进入伸缩管13，随即通过喷水头14喷射到配置箱2的内壁上，使得配置箱2的内壁变得湿润，从而开始对箱体内壁进行刮除清理工作，刮除过程中，浊水便会通过出液管排出，清理过程无需多人操作，并且可远离本装置进行操作，有效预防完井液溅到身上的情况；

清理完毕后，关闭水泵10和第二电动机15，并启动第一电动机 7，通过齿轮8与传动链条9之间的啮合传动作用下，两个螺旋杆5 便会同时转动，从而带动联动板6上升，这样便使得海绵擦条18逐渐离开配置箱2，待完全离开后，即可关闭第一电动机7，随即便可进行完井液的配置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种完井液配制装置，其特征在于：包括两个侧立板(1)、配置箱(2)、顶板(3)、两个放置槽(4)、两个螺旋杆(5)、联动板(6)、第一电动机(7)、两个齿轮(8)和传动链条(9)，所述配置箱(2)设置在两个所述侧立板(1)之间，所述顶板(3)固定安装在两个所述侧立板(1)的顶部，两个所述放置槽(4)分别开设在两个所述侧立板(1)相互靠近的一侧，两个所述螺旋杆(5)分别设置在两个所述放置槽(4)内，两个所述螺旋杆(5)的顶端均延伸至所述顶板(3)的上方，所述联动板(6)螺纹安装在两个所述螺旋杆(5)上，所述第一电动机(7)固定安装在所述顶板(3)的顶部，所述第一电动机(7)的输出轴与任意一个所述螺旋杆(5)的顶端固定连接，两个所述齿轮(8)分别固定套设在两个所述螺旋杆(5)上，所述传动链条(9)套设在两个所述齿轮(8)上；

所述顶板(3)的顶部固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的出水口固定安装有通水管(11)，所述通水管(11)上固定安装有两个连接管(12)的一端，两个所述连接管(12)的另一端均延伸至所述顶板(3)的下方并固定安装有伸缩管(13)的一端，两个所述伸缩管(13)的另一端均固定安装有喷水头(14)，两个所述喷水头(14)的底端均贯穿所述联动板(6)并延伸至所述配置箱(2)内，所述联动板(6)上转动安装有转杆(16)，所述转杆(16)的底端延伸至所述配置箱(2)内，所述联动板(6)的顶部固定安装有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)的输出轴与所述转杆(16)的顶端固定连接，所述配置箱(2)内设有两个海绵擦条(18)，两个所述海绵擦条(18)相互远离的一侧均与所述配置箱(2)的内壁相接触，两个所述海绵擦条(18)相互靠近的一侧均固定安装有两个斜拉杆(17)，两个所述斜拉杆(17)远离所述海绵擦条(18)的一端均与所述转杆(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种完井液配制装置，其特征在于：所述联动板(6)的底部固定安装有两个稳定柱(19)，所述配置箱(2)的顶部开设有两个卡持槽(20)，两个所述稳定柱(19)均延伸至对应的所述卡持槽(20)内，且两个所述稳定柱(19)均与相对应的所述卡持槽(20)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种完井液配制装置，其特征在于：两个所述放置槽(4)相互远离的两侧内壁上均固定安装有两个轴承座，相对应的两个所述轴承座的内壁均与对应的螺旋杆(5)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种完井液配制装置，其特征在于：所述联动板(6)上开设有轴承孔，所述转杆(16)上固定套设有轴承，所述轴承孔的内壁与所述轴承的外圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种完井液配制装置，其特征在于：两个所述放置槽(4)的顶部内壁上均开设有两个第一避让孔，所述顶板(3)上开设有两个第二避让孔，两个所述第一避让孔分别与两个所述第二避让孔相适配，两个所述螺旋杆(5)分别贯穿相对应的所述第一避让孔和所述第二避让孔。

6.根据权利要求1所述的一种完井液配制装置，其特征在于：两个所述侧立板(1)的底部固定安装有同一个承托板，所述配置箱(2)与所述承托板的顶部固定连接，所述配置箱(2)的底部固定安装有出液管，所述出液管的底端延伸至所述承托板的下方，所述出液管上设有水阀。

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